CN203355484U

CN203355484U - 一种气体清洗过滤器

Info

Publication number: CN203355484U
Application number: CN 201320338491
Authority: CN
Inventors: 崔清泉; 杨博; 郑姗姗; 陈倩倩
Original assignee: ZHEJIANG FANGYUAN BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG FANGYUAN BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-06-09
Filing date: 2013-06-09
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-06-09

Abstract

本实用新型提供了一种气体清洗过滤器，属于气体过滤设备技术领域。它解决了现有技术中气体清洗过滤器不能对有害气体进行充分过滤的问题。本气体清洗过滤器，包括壳体，所述壳体具有入风口和出风口，所述壳体内具有至少一个过滤腔室，所述过滤腔室内填充有过滤介质，所述过滤腔室相互串接连通形成过滤通路，所述过滤通路的一端连接入风口，另一端连接出风口，所述壳体内还设置有用于向过滤通路内喷洒液体的喷头。本实用新型具有过滤效果高、使用方便等优点。

Description

一种气体清洗过滤器

技术领域

本实用新型属于气体过滤设备技术领域，涉及一种气体清洗过滤器。

背景技术

在工业生产特别是化工行业中，有害气体的生成是不可避免的，有害气体直接排放到大气中，会对大气造成严重的污染。因此，有害气体在排放到大气之前必须经过净化过滤，而如何对有害气体进行较好净化过滤，成为人们热门研究的话题。气体清洗过滤器就是用于对工业生成的有害气体进行过滤的装置，其广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品等领域。有害气体经过气体清洗过滤器的过滤成为纯净气体，再排放大气中，避免造成环境的污染。

传统的气体清洗过滤器一般包括壳体，壳体具有进气口和出气口，壳体内具有过滤腔室，过滤腔室内填充活性炭。这样的气体清洗过滤器对有害气体的清洗过滤不够充分，首先是其只能简单地去除有害气体内的灰尘、油烟等杂质，而对于有害气体内一些如SO₂、HS等有毒成分，却不能充分地去除，造成具有有毒成分的气体直接排入到大气中，给环境造成了严重的污染；另外，采用活性炭作为过滤介质，活性炭作对于有害气体的过滤效果不是很好，使得有害气体的清洗过滤不充分。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气体清洗过滤器，本实用新型所要解决的技术问题是更加充分地对有害气体进行清洗过滤。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气体清洗过滤器，包括壳体，所述壳体具有入风口和出风口，其特征在于，所述壳体内具有至少一个过滤腔室，所述过滤腔室内填充有过滤介质，所述过滤腔室相互串接连通形成过滤通路，所述过滤通路的一端连接入风口，另一端连接出风口，所述壳体内还设置有用于向过滤通路内喷洒液体的喷头。

入风口和出风口分别连接风机，风机作用下有害气体从入风口送入由过滤腔室串接连通形成的过滤通路内，过滤腔室内具有过滤介质能吸附和去除有害气体中的灰尘、油烟、杂质等，实现过滤功能。同时，针对有害气体中存在如酸性或碱性的化学成分，喷头还可以向过滤通路内喷洒特定的药液去中和去除该化学成分，实现彻底清洗过滤功能，有害气体最终形成纯净的气体从出风口被风机抽出。

在上述的气体清洗过滤器中，所述过滤介质为陶粒。也可以是活性炭，本实用新型优选采用破碎型陶粒。陶粒具有优异的性能，如质轻、孔隙率高、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等多功能特点，因此陶粒能长时间保持良好的净化过滤性能，避免了经常更换过滤介质带来的麻烦。

