CN203359907U - 一种上下伸缩直顶式液压升降机 - Google Patents

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CN203359907U CN 201320203912 CN201320203912U CN203359907U CN 203359907 U CN203359907 U CN 203359907U CN 201320203912 CN201320203912 CN 201320203912 CN 201320203912 U CN201320203912 U CN 201320203912U CN 203359907 U CN203359907 U CN 203359907U
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Abstract

本实用新型提供了一种上下伸缩直顶式液压升降机,包括升降机机架及液压控制机构,升降机机架内装有一个沿机架设有的导轨升降的载物平台,于升降机机架一侧设有的导轨装有一套与载物平台连接的升降机构,升降机构两侧经导靴安装一套上下伸缩油缸,上下伸缩油缸中的向下伸缩油缸的活塞杆连接固定于机架底座上,上下伸缩油缸中的向上伸缩油缸的活塞杆连接固定在载物平台上端的横梁上,升降机构的上下伸缩油缸之间设有于低端起、贯通于上下油缸活塞杆中孔至连接向下油缸顶端和向上油缸底端的液压管路。本实用新型通过在升降机机架侧边连接升降机构的上下伸缩油缸运行时活塞杆的上伸缩或回缩,驱动载物平台上升或下降,保证液压升降机运行的安全稳定。

Description

一种上下伸缩直顶式液压升降机
技术领域
本实用新型属于仓储设备技术领域,涉及一种液压升降设备,具体涉及一种上下伸缩直顶式液压升降机。
背景技术
现有仓储设备中的液压式升降机,通常是由底座、升降机构、载物平台及控制机构组成。一般升降机构由油缸套管和设置在油缸套管内的多级伸缩油缸组成,液压控制机构通过液压管路将压力油输送至各级油缸,使由粗到细的逐级油缸伸出,推动载物平台上升。由于多级伸缩油缸的结构是由粗到细逐级套装的,因此在升降机载物向上升起时,这种结构受到承载物的影响会产生倾斜,也会因各级油缸直径不同液压油路的流量发生变化,致使升降机构在推动载物平台上升过程中产生瞬间停顿现象:以这种不稳定的状态长期运行的升降机往往由此造成多级伸缩油缸损坏,导致液压式升降的使用寿命降低,甚至还会引起人身安全事故发生。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种上下伸缩直顶式液压升降机,使用安权方便,在升降机构上采用上下伸缩油缸平行安装于导靴的安装方式,通过侧边油缸上下同时伸缩或收缩,驱动载物平台上升和下降,解决了现有液压式升降机存在的上述问题。
本实用新型所采用的技术方案是一种上下伸缩直顶式液压升降机,包括升降机机架及液压控制机构,所述的升降机机架内装有一个沿机架设有的导轨升降的载物平台,于升降机机架一侧设有的导轨装有一套与载物平台连接的升降机构,升降机构两侧经导靴安装一套上下伸缩油缸,所述上下伸缩油缸中的向下油缸的活塞杆连接固定于机架底座上,上下伸缩油缸中的向上油缸的活塞杆连接固定在载物平台上端的横梁上。
本实用新型所述的上下伸缩直顶式液压升降机,其特征还在于,
所述的升降机构的上下伸缩油缸之间设有于低端起、贯通于上下伸缩油缸活塞杆中孔至连接向下油缸顶端和向上油缸底端的液压管路。
所述的载物平台的导靴上还设有沿导轨移动的导轮。
本实用新型上下伸缩直顶式液压升降机,在升降机构上采用设置上下伸缩油缸平行安装于导靴的方式,通过侧边连接升降机构的上下伸缩油缸运行时活塞杆的上下同时伸展或回缩,推动载物平台上升或下降,保证了液压升降机运行稳定,也避免了现有升降机多级伸缩油缸经常发生的损坏而导致液压式升降机使用寿命降低现象的产生。所述的升降机构的上下伸缩油缸于低端起、贯通于上下伸缩油缸活塞杆中孔至连接向下油缸顶端和向上油缸底端设有的液压管路,不会造成各级油缸因直径不同产生的液压油路流量变化,也不会在顶推载物平台3上升的过程中产生瞬间停顿的现象,使液压升降机运行更加稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型上下伸缩直顶式液压升降机结构示意图;
图2a和图2b是本实用新型升降机构伸缩和收缩状态结构示意图。
图中,1.机架,2.导轨,3.载物平台,4.升降机构,5.导靴,6.上下伸缩油缸,7.活塞杆,8.横梁,9.液压管路,10.导轮,11.进出油口,61.向下油缸,62.向上油缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种上下伸缩直顶式液压升降机,如图1、图2a和图2b所示,包括升降机机架1及液压控制机构,所述的升降机机架1内装有一个沿机架1设有的导轨2升降的载物平台3,于升降机机架1一侧设有的导轨2装有一套与载物平台3连接的升降机构4,升降机构4两侧经导靴5安装一套上下伸缩油缸6,所述上下伸缩油缸6中的向下油缸61的活塞杆7连接固定于机架1底座上,上下伸缩油缸6中的向上油缸62的活塞杆7连接固定在载物平台3上端的横梁8上;所述的升降机构4的上下伸缩油缸6之间设有于低端起、贯通于上下油缸6活塞杆7中孔至连接向下油缸61顶端和向上油缸62底端的液压管路9;所述的载物平台3的导靴5上还设有沿导轨2移动的导轮10。
本实用新型上下伸缩直顶式液压升降机准备运行时,载物平台3停于升降机机架1的底部,当把承重物放在载物平台3上开动液压控制机构启动升降机运行,液压控制机构向载物平台3于侧边连接的升降机构4的上下伸缩油缸6向下油缸61底端的进出油口11向贯通于向下油缸61活塞杆7中孔的液压管路9以及连接向下油缸61顶端和向上油缸62底端的液压管路9中送油,上下伸缩油缸6中的液压油同时把向下油缸61的活塞杆7向下顶出,把向上油缸62的活塞杆7向上顶出。向下油缸61的活塞杆7向下顶出也相当于把升降机构4安装于导靴5的上下伸缩油缸6向上顶起,同时通过向上油缸62的活塞杆7向上顶出与其连接的横梁8及载物平台3,上下伸缩油缸6上、下伸出的活塞杆7带动载物平台3向上升起,把载重物移动到所需高度。
由于升降机构4的上下伸缩油缸6之间设有的液压管路9分别接于向下油缸61顶端和向上油缸62底端。液压升降级载物平台3上升时,上下伸缩油缸6的向下油缸61和向上油缸62的活塞杆7是同时向下、向上伸出的,当液压升降机载物平台3下降时,经液压管路9和进出油口11回油,上下伸缩油缸的向下油缸61和向上油缸62的活塞杆7也是同时向向下油缸61和向上油缸62内缩回的,因此不会因各级油缸直径不同产生液压油路流量的变化,而造成推动的载物平台3上升过程中产生瞬间停顿的现象。
本实用新型升降机机架1的载物平台3的导靴5上设有导轮10,载物平台3在升降时,导轮10沿着升降机架1内的导轨2上下移动。因此,运行过程中的载物平台3在升降机机架1内不会产生倾斜,使本实用新型上下伸缩直顶式液压升降机在顶推升降机机架1载物运行时更加平稳可靠。
上述实施方式只是本实用新型的一个实例,不是用来限制实用新型的实施与权利范围,凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括在本实用新型申请专利范围内。

