CN203359486U - 单向转动正瓶器 - Google Patents

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CN203359486U CN 201320468443 CN201320468443U CN203359486U CN 203359486 U CN203359486 U CN 203359486U CN 201320468443 CN201320468443 CN 201320468443 CN 201320468443 U CN201320468443 U CN 201320468443U CN 203359486 U CN203359486 U CN 203359486U
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China
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CN 201320468443
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Inventor
梁书生
申光远
杨修才
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Anhui Gujing Distillery Co Ltd
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Anhui Gujing Distillery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种单向转动正瓶器,其特征是:在传送带的一侧固定设置一支架,在支架上套装设置一拨瓶轮,拨瓶轮位于传送带的上方且处在传送带所传送瓶子的瓶颈部位,拨瓶轮为齿轮状,两齿轮之间有瓶颈槽,在拨瓶轮的底部固定设置有套装在支架上的单向轴承,单向轴承使拨瓶轮在支架形成单向转动。本实用新型能有效防止瓶子倾倒,保证流水线的生产效率。

Description

单向转动正瓶器
技术领域
本实用新型涉及一种瓶装产品加工流水线的小装置,具体地说是一种正瓶器。
背景技术
现在的瓶装产品加工行业均已采用了流水线生产,生产速度较快,现在已有的正瓶器为双向转动的设备,用于拨正瓶底,由于瓶子的瓶型各不相同,对应瓶身较大,瓶底较小的瓶子在拨瓶过程中容易发生倒瓶现象,影响流水线的运行速度和生产效率。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术存在的不足之处,提供一种单向转动正瓶器,能有效防止瓶子倾倒,保证流水线的生产效率。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型一种单向转动正瓶器的结构特点是:在传送带的一侧固定设置一支架,在所述支架上套装设置一拨瓶轮,所述拨瓶轮位于传送带的上方且处在传送带所传送瓶子的瓶颈部位,所述拨瓶轮为齿轮状,两齿轮之间有瓶颈槽,在所述拨瓶轮的底部固定设置有套装在所述支架上的单向轴承,所述单向轴承使所述拨瓶轮在支架形成单向转动。
本实用新型单向转动正瓶器的结构特点也在于:
在所述拨瓶轮的上部通过固定螺丝压装有弹簧。
在所述单向轴承的底部设置有调整螺丝,以所述调整螺丝调节所述拨瓶轮在支架上的高度。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
本实用新型利用单向轴承使得拨瓶轮只能单向运转,保证了瓶子在传送带上运行的稳定性,通过拨瓶子的瓶颈部位来拨正瓶子,避免因流水线运营速度快、瓶底小而带来的倒瓶现象,有助于提高流水线运行速度和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型俯视图;
图中标号:1传送带; 2支架;3拨瓶轮;3a瓶颈槽; 4单向轴承;5固定螺丝;6弹簧;7调整螺丝;8a上垫片,8b下垫片。
具体实施方式
参见图1、图2,本实施例中,一种单向转动正瓶器适用于瓶装产品流水线加工行业,起到防止瓶子倾倒的作用,可以很好的配合贴标机等其他设备使用。
具体实施中,单向转动正瓶器是在传送带1的一侧固定设置一支架2,在支架2上套装设置一拨瓶轮3,拨瓶轮3位于传送带1的上方且处在传送带所传送瓶子的瓶颈部位,拨瓶轮3为齿轮状,两齿轮之间有瓶颈槽3a,在拨瓶轮3的底部固定设置有套装在支架2上的单向轴承4,单向轴承4使拨瓶轮3在支架1形成单向转动。避免传送带1的运行速度快,瓶底较小而导致的倒瓶现象。
在拨瓶轮3的上部通过固定螺丝5压装有弹簧6。弹簧6通过其顶部的固定螺丝5调节其对拨瓶轮3的松紧度,防止拨瓶轮转动过快而不稳,在弹簧6的两端分别设置有上垫片8a和下垫片8b,保证弹簧6的使用。
在单向轴承5的底部设置有调整螺丝7,以调整螺丝7调节拨瓶轮3在支架7上的高度,以此适应不同瓶型的瓶颈高度。

Claims (3)

1.一种单向转动正瓶器,其特征是:在传送带(1)的一侧固定设置一支架(2),在所述支架(2)上套装设置一拨瓶轮(3),所述拨瓶轮(3)位于传送带(1)的上方且处在传送带所传送瓶子的瓶颈部位,所述拨瓶轮(3)为齿轮状,两齿轮之间有瓶颈槽(3a),在所述拨瓶轮(3)的底部固定设置有套装在所述支架(2)上的单向轴承(4),所述单向轴承(4)使所述拨瓶轮(3)在支架(1)形成单向转动。
2.根据权利要求1所述的单向转动正瓶器,其特征是:在所述拨瓶轮(3)的上部通过固定螺丝(5)压装有弹簧(6)。
3.根据权利要求1或2所述的单向转动正瓶器,其特征是:在所述单向轴承(5)的底部设置有调整螺丝(7),以所述调整螺丝(7)调节所述拨瓶轮(3)在支架(7)上的高度。
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