CN203356504U

CN203356504U - 一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板

Info

Publication number: CN203356504U
Application number: CN 201320229484
Authority: CN
Inventors: 罗石念; 佟岗; 张保忠; 曹太平; 吴伟娟; 李波; 贾国军
Original assignee: Ningbo Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Ningbo Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2013-04-28
Filing date: 2013-04-28
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-04-28

Abstract

本实用新型涉及一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，包括热轧带钢（4），其特征在于：所述热轧带钢（4）左右两侧面分别为带钢操作侧边部（2）和带钢传动侧边部（1），所述热轧带钢（4）上下两端面为弯曲的弧面，所述热轧带钢（4）的横截面为形状近似长方体的热轧带钢断面（3），所述热轧带钢断面（3）上存在凸度和楔形。本实用新型有效抵消热轧带钢表面局部高点的影响，防止轧制冷轧薄带钢时产生“起筋”缺陷。

Description

一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板

技术领域

本实用新型属带钢制备领域，特别涉及一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板。

背景技术

冷轧薄带钢起筋是指冷轧薄带钢在卷取的过程中，由于表面局部高点、局部浪形、局部性能不均或残余应力不均等影响逐步累积，导致在带钢长度方向上出现条状隆起、形成一道道笔直的棱线的现象，其中表面出现局部高点是最常见的主要原因。这种缺陷易导致冷轧板、镀锌彩涂板降级，甚至必须报废处理；这是在冷轧薄带钢生产中的易发缺陷，也是一项棘手的生产质量问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，解决了现有冷轧薄带钢轧制技术中的钢板表面起筋问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，包括热轧带钢，所述热轧带钢左右两侧面分别为带钢操作侧边部和带钢传动侧边部，所述热轧带钢的横截面为长方形的热轧带钢断面，所述热轧带钢断面上存在凸度和楔形。

所述热轧带钢上下两端面为弯曲的弧面。

所述热轧带钢断面的中心厚度为H₀，其中H₀为2.5～5.0mm。

所述热轧带钢断面上距离带钢传动侧边部i长度处的厚度为h_1i，当i的值为25mm和40mm时的厚度分别为h₁₂₅和h₁₄₀，其中h₁₂₅为2.42～4.97mm，h₁₄₀为2.43～4.97mm。

所述热轧带钢断面上距离带钢操作侧边部i长度处的厚度为h_2i，当i的值为25mm和40mm时的厚度分别为h₂₂₅和h₂₄₀，其中h₂₂₅为2.42～4.97mm，h₂₄₀为2.43～4.97mm。

所述热轧带钢断面上距离带钢传动侧边部和带钢操作侧边部均为i长度处的楔形为距离带钢传动侧边部i长度处的断面厚度和距离带钢操作侧边部i长度处的断面厚度的差值，其中楔形值W_i=h_1i―h_2i，当i为25mm和40mm时的楔形值分别为W₂₅=h₁₂₅―h₂₂₅，W₄₀=h₁₄₀―h₂₄₀。

所述热轧带钢断面上距离带钢传动侧边部和带钢操作侧边部均为i长度处的凸度为断面中心厚度H₀与距离带钢传动侧边部和带钢操作侧边部均为i长度处的断面平均厚度的差值，其中凸度值C_i=H₀―（h_1i+h_2i）/2，当i为25mm和40mm时的凸度值分别为C₂₅=H₀― （h₁₂₅+h₂₂₅）/2，C₄₀=H₀―（h₁₄₀+h₂₄₀）/2。

所述热轧带钢断面的凸度和楔形满足：（1）凸度值C₄₀为25～70_μm；（2）凸度值C₂₅为25～80μm；（3）楔形值

C40；（4）楔形值

C25。

有益效果

本实用新型涉及一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，可有效克服热轧带钢表面局部高点对冷轧板的影响，防止冷轧薄带钢轧制时产生起筋缺陷，应用于实际生产中时，将一度高达10%以上的带钢起筋缺陷率降至零缺陷的水平，在不提高生产成本的前提下，大幅提高了冷轧薄带钢产品质量；无需新上任何生产设备等硬件设施，无新增工艺流程；可以确保现有轧制工艺设备稳定使用，并容易满足所设定的工艺参数要求，简便易行，易于大规模推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的断面示意图；

