CN203356780U - 一种安装了导向套的板牙架 - Google Patents

Abstract

一种安装了导向套的板牙架涉及机械加工领域，包括架体，板牙安装孔，还包括导向套，导向套通过螺钉固定安装在板牙架的架体前端；所述的导向套上加工有导向孔，导向孔的直径与待加工零件的直径相匹配，间隙配合；导向套安装在板牙架上后，导向孔与板牙架和板牙的中心轴线重合。本实用新型在提高工作效率的基础上，加工的零件的质量也有了保证，且本实用新型结构简单，操作方便，具有较高的市场应用推广价值。

Description

一种安装了导向套的板牙架

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种套外螺纹用的板牙架。 

背景技术

加工外螺纹，钳工用板牙套螺纹是加工方法之一（见图2），操作时，板牙架与板牙的中心轴线与待加工零件的中心轴线重合，将待加工零件固定，旋转板牙架带动板牙，则可在待加工零件侧面加工出螺纹（也有极少数加工者，将板牙架固定，然后旋转待加工零件进行套螺纹的加工）。但在加工过程中，由于操作手法不同，稍有不慎，就会导致板牙架上的板牙与待加工零件的中心轴线不是重合的状态，则板牙很容易把螺纹套偏（图3），直接影响到螺纹的加工质量，且在加工过程中需要小心找正定位，工序复杂麻烦，产品质量也无法保证。 

实用新型内容

为解决上述利用板牙架套螺纹过程中工序复杂、产品质量无法保证的技术问题，本实用新型提供了一种无须找正定位，不会将螺纹套偏的安装了导向套的板牙架。 

一种安装了导向套的板牙架，包括架体，板牙安装孔，其特征在于：还包括导向套，导向套通过螺钉固定安装在板牙架的架体前端；所述的导向套上加工有导向孔，导向孔的直径与待加工零件的直径相匹配，间隙配合；导向套安装在板牙架上后，导向孔与板牙架和板牙的中心轴线重合。 

本实用新型通过安装与板牙架体和板牙中心线相重合的导向套，使待加工零件通过导向后再进入板牙的加工范围，不会将螺纹套偏，使加工的零件质量有保证，且将导向套固定在板牙架上后，减少了套螺纹加工过程中的找正工序。利用本实用新型中的技术，在提高工作效率的基础上，加工的零件的质量也有了保证，且本实用新型结构简单，操作方便，具有较高的市场应用推广价值。 

附图说明：

本实用新型的附图说明如下：

图1 安装了导向套的板牙架结构示意图；

图2 安装了导向套的板牙架俯视图；

图3 现有技术中的板牙架及板牙；

图4 现有技术板牙架套偏示意图；

图中 1.架体  2.板牙  3.待加工零件  4.螺钉   5.导向套   7.导向孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明如下：

一种安装了导向套的板牙架，包括架体1，板牙安装孔，其特征在于：还包括导向套5，导向套5通过螺钉4固定安装在板牙架的架体1前端；所述的导向套5上加工有导向孔7，导向孔7的直径与待加工零件3的直径相匹配，间隙配合；导向套5安装在板牙架上后，导向孔7与板牙架和板牙2的中心轴线重合。使用时，只要将待加工零件3插入导向孔7后，则待加工零件的中心轴线、导向孔的中心轴线、板牙架和板牙的中心轴线重合。进行套螺纹加工时，不会出现中心轴线不重合的现象而导致加工出的零件不符合要求的情况发生。

因导向套5的导向孔7与待加工零件3的直径是间隙配合，使用时，需要认真对准才能将待加工零件3装入导向孔7中，加工效率低。为使待加工零件可快速的插入导向孔中，导向孔7的前端设计有与导向孔平滑连接的喇叭口。将安装了导向套的板牙架套向待加工零件，待加工零件的端头只要位于喇叭口的范围内，喇叭口就可以把待加工零件快速的导入导向套中。 

所述的喇叭口可以是直接在导向套5的套体上加工出来；也可以是单独的喇叭口零件再安装在导向孔7前端。 

本实用新型的保护范围不仅限于具体实施方式部分所公开的技术方案，凡利用安装了导向套的板牙架加工外螺纹的技术方案均落入本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种安装了导向套的板牙架，包括架体（1），板牙安装孔，其特征在于：还包括导向套（5），导向套（5）通过螺钉（4）固定安装在板牙架的架体（1）前端；所述的导向套（5）上加工有导向孔（7），导向孔（7）的直径与待加工零件（3）的直径相匹配，间隙配合；导向套（5）安装在板牙架上后，导向孔（7）与板牙架和板牙（2）的中心轴线重合。

2.根据权利要求1所述的一种安装了导向套的板牙架，其特征在于：导向孔（7）的前端设计有与导向孔平滑连接的喇叭口。

3.根据权利要求2所述的一种安装了导向套的板牙架，其特征在于：所述的喇叭口是直接在导向套（5）的套体上加工出来的。

4.根据权利要求2所述的一种安装了导向套的板牙架，其特征在于：所述的喇叭口是单独的喇叭口零件再安装在导向孔（7）前端。

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