CN203356821U - 一种变压器油枕的法兰自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压器油枕的法兰自动焊接装置，包括机架和焊机，焊机连接有焊枪，其特征是机架上设有回转盘，设有电机可带动回转盘转动，回转盘上设有卡盘，机架的一侧设有支撑架，支撑架连接有伸出杆，焊枪固定在伸出杆上，支撑架的伸出杆末端设有滚动顶紧轮。本实用新型可以实现连续自动焊接，整个焊接过程一步到位，工序简单，降低了焊接工人的劳动强度，提高生产效率，确保焊接质量的均匀性和稳定性，具有良好的焊接一致性。

Description

一种变压器油枕的法兰自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及变压器制造技术领域，特别是涉及一种变压器油枕的法兰焊接设备。 

背景技术

当变压器油的体积随着油温的变化而膨胀或缩小时，油枕起储油和补油作用，能保证油箱内充满油，同时由于装了油枕，使变压器与空气的接触面减小，且从空气中吸收的水分、灰尘和氧化后的油垢都沉积在油枕底部的沉积器中，还可以大大减缓变压器油的劣化速度。变压器油枕通常用钢板卷制而成，卷制好的钢板对接处纵缝进行焊接，然后在其端部焊接上法兰。目前变压器油枕的法兰焊接采用电焊工焊。传统的手工焊接工艺存在自动化程度低、工人劳动强度高、对操作工人的熟练程度要求比较高、生产效率低、废品率高等缺点，其受人为因素影响大，焊接质量不稳定，成为制约生产的一大难题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的焊机存在着的上述不足之处，提供一种变压器油枕的法兰自动焊接装置，可自动对变压器油枕的法兰环缝焊接，其工作效率高，且对工人技能要求不高。 

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：一种变压器油枕的法兰自动焊接装置，包括机架和焊机，焊机连接有焊枪，机架上设有回转盘，设有电机可带动回转盘转动，回转盘上设有卡盘，机架的一侧设有支撑架，支撑架连接有伸出杆，焊枪固定在伸出杆上，支撑架的伸出杆末端设有滚动顶紧轮。使用时，首先把法兰放在回转盘上的卡盘上，变压器油枕筒体工件放在对应焊接的法兰上，卡盘张开顶在变压器油枕筒体的内壁上，使得变压器油枕筒体工件的下端与法兰焊接处接触，并固定在卡盘上，伸出杆末端的滚动顶紧轮顶在变压器油枕筒体工件的外壁，焊机的焊枪调节对准变压器油枕筒体和法兰之间的焊接处，启动电机，电机带动回转盘和卡盘转动，变压器油枕筒体工件和法兰也同步转动，启动焊机，焊枪自动完成变压器油枕筒体和法兰间的焊接。变压器油枕筒体工件固定在卡盘上，伸出杆末端的滚动顶紧轮顶在变压器油枕筒体工件的外壁，可以防止焊接变形，保证焊接质量。整个焊接过程一步到位，工序简单，降低了焊接工人的劳动强度，提高生产效率，确保焊接质量的均匀性和稳定性，具有良好的焊接一致性。本实用新型连续焊接的，也克服了一般焊接装置由于每个变压器油枕筒体的焊接都要起弧、断弧时所造成的筒体烧穿现象，结构简单可靠。 

作为优选，支撑架包括连接在机架的横档和支撑杆，支撑杆可在横档的幅向方向可移动的固定连接，支撑杆上端套有调节架，调节架上端为设有内螺纹的螺母，伸出杆固定在调节架上，设有带手轮的丝杆拧进调节架的螺母，丝杆的下端顶在支撑杆的上端面。由于支撑杆可在横档的幅向方向可移动的固定连接，这样通过支撑杆固定在横档的位置，可以调节焊枪与变压器油枕筒体和法兰间的焊接的幅向位置，以及调节伸出杆末端的滚动顶紧轮顶在变压器油枕筒体工件的外壁幅向位置，以针对不同直径的变压器油枕的焊接，以增强自动焊接装置的通用性。手轮的转动使得拧在丝杆上的调节架螺母带动调节架上下移动，这样可以调节伸出杆的高低位置，保证焊枪能对准变压器油枕筒体和法兰间的焊接位置。 

作为优选，横档上设有导轨槽，支撑杆下连接有带固定孔的底板，导轨槽下设有带固定孔的压板，底板与压板间用螺杆和锁紧螺母固定连接。当螺杆的锁紧螺母松开，支撑杆就可以在横档的幅向方向移动，当调节好连接位置，拧紧的锁紧螺母，就可以实现支撑杆和横档的固定连接。 