在上述的气体清洗过滤器中，所述壳体内设置有隔板，所述隔板将壳体内腔分隔成三个上述的过滤腔室。

在上述的气体清洗过滤器中，所述隔板竖直设置，所述过滤腔室呈筒状，在过滤腔室的两端分别设置有滤网。滤网用于支撑陶粒，同时滤网对有害气体也具有一定的过滤作用。

在上述的气体清洗过滤器中，所述三个过滤腔室分别为第一过滤腔室、第二过滤腔室和第三过滤腔室，所述壳体内位于第一过滤腔室上端、第二过滤腔室上端之间具有喷淋腔，上述喷头安装在喷淋腔的腔壁上，所述第一过滤腔室、第二过滤腔室通过所述喷淋腔相连通。喷头具有两个。

在上述的气体清洗过滤器中，所述壳体内位于第一过滤腔室的下端具有空腔一，上述入风口与所述空腔一相连通，所述壳体内位于第二过滤腔室下端和第三过滤腔室下端之间具有空腔二，所述第二过滤腔室和第三过滤腔室通过所述空腔二相连通。通过拆除过滤腔室下端的滤网，可以更换过滤腔室内的陶粒。第一过滤腔室内的陶粒可以经空腔一取出，第二过滤腔室和第三过滤腔室内的陶粒可以经空腔二取出。

在上述的气体清洗过滤器中，所述壳体内位于第三过滤腔室上端具有空腔三，上述出风口与所述空腔三相连通。

在上述的气体清洗过滤器中，所述第一过滤腔室内的陶粒粒径为20～30mm，所述第二过滤腔室内的陶粒粒径为10～20mm，所述第三过滤腔室内的陶粒粒径为15～20mm。陶粒粒径从大到小再变到大，使得每个过滤腔室内陶粒间隙率大小不一，这样设计的好处在于，有害气体在流动过程中阻尼作用由大变小再变大，因此有害气体能慢速经过各个过滤腔室，过滤时间延长，有害气体能过滤得更加充分。

在上述的气体清洗过滤器中，所述第一过滤腔室上端和下端、第二过滤腔室下上端的滤网的孔径为10mm，第二过滤腔室下端、第三过滤腔室上端和下端的滤网的孔径为5mm。

与现有技术相比，本气体清洗过滤器具有以下优点：

1、本气体清洗过滤器具有若干过滤腔室，过滤腔室内填充有陶粒，同时清洗过滤器还具有喷头能喷洒药液去除有害气体内的酸性或碱性有毒成本，因此本气体清洗过滤器具有过滤充分、效果良好、实用性强等优点。

2、本气体清洗过滤器采用陶粒作为过滤介质，陶粒使用寿命长，能长时间不用更换，因此本气体清洗过滤器具有使用方便的优点。

附图说明

图1是本气体清洗过滤器的剖视结构示意图。

图中，1、壳体；2、入风口；3、出风口；4、喷头；5、隔板；6、滤网；7、第一过滤腔室；8、第二过滤腔室；9、第三过滤腔室；10、喷淋腔；11、空腔一；12、空腔二；13、空腔三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本气体清洗过滤器包括壳体1，壳体1具有入风口2和出风口3，入风口2和出风口3分别连接风机，壳体1内具有至少一个过滤腔室，过滤腔室内填充有过滤介质，过滤腔室相互串接连通形成过滤通路，过滤通路的一端连接入风口2，另一端连接出风口3，壳体1内还设置有用于向过滤通路内喷洒液体的喷头4。具体地，过滤介质为陶粒，壳体1内竖直设置有隔板5，隔板5将壳体1内腔分隔成三个过滤腔室，过滤腔室呈筒状，在过滤腔室的两端分别设置有滤网6。三个过滤腔室分别为第一过滤腔室7、第二过滤腔室8和第三过滤腔室9，壳体1内位于第一过滤腔室7上端、第二过滤腔室8上端之间具有喷淋腔10，喷头4安装在喷淋腔10的腔壁上，第一过滤腔室7、第二过滤腔室8通过喷淋腔10相连通。在气体清洗过滤器中，第一过滤腔室7内的陶粒粒径为20～30mm，第二过滤腔室8内的陶粒粒径为10～20mm，第三过滤腔室7内的陶粒粒径为15～20mm。第一过滤腔室7上端和下端、第二过滤腔室8下上端的滤网6的孔径为10mm，第二过滤腔室8下端、第三过滤腔室9上端和下端的滤网6的孔径为5mm。壳体1内位于第一过滤腔室7的下端具有空腔一11，入风口2与空腔一11相连通，壳体1内位于第二过滤腔室8下端和第三过滤腔室9下端之间具有空腔二12，第二过滤腔室8和第三过滤腔室9通过空腔二12相连通。壳体1内位于第三过滤腔室9上端具有空腔三13，出风口3于空腔三13相连通。通过拆除过滤腔室下端的滤网6，可以更换过滤腔室内的陶粒。第一过滤腔室7内的陶粒可以经空腔一11取出，第二过滤腔室8和第三过滤腔室9内的陶粒可以经空腔二12取出。

