CN203360071U - 一种正渗透-反渗透膜反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种正渗透-反渗透膜反应器,其是在筒体的顶部中心位置设置有机座、底部加工有出料口,在机座上设置有动力传输机构、机座两侧分别加工有人孔与进料口,筒体内自上而下依次为反应腔室、正渗透腔室以及反渗透腔室,废水经过正渗透膜处理后,废水中的有毒有害物被浓缩成为高浓度的废水,清液进入驱动液,驱动液被稀释后经过反渗透膜处理,将稀释的驱动液进一步浓缩为浓缩的驱动液,浓缩的驱动液进入驱动液的循环系统到达正渗透的腔室进行再次使用,而驱动液中的清液被分离,进入清液循环系统被再次使用,从而实现废水处理的“零排放”,而且本实用新型的结构简单,运行稳定,操作方便,处理成本低,效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业废水处理的反应器,特别是一种将正渗透-反渗透-闭合循环有效结合的正渗透-反渗透膜反应器。
背景技术
随着经济快速发展与人口增长,对于水资源的需要量日益增加,因此将污水回收利用能够在一定程度上缓解该问题,但是目前工业废水的处理大多采用絮凝沉淀法或者离子交换法等,但是这些处理方法在处理废水过程中通常连同将废水中有用物质也直接处理掉,没有进行回收,而且处理成本高,能耗大,工艺繁琐。
发明内容
为了克服现有技术所存在的问题,本实用新型提供了一种将正渗透与反渗透技术有效结合实现废水的处理和资源化利用的目的的正渗透-反渗透膜反应器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:在筒体的顶部中心位置设置有机座、底部加工有出料口,在机座上设置有动力传输机构、机座两侧分别加工有人孔与进料口,筒体内自上而下依次为反应腔室、正渗透腔室以及反渗透腔室;
反应腔室内设置有搅拌装置,搅拌装置通过联轴器与动力传输机构连接;
正渗透腔室是在第一滤板与第二滤板之间设置有正渗透膜板、侧壁加工有第一进液口和浓缩液排放口,第一滤板与第二滤板上均加工有过水孔;
反渗透腔室的内腔设置有增压管和反渗透膜板、侧壁加工有第二出液口和加压口,增压管的入水口与第二滤板的过水孔相连通,反渗透膜板设置在增压管的出水口一侧,第二出液口与第一进液口通过循环泵连接。
上述动力传输机构是在电动机的输出轴上连接减速器,减速器的动力输出轴通过联轴器与搅拌装置的搅拌轴连接,在联轴器与搅拌轴连接处设置有轴封装置。
上述正渗透膜板倾斜设置在第一滤板与第二滤板之间,倾斜角为5~75°,反渗透膜为平行的反渗透滤膜。
上述反渗透膜为超滤膜或微孔滤膜或纳滤膜或微滤膜。
本实用新型提供的正渗透-反渗透膜反应器,其是在筒体内设置正渗透膜、反渗透膜,废水经过正渗透膜处理后,废水中的有毒有害物被浓缩成为高浓度的废水,通过浓缩液排放口排出进行回收利用装置,清液进入驱动液,驱动液被稀释后经过反渗透膜处理,将稀释的驱动液进一步浓缩为浓缩的驱动液,浓缩的驱动液进入驱动液的循环系统到达正渗透的腔室进行再次使用,而驱动液中的清液被分离,进入清液循环系统被再次使用,本实用新型的正渗透-反渗透膜反应器能够将废水处理成为清液和高浓度的废水,清液可以达到循环使用的标准,高浓度的废水可以通过提取其中的有价物质,变废为宝,达到回收废水中资源的目的,从而实现废水处理的“零排放”,而且本实用新型的结构简单,运行稳定,操作方便,处理成本低,效果好。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步说明,但是本实用新型不仅限于下述实施的情形。