图2是本实用新型的热轧带钢C40凸度曲线图；

图3是本实用新型的热轧带钢W40楔形曲线图；

图4是本实用新型的热轧带钢C25凸度曲线图；

图5是本实用新型的热轧带钢W25楔形曲线图；

图6是对比例1的热轧带钢C40凸度曲线图；

图7是对比例1的热轧带钢W40楔形曲线图；

图8是对比例1的热轧带钢C25凸度曲线图；

图9是对比例1的热轧带钢W25楔形曲线图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-9所示，本实用新型涉及一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，包括热轧带钢4，所述热轧带钢4左右两侧面分别为带钢操作侧边部2和带钢传动侧边部1，所述热轧带钢4的横截面为长方形的热轧带钢断面3，所述热轧带钢断面3上存在凸度和楔形，所述热轧带钢4上下两端面为弯曲的弧面，所述热轧带钢断面3的中心厚度为H₀，其中 H₀为2.5～5.0mm，所述热轧带钢断面3上距离带钢传动侧边部1的i（mm）处的厚度为h_1i，当i为25mm和40mm时的厚度分别为h₁₂₅和h₁₄₀，其中h₁₂₅为2.42～4.97mm，h₁₄₀为2.43～4.97mm，所述热轧带钢断面3上距离带钢操作侧边部2的i（mm）处的厚度为h_2i，当i为25mm和40mm时的厚度分别为h₂₂₅和h₂₄₀，其中h₂₂₅为2.42～4.97mm，h₂₄₀为2.43～4.97mm，所述热轧带钢断面3上距离带钢传动侧边部1和带钢操作侧边部2均为i（mm）处的楔形为距离带钢传动侧边部1的i（mm）处的断面厚度和距离带钢操作侧边部2的i（mm）的断面厚度的差值，其中楔形值W_i=h_1i―h_2i，当i为25mm和40mm时的楔形值分别为W₂₅=h₁₂₅―h₂₂₅，W₄₀=h₁₄₀―h₂₄₀，所述热轧带钢断面3上距离带钢传动侧边部1和带钢操作侧边部2均为i（mm）处的凸度为断面中心厚度H₀与距离带钢传动侧边部1和带钢操作侧边部2均为i（mm）的断面平均厚度的差值，其中凸度值C_i=H₀―（h_1i+h_2i）/2，当i为25mm和40mm时的凸度值分别为C₂₅=H₀―（h₁₂₅+h₂₂₅）/2，C₄₀=H₀―（h₁₄₀+h₂₄₀）/2，所述热轧带钢断面3的凸度和楔形满足：（1）凸度值C₄₀为25～70μm；（2）凸度值C₂₅为25～80μm；（3）楔形值C₄₀；（4）楔形值

C25。

实施例1

热轧钢卷A，钢种牌号SPHC，厚度及宽度规格为4.0mm、1280mm。沿钢卷长度方向，该热轧带钢凸度值C40为30～60μm，满足规定的C40为25～70μm的限定要求；凸度值C25为30～70μm，满足规定的C25为25～80μm的限定要求；楔形值W40为–20～+20μm，楔形值W25为–20～+30μm，因此，沿钢卷长度方向的各质点处，带钢断面形状满足下列要求：楔形值

凸度值C40，楔形值

凸度值C25。综上所述，热轧钢卷A的带钢整体断面形状满足限定条件。在某1450单机架可逆式冷轧机组上，将该热轧钢卷轧制成厚度为0.29mm的冷轧带钢，未发生“起筋”缺陷。

对比例1

热轧钢卷B，钢种牌号SPHC，厚度及宽度规格为4.0mm、1280mm。沿钢卷长度方向，该热轧带钢凸度值C40为10～40μm，不满足规定的C40为25～70μm的限定要求；凸度值C25为10～45μm，不满足规定的C25为25～80μm的限定要求；楔形值W40为5～70μm楔形值W25为10～65μm，沿钢卷长度方向的各质点处，不满足楔形值

凸度值C40，楔形值

凸度值C25的限定要求。综上所述，热轧钢卷B的带钢整体断面形状不满足限定条件。在某1450单机架可逆式冷轧机组上将该热轧钢卷轧制成厚度为0.29mm的冷轧带钢，距离钢卷边部25mm处出现明显起筋缺陷，这种缺陷造成冷轧成品带钢降级使用。

Claims

1.一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，包括热轧带钢（4），其特征在于：所述热轧带钢（4）左右两侧面分别为带钢操作侧边部（2）和带钢传动侧边部（1），所述热轧带钢（4）的横截面为长方形的热轧带钢断面（3），所述热轧带钢断面（3）上存在楔形和凸度。

2.根据权利要求1所述的一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，其特征在于，所述热轧带钢（4）上下两端面为弯曲的弧面。

3.根据权利要求1所述的一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，其特征在于，所述热轧带钢断面（3）的中心厚度为H₀，其中H₀为2.5～5.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，其特征在于，所述热轧带钢断面（3）上距离带钢传动侧边部（1）i长度处的厚度为h_1i，当i的值为25mm和40mm时的厚度分别为h₁₂₅和h₁₄₀，其中h₁₂₅为2.42～4.97mm，h₁₄₀为2.43～4.97mm。

5.根据权利要求1所述的一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，其特征在于，所述热轧带钢断面（3）上距离带钢操作侧边部（2）i长度处的厚度为h_2i，当i的值为25mm和40mm时的厚度分别为h₂₂₅和h₂₄₀，其中h₂₂₅为2.42～4.97mm，h₂₄₀为2.43～4.97mm。

6.根据权利要求1、4、5所述的一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，其特征在于，所述热轧带钢断面（3）上距离带钢传动侧边部（1）和带钢操作侧边部（2）均为i长度处的楔形为距离带钢传动侧边部（1）i长度处的断面厚度和距离带钢操作侧边部（2）i长度处的断面厚度的差值，其中楔形值W_i=h_1i―h_2i，当i为25mm和40mm时的楔形值分别为W₂₅=h₁₂₅―h₂₂₅，W₄₀=h₁₄₀―h₂₄₀。

7.根据权利要求1、3、4、5所述的一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，其特征在于，所述热轧带钢断面（3）上距离带钢传动侧边部（1）和带钢操作侧边部（2）均为i长度处的凸度为断面中心厚度H₀与距离带钢传动侧边部（1）和带钢操作侧边部（2）均为i长度处的断面平均厚度的差值，其中凸度值C_i=H₀―（h_1i+h_2i）/2，当i为25mm和40mm时的凸度值分别为C₂₅=H₀―（h₁₂₅+h₂₂₅）/2，C₄₀=H₀―（h₁₄₀+h₂₄₀）/2。

8.根据权利要求1所述的一种可避免轧制冷轧薄带钢起筋的热轧板，其特征在于，所述热轧带钢断面(3)的凸度和楔形满足：(1)凸度值C₄₀为25～70μm；(2)凸度值C₂₅为25～80μm；(3)楔形值C₄₀；(4)楔形值

C₂₅。