Claims (3)

1.一种上下伸缩直顶式液压升降机,包括升降机机架(1)及液压控制机构,其特征在于,所述的升降机机架(1)内装有一个沿机架(1)设有的导轨(2)升降的载物平台(3),于升降机机架(1)一侧设有的导轨(2)装有一套与载物平台(3)连接的升降机构(4),升降机构(4)两侧经导靴(5)安装一套上下伸缩油缸(6),所述上下伸缩油缸(6)中的向下油缸(61)的活塞杆(7)连接固定于机架(1)底座上,上下伸缩油缸(6)中的向上油缸(62)的活塞杆(7)连接固定在载物平台(3)上端的横梁(8)上。
2.根据权利要求1所述的上下伸缩直顶式液压升降机,其特征在于,所述的升降机构(4)的上下伸缩油缸(6)之间设有于低端起、贯通于上下伸缩油缸(6)活塞杆(7)中孔至连接向下油缸(61)顶端和向上油缸(62)底端的液压管路(9)。
3.根据权利要求1所述的上下伸缩直顶式液压升降机,其特征在于,所述的载物平台(3)的导靴(5)上还设有沿导轨(2)移动的导轮(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107804672A (zh) * 2017-10-31 2018-03-16 佛山市三水区嫚娅环保科技有限公司 一种双层养护窑的液压升降机构
CN109534208A (zh) * 2017-09-22 2019-03-29 长治市永华机械有限公司 四缸两级排缸升降机构

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