CN203358875U - 糯米粉包装拍实机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种糯米粉包装拍实机，包括机架、驱动机构、输送机构、振动机构、振动平台、机架辅助机构、进料口和出料口，进料口设置在输拍实机一侧的上端面上，出料口设置在拍实机另一侧的侧面上，所述驱动机构、输送机构、振动机构以及振动平台通过机架辅助机构固定连接到机架上，所述振动平台和/或振动机构设置在输送机构的上方或下方或内部，装有粉状糯米粉的包装袋通过所述输送机构进行输送的同时，振动平台和/或振动机构进行拍实工作。本实用新型通过振动平台的高频振动，使包装袋内空气得以减少，减缓糯米粉氧化速度，提高产品质量，延长产品保质期。

Description

糯米粉包装拍实机

技术领域

本技术涉及一种糯米粉包装拍实机，尤其是指粉状糯米粉的装袋拍实。

背景技术

糯米粉加工以后需要称量和包装，以便于加强生产企业计量管理工作，便于延长产品保质期，便于进入市场成为商品而流通，同时也将对降低产品损耗、降低产品成本、提高企业经济效益、促进企业技术进步等，都起着一定的作用。

目前糯米粉包装所使用的设备大部分是粉剂定量包装机，该类设备集包装速度快、称重计量精度的优点于一体，适用于干散粉状和颗粒状物料的包装。

但该类型设备的共性问题是：糯米粉装入包装袋后，由于其入袋糯米粉喂料方式的原因及袋内空气的共同作用，袋内糯米粉处于蓬松状态，不仅使包装袋空间不能充分利用，更重要的是袋内糯米粉内部空气过多，会导致糯米粉氧化速度加快，损坏产品品质，同时也不利于产品保管，缩短产品保质期。

发明内容

为克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种对粉状糯米粉装袋进行拍实的糯米粉包装拍实机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种糯米粉包装拍实机，包括机架、驱动机构、输送机构、振动机构、振动平台、机架辅助机构、进料口和出料口，进料口设置在输拍实机一侧的上端面上，出料口设置在拍实机另一侧的侧面上，所述驱动机构、输送机构、振动机构以及振动平台通过机架辅助机构固定连接到机架上，所述振动平台和/或振动机构设置在输送机构的上方或下方或内部，装有粉状糯米粉的包装袋通过所述输送机构进行输送的同时，振动平台和/或振动机构进行拍实工作。

优选的，所述输送机构包括有环形输送带，所述振动平台内置于所述输送机构的环形输送带内，装有粉状糯米粉的包装袋在所述输送机构输送带上输送行走。

进一步的，所述驱动机构由电机、减速器、链轮构成，所述电机和减速器直接连接，减速器外伸轴通过平键和链轮连接，所述驱动机构通过螺栓安装在所述机架的电机座上。

更进一步的，所述输送机构由前置驱动滚筒、环形输送带、上下后置改向滚筒、环形输送带张紧装置构成，所述环形输送带环绕通过所述前置驱动滚筒和所述上下后置改向滚筒，所述前置驱动滚筒和上下后置改向滚筒通过螺栓连接在所述机架上。

优选的，所述振动平台由振动框架、8个支撑弹簧及振动电机构成，所述振动电机通过螺栓与振动框架连接，振动框架通过支撑弹簧与所述机架连接。

进一步的，将事先称量准确的粉状糯米粉装入包装袋，包装袋置于环形输送带上，环形输送带在带动装有糯米粉的包装袋纵向行走过程中，与发生高频振动的振动平台接触，通过振动平台的作用，使包装袋内的粉状糯米粉得以拍实。

作为本实用新型的进一步的技术方案：

在该糯米粉包装拍实机机构中，所述振动平台内置于由前置驱动滚筒、后置改向滚筒、输送带构成的环形结构内，所述振动平台的振动电机通过螺栓与振动框架连接，将高频振动传递于振动框架，振动框架与所述输送机构的输送带直接接触，输送带上的包装袋由此得以振动拍实；所述输送机构还包括输送带张紧装置，输送带张紧装置由螺母螺杆结构构成，螺母固定在所述机架上，螺杆尾部与所述后置改向滚筒铰连接，螺杆旋转，通过螺杆旋转的圆周运动实现所述后置改向滚筒的直线运动，以此实现输送带的张紧，更进一步的，通过调整输送带张紧轮也可使输送带得以张紧。

本实用新型的有益效果是：通过振动平台的高频振动，使包装袋内空气得以减少，减缓糯米粉氧化速度，提高产品质量，延长产品保质期。

附图说明

图1为本实用新型糯米粉包装拍实机的整体示意图主视图；

图2为本实用新型前置驱动滚筒结构示意图；

图3为本实用新型后置改向滚筒结构示意图；

图4为本实用新型振动平台机构示意图；

图5为本实用新型驱动装置示意图

图中：1-电机底座调节螺杆，2-电机底座调节螺母，3-驱动电机，4-前置驱动滚筒，5-输送带张紧轮，6-机架，7-支撑弹簧，8-振动电机，9-振动框架，10-振动平台支架，11-下后置改向滚筒，12-上后置改向滚筒，13-输送皮带，14-前置驱动滚筒，15-调节螺母，16-调节螺杆，17-锁紧螺母，18-驱动滚筒支承，19-驱动滚筒，20-驱动滚筒链轮，21-平键，22-螺栓，23-垫圈，24-螺母，25-螺栓，26-垫圈，27-螺母，28-减速器，29-减速器链轮，30-链条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的原理及优点作进一步阐述。

