CN204265926U - 一种大提花喷气织机的喷嘴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大提花喷气织机的喷嘴机构，属于纺织设备技术领域。本大提花喷气织机的喷嘴机构包括喷头和具有聚气腔的本体，本体尾部开有圆台形的进线槽和圆柱形的过线孔，过线孔与进线槽连通，所述过线孔与聚气腔连通，本体外套设有连接外壳，本体侧部开有连通聚气腔的进气通道，连接外壳侧部穿设有直筒状的进气钢管，进气钢管插入进气通道内并紧配，所述进气钢管内置有可通电加热的加热丝，喷头侧部开有销槽，连接外壳侧部开有贯穿的销孔，销孔内穿设有插销，插销一端插入销槽内并紧配。由于喷头与本体是分开的，喷头与连接外壳通过插销固定，属于可拆卸连接，安装拆卸方便，不会影响布面质量，减少了耗气量，降低了成本且维护方便。

Description

一种大提花喷气织机的喷嘴机构

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及一种大提花喷气织机的喷嘴机构。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。

由于喷气织机采用气流纬方式，需要制造具有一定气压的气流，将纬纱从喷嘴中喷射出来，所以能量消耗较高。而且喷嘴是喷气织机中气流引纬的关键零件，它的性能直接影响着引纬效果。现有的喷嘴一般都是固定的，每台织机都配有相应的喷嘴，不能调整压缩气体的流量，然而在织物变换时不能根据纬纱的变换而改变气体流量，会影响到布面质量，在织薄型布料时耗气过大造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装拆卸方便、便于更换维护、适用范围广、使用寿命长的大提花喷气织机的喷嘴机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种大提花喷气织机的喷嘴机构，包括喷头、具有聚气腔的本体，其特征在于，所述本体呈圆柱状，所述本体尾部开有圆台形的进线槽和圆柱形的过线孔，所述过线孔与进线槽连通，所述过线孔与聚气腔连通，所述本体外套设有连接外壳，所述本体侧部开有连通聚气腔的进气通道，所述连接外壳侧部穿设有直筒状的进气钢管，进气钢管插入进气通道内并紧配，所述进气钢管内置有可通电加热的加热丝，所述聚气腔具有锥形下部，锥形下部的壁上设有若干凸起的导流条，所述喷头具有与本体相衔接的锥形上部，所述锥形上部连通有圆柱形的喷孔，所述喷头侧部开有销槽，所述连接外壳侧部开有贯穿的销孔，销孔内穿设有插销，插销一端插入销槽内并紧配。

通过将聚气腔设为圆柱形与圆锥形的拼接形式，空气首先通过进气钢管进入，在经过加热丝的加热后，气体的温度越高，压力会越大，则引纬效果越好。在圆柱形处的聚气腔内汇集后，再经锥形下部进行压缩，以获取较大的压力，从而提高射流的集束性。纬线通过进线槽及过线孔进入到聚气腔中，通过高压气流被喷射出喷头。由于喷头可拆卸连接在连接外壳内，所以方便拆卸更换或维修。另外，进气钢管也对本体起到插销一样的效果。

在上述的大提花喷气织机的喷嘴机构中，所述导流条呈直条状且周向均布。导流条对涡旋的气流进行切割，减小其旋度，以提高射流的集束性。

在上述的大提花喷气织机的喷嘴机构中，所述的喷孔的直径为1～2mm，且喷孔的长度与其直径之比为3。当气流压力一定时，喷孔直径越小，射流的集束性越高；且当喷孔的长度与其直径之比为3时，在喷射时不会产生附壁现象，因而射流较稳定，不会对射流产生干扰。

在上述的大提花喷气织机的喷嘴机构中，所述进气钢管外侧套有密封圈。可以防止发生漏气，密封性能好。

在上述的大提花喷气织机的喷嘴机构中，所述喷头上端呈锥形且涂覆有耐磨层。耐磨层为硬质合金，大大提高了喷头的耐磨防腐性能，提高了使用寿命。

与现有技术相比，本大提花喷气织机的喷嘴机构具有以下优点：

1.由于喷头与本体是分开的，喷头与连接外壳通过插销固定，属于可拆卸连接，当织机上的织物变换时，需要改变喷孔的孔径，此时就可以将喷头拆卸下来，更换与织物对应型号的喷头，安装拆卸方便，不会影响布面质量，减少了耗气量，降低了成本，且维护方便；

2.喷气织机的喷嘴机构简单紧凑，通过在本体内设置聚气腔，使气流在聚气腔内汇集，再通过喷孔喷射出去，使喷射的压力更大、气流旋度小且集束性较高，经济实用。

附图说明

图1是本大提花喷气织机的喷嘴机构的剖视图。

图中，1、喷头；11、喷孔；12、锥形上部；2、本体；21、聚气腔；22、进线槽；23、过线孔；24、进气通道；25、锥形下部；26、导流条；3、连接外壳；4、进气钢管；5、加热丝；6、插销；7、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本大提花喷气织机的喷嘴机构包括喷头1、具有聚气腔21的本体2，本体2呈圆柱状，本体2尾部开有圆台形的进线槽22和圆柱形的过线孔23，过线孔23与进线槽22连通，过线孔23与聚气腔21连通。

本体2外套设有连接外壳3，本体2侧部开有连通聚气腔21的进气通道24，连接外壳3侧部穿设有直筒状的进气钢管4，进气钢管4外侧套有密封圈7。进气钢管4插入进气通道24内并紧配，进气钢管4内置有可通电加热的加热丝5。

聚气腔21具有锥形下部25，锥形下部25的壁上设有六个凸起的导流条26，导流条26呈直条状且周向均布。导流条26对涡旋的气流进行切割，减小其旋度，以提高射流的集束性。

喷头1具有与本体2相衔接的锥形上部12，锥形上部12连通有圆柱形的喷孔11，喷孔11的直径为1～2mm，且喷孔11的长度与其直径之比为3。喷头1上端呈锥形且涂覆有耐磨层，喷头1侧部开有销槽。连接外壳3侧部开有贯穿的销孔，销孔内穿设有插销6，插销6一端插入销槽内并紧配。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种大提花喷气织机的喷嘴机构，包括喷头、具有聚气腔的本体，其特征在于，所述本体呈圆柱状，所述本体尾部开有圆台形的进线槽和圆柱形的过线孔，所述过线孔与进线槽连通，所述过线孔与聚气腔连通，所述本体外套设有连接外壳，所述本体侧部开有连通聚气腔的进气通道，所述连接外壳侧部穿设有直筒状的进气钢管，进气钢管插入进气通道内并紧配，所述进气钢管内置有可通电加热的加热丝，所述聚气腔具有锥形下部，锥形下部的壁上设有若干凸起的导流条，所述喷头具有与本体相衔接的锥形上部，所述锥形上部连通有圆柱形的喷孔，所述喷头侧部开有销槽，所述连接外壳侧部开有贯穿的销孔，销孔内穿设有插销，插销一端插入销槽内并紧配。

2.根据权利要求1所述的大提花喷气织机的喷嘴机构，其特征在于，所述导流条呈直条状且周向均布。

3.根据权利要求2所述的大提花喷气织机的喷嘴机构，其特征在于，所述的喷孔的直径为1～2mm，且喷孔的长度与其直径之比为3。

4.根据权利要求3所述的大提花喷气织机的喷嘴机构，其特征在于，所述进气钢管外侧套有密封圈。

5.根据权利要求4所述的大提花喷气织机的喷嘴机构，其特征在于，所述喷头上端呈锥形且涂覆有耐磨层。