CN203359966U - 一种化学品槽车装卸平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学品槽车装卸平台，所述装卸平台包括用于停放槽车的敞开底层，设置在底层上方的对接层，所述底层顶端吊设有搭接台，所述搭接台与搭接台相连通，且通过固定短梯与所述对接层固定连接，所述搭接台上设置有用于与所述槽车顶部平台相连接的软梯，通过搭建立体层状的装卸平台，在装卸化学品时，使槽车停放至底层，操作人员通过楼梯至对接层，在通过固定短梯至搭接台，再到槽车平台上拉出液相及气相槽车管路对接接头，至清洗机台上进行清洗接头，再进行气相及液相管路对接，进入充填或卸放化学品。本实用新型操作方便，安全性能高，节约空间，并且能够减少对化学品的污染，保证化学品的品质。

Description

一种化学品槽车装卸平台

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种化学品槽车装卸平台。

背景技术

目前，一般采用槽车对液体危险化学品进行运输，但由于槽车储罐体积比较大，而且大部分的化学品具有易燃易爆易挥发的特性，为了防止泄露及其他安全隐患，化学品槽车储罐的装卸口只能设置在储罐顶部，现有技术中，在槽车填充时，人员需要移动到槽车平台上去工作，操作人员通常从槽车扶梯到达平台或使用跳板来连接装车栈桥和槽车平台，在装卸化学品时，将液相、气相管路拉到下方，再与地面上输送设备进行对接，操作复杂，在恶劣的气候下，不容易操作，并且，存在登高时跌落的风险，安全性差；对接时，有可能对化学品产生污染，影响其品质；并且由于输送对接设备设置在地面上，需要占用一定的场地，槽车的停放也需要占用一定的场地，使整个装卸化学品的过程占用的场地空间较大，增加成本。

CN201148746Y公开了一种槽车装车平台过桥装置，通过可移动的滑动平台搭接到槽车平台上，在栈桥和槽车平台之间形成过桥装置，解决了操作人员采用跳板的安全性问题，但在恶劣的气候下，在平台上移动仍然会存在操作不方便等问题，且该平台需要依靠小车的滑动，稳定性差，另外也需要占用较大空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种操作方便，安全可靠，节省空间，并且能有效保证化学品品质的槽车装卸平台。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种化学品槽车装卸平台，所述装卸平台包括用于停放槽车的敞开底层，设置在底层上方的对接层，所述底层和所述对接层之间设置有楼梯，其特征在于，所述底层顶端吊装有搭接台，所述搭接台与所述对接层相连通，且所述搭接台通过固定短梯与所述对接层固定连接，所述搭接台距离地面的高度大于槽车的高度，所述搭接台上设置有用于与所述槽车顶部平台相连接的软梯，所述软梯的一端与搭接台相连接，所述软梯的另一端通过锁链与设置在所述搭接台一侧的固定架或设置在所述搭接台前上方的任意支撑轴相连接。该平台可以由支撑架和支撑板搭建而成，支撑架、支撑板可以采用钢架及钢板，搭建方便，成本低；底层为敞开的结构，方便槽车进出，搭接层为相对封闭的结构，可以设置有窗户等通风装置；软梯的高度可以根据槽车的高度自由调整，方便不同高度的槽车使用；所述的固定支撑轴可以设置在底层顶臂或侧壁任意可使软梯固定的位置，支撑轴和固定架都是为了给软梯提供支撑点，使软梯更稳定，操作更安全。

为了使用调节更方便，优选的技术方案为，所述软梯通过螺栓或铰链固定在所述搭接台端部。

进一步地，所述搭接台两侧端分别设置有与所述对接层相连通的固定短梯，操作人员可以任选其中一侧进入对接层，操作更方便，灵活性更高。

为了进一步使操作人员操作更加方便，优选的技术方案为，所述对接层内设置有机台，所述机台上设置有与槽车相适配的对接接头，进一步地，所述对接接头包括液相接头及气相接头。 所述液相接头与化学品管路连接，所述气体接头通过切换阀同时与氮气管路，废气管路相连接。当需要装卸槽车内的化学品时，首先从槽车中取出接头，使之与机台上的液相接头及气相接头对接，需要补气时，打开氮气阀门，需要排气时，打开废气阀门。

为了操作方便，使操作环境更加清洁，优选的技术方案为，所述机台上还包括用于启动元件的压缩空气管路，其中，为了保证空气的纯净，机台内设有100级高效空气过滤器，在运行前打开高效以洁净机台环境内颗粒粉尘。

为了保证化学品的质量，优选的技术方案为，所述机台包括清洗装置，所述清洗装置上设置有高压纯水枪，该纯水为18兆超纯水。

为了提高安全性，优选的技术方案为，所述固定短梯两侧及与所述固定短梯上端相连的对接层底面周围设置有护栏。

为了避免太阳直射，优选的技术方案为，所述对接层顶面设置有遮阳板，该遮阳板可以为岩棉夹心板，四周可以设置有透气格栅板。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型通过搭建立体层状的装卸平台，在装卸化学品时，使槽车停放至底层，操作人员通过楼梯至对接层，再通过与对接层相连通的固定短梯移动至搭接台，根据槽车的高度，调节与搭接台相连的软梯，使其与槽车顶面平台相连接，再通过软梯下至槽车顶面平台，从槽车口上方拉出所需管路，至机台上进行清洗接头，再对接气相及液相管路，进行充填或卸放化学品；本实用新型操作方便，安全性能高，受外界气候影响较小，节约空间，减少对化学品的污染，保证化学品的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的搭接台的侧视图；