实施例1

该糯米粉包装拍实机，包括驱动机构、输送机构、振动平台三个工作机构和一个机架辅助机构。将事先称量准确的粉状糯米粉装入包装袋，包装袋置于输送皮带其上，输送皮带在带动装有糯米粉的包装袋纵向行走过程中，与发生高频振动的振动平台接触，通过振动平台的作用，使包装袋内的粉状糯米粉得以拍实。

实施例2

实施例2具有与具体实施方式1的基本相同的结构，不同之处在于，所述驱动机构由电机、减速器、链轮构成，所述电机和减速器直接连接，减速器外伸轴通过平键和链轮连接，所述驱动机构通过螺栓安装在所述机架的电机座上；所述输送机构由前置驱动滚筒、输送带、后置改向滚筒构成，所述输送带环绕通过所述前置驱动滚筒和所述两个后置改向滚筒，所述前置驱动滚筒和后置改向滚筒通过螺栓连接在所述机架上；所述振动平台由振动框架、8个支撑弹簧及振动电机构成，所述振动电机通过螺栓与振动框架连接，振动框架通过支撑弹簧、支架与所述机架螺栓连接。

实施例3

如图1-5所示，该糯米粉包装拍实机包括驱动机构、输送机构、振动平台和机架，驱动电机3和减速器28直接连接，减速器28外伸轴和减速器链轮29通过平键连接，减速器链轮29、链条30和驱动滚筒链轮20构成输送带运动的驱动运动链，驱动机构机构的张紧通过电机底座调节螺杆1、电机底座调节螺母2实现。

输送机构包括前置驱动滚筒4、上后置改向滚筒12、下后置改向滚筒11、输送皮带13，还包括输送带张紧轮5，驱动滚筒支承18通过螺栓与机架6连接，驱动滚筒链轮20将来自于驱动装置的动力传递于驱动滚筒19，驱动滚筒19带动输送皮带13水平运动，振动框架9在对输送皮带13起支撑作用的同时产生振动，将输送皮带13其上输送的糯米粉包装袋得以拍实，前置驱动滚筒4的张紧通过调节螺母15、调节螺杆16、锁紧螺母17及输送带张紧轮5实现，上后置改向滚筒12、下后置改向滚筒11与机架的连接和前置驱动滚筒4与机架连接相同。

实施例4

实施例4具有与具体实施方式3的基本相同的结构，不同之处在于，振动平台包括支撑弹簧7、振动电机8、振动框架9、支架10，振动电机8通过螺栓25、垫圈26、螺母27与振动框架9连接，振动平台支架通过螺栓22、垫圈23、螺母24与机架6连接，工作时，振动电机8产生高频振动，通过支撑弹簧7和振动框架9对糯米粉包装袋产生振动。

本实用新型的有益效果是：通过振动平台的高频振动，使包装袋内空气得以减少，减缓糯米粉氧化速度，提高产品质量，延长产品保质期。

本实用新型主要针对糯米粉包装拍实机所进行的改进，以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换，均应包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (6)

1.一种糯米粉包装拍实机，包括机架、驱动机构、输送机构、振动机构、振动平台、机架辅助机构、进料口和出料口，其特征在于：进料口设置在输拍实机一侧的上端面上，出料口设置在拍实机另一侧的侧面上，所述驱动机构、输送机构、振动机构以及振动平台通过机架辅助机构固定连接到机架上，所述振动平台和/或振动机构设置在输送机构的上方或下方或内部，装有粉状糯米粉的包装袋通过所述输送机构进行输送的同时，振动平台和/或振动机构进行拍实工作。

2.根据权利要求1所述的糯米粉包装拍实机，其特征在于：所述输送机构包括有环形输送带，所述振动平台内置于所述输送机构的环形输送带内，装有粉状糯米粉的包装袋在所述输送机构输送带上输送行走。

3.根据权利要求1所述的糯米粉包装拍实机，其特征在于：所述驱动机构由电机、减速器、链轮构成，所述电机和减速器直接连接，减速器外伸轴通过平键和链轮连接，所述驱动机构通过螺栓安装在所述机架的电机座上。

4.根据权利要求1所述的糯米粉包装拍实机，其特征在于：所述输送机构由前置驱动滚筒、环形输送带、上下后置改向滚筒、环形输送带张紧装置构成，所述环形输送带环绕通过所述前置驱动滚筒和所述上下后置改向滚筒，所述前置驱动滚筒和上下后置改向滚筒通过螺栓连接在所述机架上。

5.根据权利要求1所述的糯米粉包装拍实机，其特征在于：所述振动平台由振动框架、8个支撑弹簧及振动电机构成，所述振动电机通过螺栓与振动框架连接，振动框架通过支撑弹簧与所述机架连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的糯米粉包装拍实机，其特征在于：将事先称量准确的粉状糯米粉装入包装袋，包装袋置于环形输送带上，环形输送带在带动装有糯米粉的包装袋纵向行走过程中，与发生高频振动的振动平台接触，通过振动平台的作用，使包装袋内的粉状糯米粉得以拍实。

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