CN203359040U - 一种组合式钢筋堆料墩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式钢筋堆料墩。包括一组支撑架（1），支撑架与支撑架之间经一组连接条（2）和螺栓（7）连接。本实用新型轻便且可根据施工场地随意组合，安装、拆除均通过螺栓组合完成，大大节约了安装、拆除的时间，并且减少了安装、拆除作业的安全隐患。本实用新型固定了各种原材、半成品的堆放位置，形成钢筋加工场整齐、统一、美观，符合安全文明施工要求。避免因钢材长期泡水锈蚀而造成的损失，本实用新型加工制作简单，安装、拆除方便，并且可重复使用，节约了人力、物力，符合绿色施工要求。

Description

一种组合式钢筋堆料墩

技术领域

本实用新型涉及一种组合式钢筋堆料墩，属于建筑施工临时设施技术领域。

背景技术

现代建筑工程中，钢筋作为一种特殊的建筑材料在钢筋砼结构、预应力钢筋砼结构中广泛采用并起着极其重要作用。目前全国每年用于砼结构的钢筋总量超过7000万吨，建筑用螺纹钢筋产量超过4500万吨，因此钢筋加工成为一个重要的生产环节。我国目前的钢筋加工主要在施工现场进行，且根据现在的钢筋加工场的现状。原材料的堆放，大多是用混凝土大梁加槽钢或工字钢合制而成，甚至用砖块砌制，堆码不规范、不安全。用后不利于回收利用，造成成本浪费。制作半成品，梁筋、板筋、柱筋、墙筋堆放不合理、不规范、零乱、容易松散和混乱、行走不便、不安全等。

2006年发布实施的《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）明确指出，在全寿命周期内最大限度地节材、节能、节地、节水，保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。为此目前加工场地布置不合理而大量占用临时场地，堆场混乱而浪费成品及半成品，无法有效利用废旧钢材的钢筋制作与《绿色建筑评价标准》不符。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种组合式钢筋堆料墩。以解决目前钢筋的堆放墩采用混凝土制作，制作过程复杂，耗时较多且无法周转的问题。

本实用新型的技术方案：

一种组合式钢筋堆料墩，包括一组支撑架，支撑架与支撑架之间经一组连接条和螺栓连接。

前述堆料墩中，所述支撑架包括一个U形组件和一组L形组件；U形组件一侧与一组L形组件依次连接。

前述堆料墩中，所述U形组件两侧分别与一组L形组件依次连接。

前述堆料墩中，所述U形组件包括横梁，横梁两端面分别与横梁连接板焊接；横梁连接板经螺栓和螺母与L形组件连接；横梁两端的顶面分别设有一组立柱连接孔，立柱连接孔与立柱组件连接。

前述堆料墩中，所述L形组件包括横梁，横梁两端面分别与横梁连接板焊接；横梁连接板经螺栓和螺母与L形组件或U形组件连接；横梁一端的顶面设有一组立柱连接孔，立柱连接孔与立柱组件连接。

前述堆料墩中，所述立柱组件包括立柱，立柱底部端面与立柱连接板焊接；立柱连接板上设有一组横梁连接孔；横梁连接孔经螺栓和螺母与横梁上的立柱连接孔连接。

前述堆料墩中，所述螺栓和螺母均为M14高强螺栓。

前述堆料墩中，所述立柱为长度1米的18号工字钢。

前述堆料墩中，所述横梁为长度1.5米的20号H型钢，中部设有扁钢连接孔。

前述堆料墩中，所述连接条为宽度60mm，厚度6mm的扁钢。

与现有技术相比，本实用新型轻便且可根据施工场地随意组合，安装、拆除均通过螺栓组合完成，大大节约了安装、拆除的时间，并且减少了安装、拆除作业的安全隐患。本实用新型固定了各种原材、半成品的堆放位置，形成钢筋加工场整齐、统一、美观，符合安全文明施工要求。避免因钢材长期泡水锈蚀而造成的损失，本实用新型加工制作简单，安装、拆除方便，并且可重复使用，节约了人力、物力，符合绿色施工要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是U形组件一侧连接L形组件的示意图；

图3是U形组件两侧连接L形组件的示意图；

图4是U形组件的结构示意图；

图5是U形组件的安装示意图；

图6是L形组件的结构示意图；

图7是L形组件的安装示意图。

附图中的标记为：1-支撑架，2-连接条，3-U形组件，4-L形组件，5-横梁，6-横梁连接板，7-螺栓，8-螺母，9-立柱连接孔，10-立柱组件，11-立柱，12-立柱连接板，13-横梁连接孔，14-扁钢连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

