CN203356683U

CN203356683U - 双头仿形铣

Info

Publication number: CN203356683U
Application number: CN 201320196970
Authority: CN
Inventors: 刘海涛
Original assignee: TAICANG WEGOMA MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: TAICANG WEGOMA MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-04-18
Filing date: 2013-04-18
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-04-18

Abstract

本实用新型公开了一种双头仿形铣，包括：机架、水平机头、垂直机头、仿形器和工作台；所述工作台位于机架上；所述水平机头安装于工作台的上方；所述垂直机头安装于工作台的侧面；所述仿形器位于水平机头、垂直机头的侧面。本实用新型中通过设置垂直机头、水平机头，同时加工型材上的两面孔得以实现，只需通过一次定位即可，提高了加工的效率和加工精度。

Description

双头仿形铣

技术领域

本实用新型涉及一种机械组件，特别是一种用于门窗幕墙行业中对相关UPVC及铝合金门窗锁孔和传动器槽加工的双头仿形铣。

背景技术

目前，门窗幕墙行业中，锁孔和传动器槽的加工都是通过仿形铣完成，其中，单轴仿形铣的工作台，在水平方向配有一块仿形板，铣刀座左右方向移动，对材料加工得到所需要孔的形状，上述加工存在如下缺点：加工另外一面，需要进行二次定位，两个面加工的孔相对位置不能精确保证，费时较长，效率低。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可一次定位实现工件双面加工，且免除翻转工件步骤的双头仿形铣。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种双头仿形铣,包括：机架、水平机头、垂直机头、仿形器和工作台；所述工作台位于机架上；所述水平机头安装于工作台的上方；所述垂直机头安装于工作台的侧面；所述仿形器位于水平机头、垂直机头的侧面。本实用新型中通过设置垂直机头、水平机头，同时加工型材上的两面孔得以实现，只需通过一次定位即可，提高了加工的效率和加工精度。

本实用新型还包括：压紧装置，所述压紧装置固定在工作台上。压紧装置的设置更好的实现了待加工型材的定位，使型材加工时不容易移动，提高了型材的加工精确性。

本实用新型还包括安装于机架上的冷却装置；该冷却装置包括：冷却润滑液储存罐、冷却喷淋装置；所述冷却喷淋装置与冷却润滑液储存罐连接，所述冷却喷淋装置的喷淋头位于水平机头的水平铣刀和垂直机头的垂直铣刀上方。冷却装置的设置使铣刀在加工孔时能够被冷却润滑液冷却润滑，在提高铣刀加工寿命的同时，保证了铣刀的加工质量和精度。

本实用新型所述双头仿形铣还包括：输送架和测量装置；所述输送架固定于工作台的前端和后端，所述测量装置固定于工作台后端的输送架上。本实用新型中通过输送架进行送料，通过测量装置精确工作台上工件的定位，进一步提高了加工的精确度。

本实用新型中所述水平机头包括：水平机座、水平导轴、手柄A1、手柄A2、手柄A3、水平铣刀、水平驱动电机和水平刹车装置；所述水平导轴固定于水平机座上方；手柄A1与水平刹车装置连接；所述手柄A2位于水平机座上与冷却装置的启动开关连接；所述手柄A3位于水平机座上与水平驱动电机的启动开关连接。

所述垂直机头包括：垂直机座、垂直导轴、手柄B1、手柄B2、手柄B3、垂直铣刀、垂直驱动电机和垂直刹车装置；所述垂直导轴固定于垂直机座上方；手柄B1与垂直刹车装置连接；所述手柄B2位于垂直机座上与冷却装置的启动开关连接；所述手柄B3位于水平机座上与垂直驱动电机的启动开关连接。

本实用新型中所述压紧装置包括：压紧气缸、压紧调节手柄、位置调节装置；所述位置调节装置安装于工作台的侧面；所述压紧调节手柄与位置调节装置连接，并且与压紧气缸的启动开关连接。