实施例1
由图1可知,本实施例的正渗透-反渗透膜反应器是由电动机1、减速器2、联轴器3、轴封装置4、机座5、搅拌轴6、搅拌器7、筒体8、循环泵9、反渗透膜板10、增压管11、第二滤板12、正渗透膜板13以及第一滤板14连接构成。
本实施例的筒体8在顶部开有安装孔,孔外安装有机座5,在机座5上安装有动力传输机构,本实施例中电动机1、减速器2、联轴器3以及轴封装置4连接构成动力传输机构,其中减速器2的输入轴与电动机1的动力输出轴连接,减速器2的动力输出轴上连接有联轴器3,在联轴器3的外部安装有轴封装置4。在筒体8上安装孔的左侧加工有人孔,便于后续设备检修,安装孔右侧加工有进料口,通过管道与外接的废水泵连接,输入待处理的废水。在筒体8的底部与安装孔正对的位置加工有出料口,与外接管道连接,将处理后的清液排出。在筒体8内自上而下依次分为反应腔室、正渗透腔室和反渗透腔室,反应腔室内安装有搅拌装置,本实施例的搅拌装置是由搅拌器7以及连接在搅拌器7上的搅拌轴6连接构成,搅拌轴6穿过机座5通过联轴器3与减速器2的动力输出轴连接,传递动力带动搅拌器7动作,防止反应腔室内的液体浓度分布不均,在搅拌器7的下方是正渗透腔室,正渗透腔室内沿筒体8壁安装有第一滤板14,在第一滤板14的下方安装有第二滤板12,第一滤板14与第二滤板12之间安装倾斜安装有正渗透膜板13,正渗透膜板13为市售普通的平行纳滤膜固定在安装框上,安装框的一侧通过螺纹紧固件固定在第一滤板14的右下方,安装框的另一侧通过螺纹紧固件固定在第二滤板12的左上方,保证正渗透膜板13在筒体8内倾斜,倾斜角为30°,在第一滤板14和第二滤板12上均开设有过水孔,在正渗透膜板13的右侧下方的筒体8壁上加工有第一进液口a,第一进液口通过管道与循环泵9的出口连接,在正渗透膜板13的左侧上方的筒体8壁上加工有浓缩液排放口b,从反应腔室搅拌混合的废水流经第一滤板14的过水孔进入正渗透腔室内正渗透膜板13的上方,在正渗透膜板13的下方是高浓度的驱动液,废水经正渗透处理后废水中的清液进入驱动液中,将驱动液稀释,废水中的无毒有害的污染物截留在正渗透膜板13上方,形成浓缩液,通过浓缩液排放口排放出去,可以进一步回收利用。在第二滤板12下方是反渗透腔室,反渗透腔室内安装增压管11和反渗透膜板10,本实施例中安装有36个增压管11,增压管11在反渗透腔室内均布排列,一个增压管11与相邻一个增压管11中心轴平行且安装在同一水平面上,每个增压管11的进水口与第二滤板12的过水孔是一一对应且相互连通,驱动液通过第二滤板12的过水孔进入增压管11中,反渗透膜板10安装在增压管11的下方即增压管11的出水口一侧,反渗透膜板10为普通市售的超滤膜固定在安装框内,安装框通过螺纹紧固件固定在筒体8的侧壁上,反渗透膜板10上方的筒体8一侧加工有加压口d,通过管道与抽气泵连接,另一侧加工有第二出液口c,通过管道与循环泵9的入口相连通。
本实施例的工作原理是:从废水从进料口进入反应腔室内,启动电动机1带动搅拌器7开始工作,保证反应腔室内的液体混合均匀,反应腔室的液体通过第一滤板14的过水孔进入正渗透腔室,在正渗透腔室的上方,而在正渗透膜板13的下方是高浓度的驱动液,由于废水的化学势低于驱动液的化学势,在正渗透膜两侧形成较高的化学势差,污水中的清液在高化学势差的推动下穿过正渗透膜,进入驱动液中,驱动液被稀释,而废水中的其它污染物被截留在正渗透膜的上方,形成浓缩液,通过浓缩液排放口b排出,未排出的残留浓缩液与进料口进入的废水经搅拌器7搅拌混匀,重新在正渗透膜板13上方,进行正渗透,被稀释后的驱动液则通过第二滤板12的过水孔进入增压管11中,由于增压管11直径较小,驱动液在增压管11中压力增大,同时通过加压口在反渗透膜板10的上方形成高压区,增压后的驱动液经过反渗透膜板10,去除水中的胶体、蛋白质、大分子有机物等以及正渗透处理过程中逃逸的溶解性污染物,处理后的清液通过反渗透膜板10下方的出料口排出,而留在反渗透膜板10上方的浓缩驱动液通过第二出液口c排出后经循环泵9泵入正渗透腔室内作为驱动液进行循环利用。