一种组合式钢筋堆料墩，如图1所示，包括一组支撑架1，支撑架与支撑架之间经一组连接条2和螺栓7连接，连接条2为宽度60mm，厚度6mm的扁钢。所述支撑架包括一个U形组件3和一组L形组件4；如图2所示，U形组件3一侧与一组L形组件4依次连接。如图3所示，所述U形组件3也可以两侧分别与一组L形组件4依次连接。所述U形组件3如图4和图5所示，包括横梁5，横梁5为长度1.5米的20号H型钢，中部设有扁钢连接孔14。横梁5两端面分别与横梁连接板6焊接；横梁连接板6经螺栓7和螺母8与L形组件4连接；所述螺栓7和螺母8均为M14高强螺栓。横梁5两端的顶面分别设有一组立柱连接孔9，立柱连接孔9与立柱组件10连接。所述L形组件4如图6和图7所示，包括横梁5，横梁5两端面分别与横梁连接板6焊接；横梁连接板6经螺栓7和螺母8与L形组件4或U形组件3连接；横梁5一端的顶面设有一组立柱连接孔9，立柱连接孔9与立柱组件10连接。所述立柱组件10包括立柱11，立柱11为长度1米的18号工字钢。立柱11底部端面与立柱连接板12焊接；立柱连接板12上设有一组横梁连接孔13；横梁连接孔13经螺栓7和螺母8与横梁5上的立柱连接孔9连接。

实施例

具体实施时，可以如图1所示，采用三套支撑架1用连接条2连接起来拼装成可以堆放9米原材的堆料场，原材两端悬臂1.2米。也可以采用四套支撑架1用6×60mm的扁铁（连接条2）连接起来拼装成可以堆放12米原材的堆料场，原材两端悬臂1.1米。本实用新型采用标准的U形组件3和标准的L形组件4通过连接条2连接可以组合成不同长度原材的堆料场，组装灵活。对半成品的堆放，根据半成品的规格结合场地情况，临时组合。所有组合均采用M14高强螺栓连接。

U形组件3采用6米20号H型钢，截成1.5米长用作堆料的横梁5，两端均焊接10mm厚的钢板作为横梁连接板6，横梁连接板6按图5所示制作，横梁连接板6与横梁5上下翼缘板满焊，焊缝高度为6mm，在横梁5中部上翼缘板钻取Φ16孔，用于螺栓连接扁铁。立柱11采用18号工字钢制作，高度1米，工字钢一端断面焊接10mm厚的钢板作为立柱连接板12，立柱连接板12的制作按图5所示制作，立柱连接板12与立柱11上下翼缘板满焊，焊缝高度为6mm。

Claims (10)

1. 一种组合式钢筋堆料墩，其特征在于：包括一组支撑架（1），支撑架与支撑架之间经一组连接条（2）和螺栓（7）连接。

2.根据权利要求1所述堆料墩，其特征在于：所述支撑架包括一个U形组件（3）和一组L形组件（4）；U形组件（3）一侧与一组L形组件（4）依次连接。

3.根据权利要求2所述堆料墩，其特征在于：所述U形组件（3）两侧分别与一组L形组件（4）依次连接。

4.根据权利要求2所述堆料墩，其特征在于：所述U形组件（3）包括横梁（5），横梁（5）两端面分别与横梁连接板（6）焊接；横梁连接板（6）经螺栓（7）和螺母（8）与L形组件（4）连接；横梁（5）两端的顶面分别设有一组立柱连接孔（9），立柱连接孔（9）与立柱组件（10）连接。

5.根据权利要求2所述堆料墩，其特征在于：所述L形组件（4）包括横梁（5），横梁（5）两端面分别与横梁连接板（6）焊接；横梁连接板（6）经螺栓（7）和螺母（8）与L形组件（4）或U形组件（3）连接；横梁（5）一端的顶面设有一组立柱连接孔（9），立柱连接孔（9）与立柱组件（10）连接。

6.根据权利要求4或5所述堆料墩，其特征在于：所述立柱组件（10）包括立柱（11），立柱（11）底部端面与立柱连接板（12）焊接；立柱连接板（12）上设有一组横梁连接孔（13）；横梁连接孔（13）经螺栓（7）和螺母（8）与横梁（5）上的立柱连接孔（9）连接。

7.根据权利要求6所述堆料墩，其特征在于：所述螺栓（7）和螺母（8）均为M14高强螺栓。

8.根据权利要求6所述堆料墩，其特征在于：所述立柱（11）为长度1米的18号工字钢。

9.根据权利要求6所述堆料墩，其特征在于：所述横梁（5）为长度1.5米的20号H型钢，中部设有扁钢连接孔（14）。

10.根据权利要求1所述堆料墩，其特征在于：所述连接条（2）为宽度60mm，厚度6mm的扁钢。

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