图3是本实用新型的搭接台的俯视图；

图中：1、支撑架；2、支撑板；3、底层；4、对接层；5、楼梯；6、槽车；7、搭接台；8、固定短梯；9、护栏；10、顶面；11、固定架；12、软梯； 13、锁链； 14、机台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1，2，3所示，一种化学品槽车装卸平台，所述装卸平台包括用于停放槽车6的敞开底层3，设置在底层3上方的对接层4，所述底层2和对接层4之间设置有楼梯5，所述底层3顶端吊装有搭接台7，所述搭接台与所述对接层相连通，且所述搭接台7通过固定短梯8与所述对接层4固定连接，所述搭接台7距离所述底层3底面的高度大于槽车6的高度，所述搭接台7上设置有用于与所述槽车6顶部平台相连接的软梯12，所述软梯12的一端与搭接台7相连接，所述软梯12的另一端通过锁链13与设置在搭接台7一侧的固定架11相连接，或者所述软梯12的另一端也可以与设置在所述搭接台前上方的任意支撑轴相连接，该支撑轴可以设置在底层的侧壁或者是顶壁上；所述装卸平台可以是由支撑板2和支撑架1搭建而成的立体式层状结构，该支撑板2和支撑架1可以采用钢质材料的。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型较佳的技术方案还包括，所述软梯12通过螺栓或铰链固定在所述搭接台7端部。

实施例3

在实施例1的基础上，本实用新型较佳的技术方案还包括，所述搭接台7两侧端分别设置有与所述对接层4相连通的固定短梯8。

实施例4

在实施例3的基础上，本实用新型较佳的技术方案还包括，所述对接层4内设置有机台14，所述机台14上设置有与槽车相适配的对接接头。

实施例5

在实施例4的基础上，本实用新型较佳的技术方案还包括，所述对接接头包括液相接头及气相接头。  

实施例6

在实施例5的基础上，本实用新型较佳的技术方案还包括，所述液相接头与化学品管路连接，所述气体接头通过切换阀同时与氮气管路，废气管路相连接。

实施例7

在实施例6的基础上，本实用新型较佳的技术方案还包括，所述机台14上还包括用于启动元件的压缩空气管路。

实施例8

在实施例7的基础上，本实用新型较佳的技术方案还包括，所述机台14包括清洗机台，所述清洗机台上设置有高压纯水枪。

实施例9

在实施例8的基础上，本实用新型较佳的技术方案还包括，所述固定短梯8两侧及与所述固定短梯8上端相连的对接层4底面周围设置有护栏9。

实施例10

在实施例9的基础上，本实用新型较佳的技术方案还包括，所述对接层4顶面10设置有遮阳板，其四周设透气格栅板。

实施例11

在实施例10的基础上，本实用新型较佳的技术方案还包括，所述机台内还设有流量计，该流量计对注入的化学品进行自动控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种化学品槽车装卸平台，所述装卸平台包括用于停放槽车的敞开底层，设置在底层上方的对接层，所述底层和所述对接层之间设置有楼梯，其特征在于，所述底层顶端吊装有搭接台，所述搭接台与所述对接层相连通，且所述搭接台通过固定短梯与所述对接层固定连接，所述搭接台距离地面的高度大于槽车的高度，所述搭接台上设置有用于与所述槽车顶部平台相连接的软梯，所述软梯的一端与搭接台相连接，所述软梯的另一端通过锁链与设置在所述搭接台一侧的固定架或设置在所述搭接台前上方的任意支撑轴相连接。

2.根据权利要求1所述的化学品槽车装卸平台，其特征在于，所述软梯通过螺栓或铰链连接在所述搭接台端部。

3.根据权利要求2所述的化学品槽车装卸平台，其特征在于，所述搭接台两侧端分别设置有与所述对接层相连通的所述固定短梯。

4.根据权利要求3所述的化学品槽车装卸平台，其特征在于，所述对接层内设置有机台，所述机台上设置有与槽车相适配的对接接头。

5.根据权利要求4所述的化学品槽车装卸平台，其特征在于，所述对接接头包括液相接头及气相接头。

6.根据权利要求5所述的化学品槽车装卸平台，其特征在于，所述液相接头与化学品管路连接，所述气体接头通过切换阀同时与氮气管路，废气管路相连接。

7.根据权利要求6所述的化学品槽车装卸平台，其特征在于，所述机台上还包括用于启动元件的压缩空气管路。

8.根据权利要求7所述的化学品槽车装卸平台，其特征在于，所述机台包括清洗装置，所述清洗装置上设置有高压纯水枪。

9.根据权利要求8所述的化学品槽车装卸平台，其特征在于，所述固定短梯两侧及与所述固定短梯上端相连的对接层底面周围设置有护栏。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的化学品槽车装卸平台，其特征在于，所述对接层顶面设置有遮阳板。

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