本实用新型中各部件的作用如下：

机架：这是设备的基础，安装工作台，布置水平、垂直方向的电机。

垂直机头：沿水平工作面的左、右方向移动，加工型材上表面的孔。

水平机头：沿垂直工作面的左、右方向移动，加工型材侧面的孔。

仿形器：配合仿形模板，调节仿形针，使刀具处在型材正确的位置。

压紧装置：用于固定型材，使用气动夹头夹持工件，根据型材的规格或长度，调节位置。

输送架和测量装置：用于输送型材和定位。

冷却系统：仿形加工时为铣刀和材料提供冷却和润滑，防止粘刀。

刹车系统：垂直机头和水平机头都有刹车，在操作时解放左手，不用一直按着，双手柄操作机头，轻松灵活。

本实用新型还公开了一种双头仿形铣的工作方法，具体步骤如下：

（1）根据工艺要求，选择仿形器上仿形板的孔位，利用仿形器上的仿形针上旋钮调整相应的位置；

（2）将需要加工的型材按照所需的位置放置于输送架上；根据型材截面大小调节夹紧位置；通过压紧装置将待加工的型材定位在工作台上；如果夹紧气缸不动作，则刹车和电机的启动操作都是无效；

（3）对型材水平面加工：

（4）对型材垂直面加工；

（5）仿形结束，取下型材，按上述步骤加工另一件。

其中所述对型材水平面的加工步骤如下：

（a）、垂直进给，右手操作手柄A3上的电机启动总控按钮不放，左手握住垂直施压杆手柄A1，同时握住手柄A1上面的刹车按钮和电机启动辅助按钮2，电机启动后且刹车打开，参照标尺刻度向下进给到合适位置，松开手柄A3，刹车闭合；

（b）、右手不松开手柄A3，电机此时停止，左手再握住操作手柄A2，并握住手柄A2上的电机启动辅助按钮1，电机启动，左右拉动完成仿形动作；

（c）、水平面仿形结束，左手握住手柄A1上的刹车按钮，打开刹车，退出垂直进给，移动到一侧。

所述对型材垂直面加工的步骤如下：

（a）、水平进给，右手操作手柄B3上的电机启动总控按钮不放，左手握住垂直施压杆手柄B1，同时握住手柄B1上面的刹车按钮，电机启动后且刹车打开，参照标尺刻度向右进给到合适位置，松开手柄B3，刹车闭合；

（b）、右手不松开手柄B3，电机此时停止，左手再握住操作手柄B2，并握住手柄B2上的电机启动辅助按钮，电机启动，左右拉动完成仿形动作；

（c）、垂直面仿形结束，左手握住手柄B1上的刹车按钮，打开刹车，退出水平进给，复位。

有益效果：本实用新型所述的双头仿形铣，与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过对待加工工件的一次定位后，可以加工两个面；并且操作简单，有效提高了加工精度和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的总结构示意图。

图2是本实用新型中垂直机头、水平机头组合结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例

如图1所示的一种双头仿形铣,包括：机架1、水平机头2、垂直机头3、压紧装置4、冷却系统、仿形器6、输送架7、测量装置8和工作台9。

上述各部件的连接关系如下：所述工作台9位于机架1上；所述水平机头3安装于工作台9的上方；所述垂直机头3安装于工作台9的侧面；所述仿形器6位于水平机头2、垂直机头3的侧面；压紧装置4固定在工作台9上；冷却装置安装于机架1上；输送架7连接于工作台9的前端和后端，所述测量装置8安装于工作台9后端的输送架8上。

本实用新型中所述冷却装置包括：冷却润滑液储存罐、冷却喷淋装置；所述冷却喷淋装置与冷却润滑液储存罐连接，所述冷却喷淋装置的喷淋头位于水平机头2的水平铣刀26和垂直机头3的垂直铣刀36上方。

所述水平机头2包括：水平机座21、水平导轴22、手柄A1 23、手柄A2 24、手柄A3 25、水平铣刀26、水平驱动电机和水平刹车装置；所述水平导轴22固定于水平机座21上方；手柄A1 23与水平刹车装置连接；所述手柄A2 24位于水平机座21上与冷却装置的启动开关连接；所述手柄A3 25位于水平机座21上与水平驱动电机的启动开关连接。

