CN203356324U - 定子、转子单槽冲气动复合模具 - Google Patents
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Abstract
定子、转子单槽冲气动复合模具，包括带有模具的冲模机，所述的模具包括上模具、和设有与上模具匹配的凹模孔的下模具，所述的上模具包括气缸、定子槽凸模、转子槽凸模、抽板、上模座、上垫板、凸模固定板、卸料板，上模座和上垫板均安装在冲模机的冲头上，抽板位于上模座和上垫板之间的间隙内，并且抽板的一端与气缸的活塞杆连接；定子槽凸模面向抽板的一侧固定定子槽抽板垫块、转子槽凸模面向抽板的一侧固定转子槽抽板垫块，定子槽抽板垫块和转子槽抽板垫块向抽板一侧凸出的一侧均设有分别与抽板相应位置的第一让位槽和第二让位槽匹配的凸块。本实用新型的有益效果是：一副模具上定子、转子冲槽一次完成、提高生产效率高和节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电机铁芯的定子、转子单槽冲气动复合模具。
背景技术
随着社会及电机行业的不断发展，特别是现在人力资源相对紧缺的情况下，大型冲片的单槽冲模具往往都是定子、转子冲槽工序分开在两副模具上冲裁，冲裁时需使用两副模具，却要两次装夹和放置冲片，效率低，成本高。
发明内容
为了解决目前的电机的定子、转子冲槽工序分开在两副模具上冲裁、效率低、成本高的问题，本实用新型提出了一种一副模具上即可实现定子、转子冲槽一次完成、成本低的定子、转子单槽冲气动复合模具。
本实用新型所述的定子、转子单槽冲气动复合模具，包括带有模具的冲模机，所述的模具包括上模具、和设有与上模具匹配的凹模孔的下模具，其特征在于：所述的上模具包括气缸、定子槽凸模、转子槽凸模、抽板、上模座、上垫板、凸模固定板、卸料板，所述的上模座和所述的上垫板均安装在冲模机的冲头上，所述的抽板位于所述的上模座和所述的上垫板之间的间隙内，并且所述的抽板的一端与气缸的活塞杆连接；所述的定子槽凸模、转子槽凸模分别嵌在所述的上模座的滑槽内，所述的定子槽凸模和所述的转子槽凸模侧面均设置凹槽；所述的上垫板上安装带有凸模压板的凸模固定板，且所述的凸模压板的一端嵌入所述的定子槽凸模和转子槽凸模的凹槽内；所述的定子槽凸模面向抽板的一侧固定定子槽抽板垫块、所述的转子槽凸模面向抽板的一侧固定转子槽抽板垫块，所述的定子槽抽板垫块和所述的转子槽抽板垫块向抽板一侧凸出的一侧均设有分别与抽板相应位置的第一让位槽和第二让位槽匹配的凸块。
所述的定子槽抽板垫块和所述的转子槽抽板垫块上的凸块的横截面为梯形。
所述的定子槽凸模处于工作状态、转子槽凸模处于让位状态时，所述的定子槽抽板垫块上的凸块表面抵在抽板的工作平面上，所述的转子槽抽板垫块上的凸块落在与之对应的第二让位槽内。
所述的定子槽凸模处于让位状态、转子槽凸模处于工作状态时，所述的定子槽抽板垫块上的凸块落在与之对应的第一让位槽内，所述的转子槽抽板垫块上的凸块抵在抽板的工作平面上。
工作过程：在冲裁时，冲片放置好，先通过气缸工作，连同抽板一起运动，使定子槽抽板垫块处于抽板的第一让位槽内，而转子槽抽板垫块处的凸块抵在抽板的工作平面上，这样转子槽凸模就可以在冲片上冲裁转子槽形孔，而定子槽凸模处与让位状态，不会参于冲片的冲裁工作；转子槽形冲裁完毕后，气缸再次工作，连同抽板一起运动，可使转子槽抽板垫块处于抽板的第二让位槽内，而定子槽抽板垫块处的凸块在抽板的工作平面上，这样定子槽凸模就可以在冲片上冲裁定子槽形孔，而转子槽凸模处与让位状态，不会参于冲片的冲裁工作，定子槽形冲裁完成后去下冲片即可。
本实用新型的有益效果是：一副模具上定子、转子冲槽一次完成、提高生产效率高和节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构图（转子凸模处于工作状态）。
图2是本实用新型的定子凸模与转子凸模的位置示意图（转子凸模处于工作状态）。
图3是本实用新型的结构图（定子凸模处于工作状态）。
图4是本实用新型的定子凸模与转子凸模的位置示意图（定子凸模处于工作状态）。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型
参照附图：
本实用新型所述的定子、转子单槽冲气动复合模具，包括带有模具的冲模机，所述的模具包括上模具、和设有与上模具匹配的凹模孔的下模具，所述的上模具1包括气缸11、定子槽凸模12、转子槽凸模13、抽板14、上模座15、上垫板16、凸模固定板17、卸料板18，所述的上模座15和所述的上垫板16均安装在冲模机的冲头上，所述的抽板14位于所述的上模座15和所述的上垫板16之间的间隙内，并且所述的抽板14的一端与气缸11的活塞杆连接；所述的定子槽凸模12、转子槽凸模13分别嵌在所述的上模座15的滑槽内，所述的定子槽凸模12和所述的转子槽凸模13侧面均设置凹槽；所述的上垫板16上安装带有凸模压板171的凸模固定板17，且所述的凸模压板171的一端嵌入所述的定子槽凸模12和转子槽凸模13的凹槽内；所述的定子槽凸模12面向抽板的一侧固定定子槽抽板垫块121、所述的转子槽凸模13面向抽板的一侧固定转子槽抽板垫块131，所述的定子槽抽板垫块121和所述的转子槽抽板垫块131向抽板一侧凸出的一侧均设有分别与抽板14相应位置的第一让位槽141和第二让位槽142匹配的凸块。