实施例2
本实施例中,在第一滤板14与第二滤板12之间安装倾斜安装有正渗透膜板13,正渗透膜板13在筒体8内倾斜,倾斜角为5°。
在反渗透腔室内安装增压管11和反渗透膜板10,本实施例中安装有20个增压管11,增压管11在反渗透腔室内均布排列,一个增压管11与相邻一个增压管11中心轴平行且安装在同一水平面上,每个增压管11的进水口与第二滤板12的过水孔是一一对应且相互连通。
其它的部件及其连接关系与实施例1相同。
实施例3
本实施例中,在第一滤板14与第二滤板12之间安装倾斜安装有正渗透膜板13,正渗透膜板13在筒体8内倾斜,倾斜角为75°。
在反渗透腔室内安装增压管11和反渗透膜板10,本实施例中安装有60个增压管11,增压管11在反渗透腔室内均布排列,一个增压管11与相邻一个增压管11中心轴平行且安装在同一水平面上,每个增压管11的进水口与第二滤板12的过水孔是一一对应且相互连通。
其它的部件及其连接关系与实施例1相同。
实施例4
在上述实施例1~3中,反渗透膜板10为普通市售的微孔滤膜或纳滤膜或微滤膜固定在安装框内,安装框通过螺纹紧固件固定在筒体8的侧壁上。
其它的部件及其联接关系与相应实施例相同。
Claims (4)
1.一种正渗透-反渗透膜反应器,其特征在于:在筒体(8)的顶部中心位置设置有机座(5)、底部加工有出料口,在机座(5)上设置有动力传输机构、机座(5)两侧分别加工有人孔与进料口,筒体(8)内自上而下依次为反应腔室、正渗透腔室以及反渗透腔室;
反应腔室内设置有搅拌装置,搅拌装置通过联轴器(3)与动力传输机构连接;
正渗透腔室是在第一滤板(14)与第二滤板(12)之间设置有正渗透膜板(13)、侧壁加工有第一进液口和浓缩液排放口,第一滤板(14)与第二滤板(12)上均加工有过水孔;
反渗透腔室的内腔设置有增压管(11)和反渗透膜板(10)、侧壁加工有第二出液口和加压口,增压管(11)的入水口与第二滤板(12)的过水孔相连通,反渗透膜板(10)设置在增压管(11)的出水口一侧,第二出液口与第一进液口通过循环泵(9)连接。
2.根据权利要求1所述的正渗透-反渗透膜反应器,其特征在于:所述动力传输机构是在电动机(1)的输出轴上连接减速器(2),减速器(2)的动力输出轴通过联轴器(3)与搅拌装置的搅拌轴(6)连接,在联轴器(3)与搅拌轴(6)连接处设置有轴封装置(4)。
3.根据权利要求1所述的正渗透-反渗透膜反应器,其特征在于:所述正渗透膜板(13)倾斜设置在第一滤板(14)与第二滤板(12)之间,倾斜角为5~75°,反渗透膜为平行的反渗透滤膜。
4.根据权利要求1所述的正渗透-反渗透膜反应器,其特征在于:所述反渗透膜为超滤膜或微孔滤膜或纳滤膜或微滤膜。
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CN106492734A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-03-15 | 郑州搜趣信息技术有限公司 | 一种化工生产用高效反应釜 |
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