所述垂直机头3包括：垂直机座31、垂直导轴32、手柄B1 33、手柄B2 34、手柄B3 35、垂直铣刀36、垂直驱动电机和垂直刹车装置；所述垂直导轴32固定于垂直机座31上方；手柄B1 33与垂直刹车装置连接；所述手柄B2 34位于垂直机座31上与冷却装置的启动开关连接；所述手柄B3 35位于水平机座31上与垂直驱动电机的启动开关连接。

压紧装置包括：压紧气缸、压紧调节手柄、位置调节装置；所述位置调节装置安装于工作台9的侧面；所述压紧调节手柄与位置调节装置连接，并且与压紧气缸的启动开关连接。

上述双头仿形铣的工作方法，具体步骤如下：

（3）对型材水平面的加工：步骤如下：

（c）、水平面仿形结束，左手握住手柄A1上的刹车按钮，打开刹车，退出垂直进给，移动到一侧；

（4）对型材垂直面的加工；步骤如下：

（c）、垂直面仿形结束，左手握住手柄B1上的刹车按钮，打开刹车，退出水平进给，复位；

（5）仿形结束，取下型材，按上述步骤加工另一件。

Claims

1.一种双头仿形铣,其特征在于：包括：机架（1）、水平机头（2）、垂直机头（3）、仿形器（6）和工作台（9）；所述工作台（9）位于机架（1）上；所述水平机头（3）安装于工作台（9）的上方；所述垂直机头（3）安装于工作台（9）的侧面；所述仿形器（6）位于水平机头（2）、垂直机头（3）的侧面。

2.根据权利要求1所述的双头仿形铣，其特征在于：包括：压紧装置（4），所述压紧装置（4）固定在工作台（9）上。

3.根据权利要求1所述的双头仿形铣，其特征在于：包括：安装于机架（1）上的冷却装置；该冷却装置包括：冷却润滑液储存罐、冷却喷淋装置；所述冷却喷淋装置与冷却润滑液储存罐连接，所述冷却喷淋装置的喷淋头位于水平机头（2）的水平铣刀（26）和垂直机头（3）的垂直铣刀（36）上方。

4.根据权利要求1所述的双头仿形铣，其特征在于：输送架（7）和测量装置（8）；所述输送架（7）连接于工作台（9）的前端和后端，所述测量装置（8）安装于工作台（9）后端的输送架（8）上。

5.根据权利要求3所述的双头仿形铣，其特征在于：所述水平机头（2）包括：水平机座（21）、水平导轴（22）、手柄A1（23）、手柄A2（24）、手柄A3（25）、水平铣刀（26）、水平驱动电机和水平刹车装置；所述水平导轴（22）固定于水平机座（21）上方；手柄A1（23）与水平刹车装置连接；所述手柄A2（24）位于水平机座（21）上与冷却装置的启动开关连接；所述手柄A3（25）位于水平机座（21）上与水平驱动电机的启动开关连接。

6.根据权利要求3所述的双头仿形铣，其特征在于：所述垂直机头（3）包括：垂直机座（31）、垂直导轴（32）、手柄B1（33）、手柄B2（34）、手柄B3（35）、垂直铣刀（36）、垂直驱动电机和垂直刹车装置；所述垂直导轴（32）固定于垂直机座（31）上方；手柄B1（33）与垂直刹车装置连接；所述手柄B2（34）位于垂直机座（31）上与冷却装置的启动开关连接；所述手柄B3（35）位于水平机座（31）上与垂直驱动电机的启动开关连接。

7.根据权利要求3所述的双头仿形铣，其特征在于：所述压紧装置包括：压紧气缸、压紧调节手柄、位置调节装置；所述位置调节装置安装于工作台（9）的侧面；所述压紧调节手柄与位置调节装置连接，并且与压紧气缸的启动开关连接。