所述的定子槽抽板垫块121和所述的转子槽抽板垫块131上的凸块的横截面为梯形。
所述的定子槽凸模12处于工作状态、转子槽凸模13处于让位状态时，所述的定子槽抽板垫块121上的凸块表面抵在抽板14的工作平面143上，所述的转子槽抽板垫块131上的凸块落在与之对应的第二让位槽142内。
所述的定子槽凸模12处于让位状态、转子槽凸模13处于工作状态时，所述的定子槽抽板垫块121上的凸块落在与之对应的第一让位槽141内，所述的转子槽抽板垫块131上的凸块抵在抽板14的工作平面143上。
工作过程：在冲裁时，冲片放置好，先通过气缸11工作，连同抽板14一起运动，使定子槽抽板垫块121处于抽板14的第一让位槽141内，而转子槽抽板垫块131处的凸块抵在抽板14的工作平面143上，这样转子槽凸模13就可以在冲片上冲裁转子槽形孔，而定子槽凸模12处与让位状态，不会参于冲片的冲裁工作；转子槽形冲裁完毕后，气缸11再次工作，连同抽板14一起运动，可使转子槽抽板垫块131处于抽板14的第二让位槽142内，而定子槽抽板垫块121处的凸块在抽板14的工作平面上，这样定子槽凸模12就可以在冲片上冲裁定子槽形孔，而转子槽凸模13处与让位状态，不会参于冲片的冲裁工作，定子槽形冲裁完成后去下冲片即可。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (4)
1.定子、转子单槽冲气动复合模具，包括带有模具的冲模机，所述的模具包括上模具、和设有与上模具匹配的凹模孔的下模具，其特征在于：所述的上模具包括气缸、定子槽凸模、转子槽凸模、抽板、上模座、上垫板、凸模固定板、卸料板，所述的上模座和所述的上垫板均安装在冲模机的冲头上，所述的抽板位于所述的上模座和所述的上垫板之间的间隙内，并且所述的抽板的一端与气缸的活塞杆连接；所述的定子槽凸模、转子槽凸模分别嵌在所述的上模座的滑槽内，所述的定子槽凸模和所述的转子槽凸模侧面均设置凹槽；所述的上垫板上安装带有凸模压板的凸模固定板，且所述的凸模压板的一端嵌入所述的定子槽凸模和转子槽凸模的凹槽内；所述的定子槽凸模面向抽板的一侧固定定子槽抽板垫块、所述的转子槽凸模面向抽板的一侧固定转子槽抽板垫块，所述的定子槽抽板垫块和所述的转子槽抽板垫块向抽板一侧凸出的一侧均设有分别与抽板相应位置的第一让位槽和第二让位槽匹配的凸块。
2.如权利要求1所述的定子、转子单槽冲气动复合模具其特征在于：所述的定子槽抽板垫块和所述的转子槽抽板垫块上的凸块的横截面为梯形。
3.如权利要求2所述的定子、转子单槽冲气动复合模具其特征在于：所述的定子槽凸模处于工作状态、转子槽凸模处于让位状态时，所述的定子槽抽板垫块上的凸块表面抵在抽板的工作平面上，所述的转子槽抽板垫块上的凸块落在与之对应的第二让位槽内。
4.如权利要求2所述的定子、转子单槽冲气动复合模具其特征在于：所述的定子槽凸模处于让位状态、转子槽凸模处于工作状态时，所述的定子槽抽板垫块上的凸块落在与之对应的第一让位槽内，所述的转子槽抽板垫块上的凸块抵在抽板的工作平面上。
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| CN 201320369978 CN203356324U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 定子、转子单槽冲气动复合模具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103381444A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-11-06 | 宁波鸿达电机模具有限公司 | 定子、转子单槽冲气动复合模具 |
| CN104734435A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-06-24 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 用于制造压缩机定子铁芯的制造装置 |
| CN109500244A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-22 | 江苏尚诚精密模具科技有限公司 | 一种内桶的翻孔成型模具 |
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2013
- 2013-06-25 CN CN 201320369978 patent/CN203356324U/zh not_active Expired - Lifetime
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