作为优选，支撑架的伸出杆末端设有导向的空腔，空腔内设有弹簧和导向轴，弹簧一端顶在空腔的底端，一端顶在导向轴的前端，导向轴的前部设有限位槽，设有限位螺钉通过伸出杆，限位螺钉的下端位于限位槽内，导向轴上活动连接有导向轴承，导向轴承位于空腔内，上述的滚动顶紧轮为二个定位轴承，二个定位轴承分别活动连接在导向轴末端的上下位置，焊枪下端部套设有枪套，枪套与导向轴间分别设有上连接杆和下连接杆，上连接杆和下连接杆间用可旋转的调节法兰连接。 

导向轴在弹簧的作用下，可以在伸出杆末端的空腔移动，导向轴承可确保伸出杆水平位置，且起到导向的作用，二个定位轴承顶在变压器油枕筒体工件的外壁幅向位置，通过弹簧的顶紧力，保证顶紧定位。上连接杆和下连接杆间用可旋转的调节法兰连接，通过调节法兰的旋转，可以调节焊枪能对准变压器油枕筒体和法兰间的焊接角度，以保证其焊接质量。 

具体实施时，电机的输出轴连接有变速齿轮箱，齿轮箱的输出轴与回转盘的中心相连接。电机转动带动齿轮箱转动，齿轮箱转动带动回转盘转动。 

具体实施时，上述焊机为气体保护焊机，气体保护焊机通过导管与焊枪相连接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现连续自动焊接，整个焊接过程一步到位，工序简单，降低了焊接工人的劳动强度，提高生产效率，确保焊接质量的均匀性和稳定性，具有良好的焊接一致性。 

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型实施例的结构主视示意图； 

图2是本实用新型实施例的侧视示意图；

图3是本实用新型实施例的俯视示意图；

图4是本实用新型实施例使用时的结构示意图；

图5是本实用新型实施例图4的A处放大图。

图中： 1、机架   2、焊枪   3、回转盘   4、三爪卡盘  5、横档   6、支撑杆   7、丝杆   、调节架   9、伸出杆  10、油枕筒体  11、电机  12、法兰  13、支杆  21、导管  22、枪套  23、下连接杆   24、调节法兰   51、导轨槽   52、底板   61、压板   71、手轮  81、螺母   91、弹簧  92、导向轴  93、限位螺  94、限位槽  95、导向轴承96、空腔   97、定位轴承  98、上连接杆。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。 

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种变压器油枕的法兰自动焊接装置包括机架1、气体保护焊机，气体保护焊机通过导管21与焊枪2相连接，机架1上设有回转盘3，电机11的输出轴连接有变速齿轮箱，齿轮箱的输出轴与回转盘3的中心相连接。电机11转动带动齿轮箱转动，齿轮箱转动带动回转盘3转动。回转盘3上设有三爪卡盘4，机架1的一侧设有支撑架，支撑架包括连接在机架1的横档5和支撑杆6，横档5上连接有支杆13，支杆13上端固定导管21，横档5上设有导轨槽51，支撑杆6下连接有带固定孔的底板61，导轨槽51下设有带固定孔的压板52，底板61与压板52间用螺杆和锁紧螺母固定连接，支撑杆6可通过底板61、压板52、螺杆和锁紧螺母，支撑杆6可在横档5的幅向方向可移动的固定连接，支撑杆6上端套有调节架8，调节架8上端为设有内螺纹的螺母81，伸出杆9固定在调节架8上，设有带手轮71的丝杆7拧进调节架8的螺母81，丝杆7的下端顶在支撑杆6的上端面。伸出杆9末端设有导向的空腔96，空腔96内设有弹簧91和导向轴92，弹簧91一端顶在空腔96的底端，一端顶在导向轴92的前端，导向轴92的前部设有限位槽94，设有限位螺钉93通过伸出杆9，限位螺钉93的下端位于限位槽94内，导向轴92上活动连接有导向轴承95，导向轴承95位于空腔96内，二个定位轴承97分别活动连接在导向轴92末端的上下位置，焊枪2下端部套设有枪套22，枪套22与导向轴92间分别设有上连接杆98和下连接杆23，上连接杆98和下连接杆23间用可旋转的调节法兰24连接。 