如图1所示，图中箭头表示气体的移动路径和方向。有害气体从入风口2送入，依次经过第一过滤腔室7、第二过滤腔室8和第三过滤腔室9层层过滤，并且在到达喷淋腔10时，喷淋腔10内的喷头4会喷洒特定的药液去除有害气体中的某些有毒成分，有害气体经过清洗过滤后最终形成洁净的气体从出风口3排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、入风口2、出风口3、喷头4、过滤介质、隔板5、滤网6、第一过滤腔室7、第二过滤腔室8、第三过滤腔室9、喷淋腔10、空腔一11、空腔二12、空腔三13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种气体清洗过滤器，包括壳体（1），所述壳体（1）具有入风口（2）和出风口（3），其特征在于，所述壳体（1）内具有至少一个过滤腔室，所述过滤腔室内填充有过滤介质，所述过滤腔室相互串接连通形成过滤通路，所述过滤通路的一端连接入风口（2），另一端连接出风口（3），所述壳体（1）内还设置有用于向过滤通路内喷洒液体的喷头（4）。

2.根据权利要求1所述的气体清洗过滤器，其特征在于，所述过滤介质为陶粒。

3.根据权利要求2所述的气体清洗过滤器，其特征在于，所述壳体（1）内设置有隔板（5），所述隔板（5）将壳体（1）内腔分隔成三个上述的过滤腔室。

4.根据权利要求3所述的气体清洗过滤器，其特征在于，所述隔板（5）竖直设置，所述过滤腔室呈筒状，在过滤腔室的两端分别设置有滤网（6）。

5.根据权利要求4所述的气体清洗过滤器，其特征在于，所述三个过滤腔室分别为第一过滤腔室（7）、第二过滤腔室（8）和第三过滤腔室（9），所述壳体（1）内位于第一过滤腔室（7）上端、第二过滤腔室（8）上端之间具有喷淋腔（10），上述喷头（4）安装在喷淋腔（10）的腔壁上，所述第一过滤腔室（7）、第二过滤腔室（8）通过所述喷淋腔（10）相连通。

6.根据权利要求5所述的气体清洗过滤器，其特征在于，所述壳体（1）内位于第一过滤腔室（7）的下端具有空腔一（11），上述入风口（2）与所述空腔一（11）相连通，所述壳体（1）内位于第二过滤腔室（8）下端和第三过滤腔室（9）下端之间具有空腔二（12），所述第二过滤腔室（8）和第三过滤腔室（9）通过所述空腔二（12）相连通。

7.根据权利要求6所述的气体清洗过滤器，其特征在于，所述壳体（1）内位于第三过滤腔室（9）上端具有空腔三（13），上述出风口（3）与所述空腔三（13）相连通。

8.根据权利要求7所述的气体清洗过滤器，其特征在于，所述第一过滤腔室（7）内的陶粒粒径为20～30mm，所述第二过滤腔室（8）内的陶粒粒径为10～20mm，所述第三过滤腔室（9）内的陶粒粒径为15～20mm。