三爪卡盘4的结构同车床的床头箱的三爪卡盘，用于夹持工件，其夹持力大。使用时，首先把法兰12放在回转盘3上的三爪卡盘4上，变压器油枕筒体10工件放在对应焊接的法兰4上，三爪卡盘4张开顶在变压器油枕筒体10的内壁上，使得变压器油枕筒体10工件的下端与法兰12焊接处接触，并固定在三爪卡盘4上，导向轴92在弹簧91的作用下，伸出杆9末端的空腔96移动，导向轴承95可确保导向轴92水平位置，且起到导向的作用，二个定位轴承97顶在变压器油枕筒体10工件的外壁幅向位置，通过弹簧91的顶紧力，保证顶紧定位。气体保护焊机的焊枪2调节对准变压器油枕筒体10和法兰12之间的焊接处，启动电机11，电机11带动回转盘3和三爪卡盘4转动，变压器油枕筒体10工件和法兰12也同步转动，启动气体保护焊机，焊枪自动完成变压器油枕筒体10和法兰12间的焊接。整个焊接过程一步到位，工序简单，降低了焊接工人的劳动强度，提高生产效率，确保焊接质量的均匀性和稳定性，具有良好的焊接一致性。本实用新型连续焊接的，也克服了一般焊接装置由于每个变压器油枕筒体的焊接都要起弧、断弧时所造成的筒体烧穿现象，结构简单可靠。 

当螺杆的锁紧螺母松开，支撑杆6就可以在横档5的幅向方向移动，当调节好连接位置，拧紧的锁紧螺母，就可以实现支撑杆6和横档5的固定连接。由于支撑杆6可在横档5的幅向方向可移动的固定连接，这样通过支撑杆6固定在横档5的位置，可以调节焊枪2与变压器油枕筒体10和法兰12间的焊接的幅向位置，以及调节伸出杆9末端的二个定位轴承97顶在变压器油枕筒体10工件的外壁幅向位置，以针对不同直径的变压器油枕的焊接，以增强自动焊接装置的通用性。手轮71的转动使得拧在丝杆7上的调节架螺母81带动调节架8上下移动，这样可以调节伸出杆9的高低位置，保证焊枪2能对准变压器油枕筒体10和法兰12间的焊接位置。上连接杆98和下连接杆23间用可旋转的调节法兰24连接，通过调节法兰24的旋转，可以调节焊枪2能对准变压器油枕筒体10和法兰12间的焊接角度，以保证其焊接质量。通过焊枪2的幅向、上下和角度的调节，保证对不同大小规格的变压器油枕筒体10和法兰12间的焊接。 

Claims (6)

1.一种变压器油枕的法兰自动焊接装置，包括机架和焊机，焊机连接有焊枪，其特征是机架上设有回转盘，设有电机可带动回转盘转动，回转盘上设有卡盘，机架的一侧设有支撑架，支撑架连接有伸出杆，焊枪固定在伸出杆上，支撑架的伸出杆末端设有滚动顶紧轮。

2.根据权利要求1所述的一种变压器油枕的法兰自动焊接装置，其特征是支撑架包括连接在机架的横档和支撑杆，支撑杆可在横档的幅向方向可移动的固定连接，支撑杆上端套有调节架，调节架上端为设有内螺纹的螺母，伸出杆固定在调节架上，设有带手轮的丝杆拧进调节架的螺母，丝杆的下端顶在支撑杆的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种变压器油枕的法兰自动焊接装置，其特征是横档上设有导轨槽，支撑杆下连接有带固定孔的底板，导轨槽下设有带固定孔的压板，底板与压板间用螺杆和锁紧螺母固定连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种变压器油枕的法兰自动焊接装置，其特征是支撑架的伸出杆末端设有导向的空腔，空腔内设有弹簧和导向轴，弹簧一端顶在空腔的底端，一端顶在导向轴的前端，导向轴的前部设有限位槽，设有限位螺钉通过伸出杆，限位螺钉的下端位于限位槽内，导向轴上活动连接有导向轴承，导向轴承位于空腔内，上述的滚动顶紧轮为二个定位轴承，二个定位轴承分别活动连接在导向轴末端的上下位置，焊枪下端部套设有枪套，枪套与导向轴间分别设有上连接杆和下连接杆，上连接杆和下连接杆间用可旋转的调节法兰连接。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种变压器油枕的法兰自动焊接装置，其特征是电机的输出轴连接有变速齿轮箱，齿轮箱的输出轴与回转盘的中心相连接，电机转动带动齿轮箱转动，齿轮箱转动带动回转盘转动。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种变压器油枕的法兰自动焊接装置，其特征是焊机为气体保护焊机，气体保护焊机通过导管与焊枪相连接。

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