CN108404582A - 一种具有高效循环效率的泄压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有高效循环效率的泄压装置,包括壳体,壳体内布设泄压结构;前述的泄压结构包括与壳体底座垂直布设的通风板,在通风板的两侧分别安装布设多个分流导向板,且分流导向板与通风板之间形成夹角,与壳体底座相对的夹角为锐角;前述的位于通风板两侧的多个分流导向板,每隔一个分流导向板在其表面开设通孔;本发明不仅结构简单,造价低,而且对热气以及灼热粒子的阻挡效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有高效循环效率的泄压装置,属于开关柜领域。
背景技术
当前市场上的开关柜,在处理电流燃弧问题时,使用泄压装置进行热气与灼热粒子的分散收集,但是现有的泄压装置普遍成本高,结构笨重,对热气以及灼热粒子的阻挡效果差。
发明内容
本发明提供一种具有高效循环效率的泄压装置,不仅结构简单,造价低,而且对热气以及灼热粒子的阻挡效果佳。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有高效循环效率的泄压装置,包括壳体,壳体内布设泄压结构;
前述的泄压结构包括与壳体底座垂直布设的通风板,在通风板的两侧分别安装布设多个分流导向板,且分流导向板与通风板之间形成夹角,与壳体底座相对的夹角为锐角;
前述的位于通风板两侧的多个分流导向板,每隔一个分流导向板在其表面开设通孔;
作为本发明的进一步优选,前述的分流导向板共布设安装八个,在通风板的两侧分别安装四个,位于通风板一侧的四个分流导向板由壳体顶端至底端分别为第一分流导向板、第二分流导向板、第三分流导向板和第四分流导向板,位于通风板另一侧的四个分流导向板由壳体顶端至底端分别为第五分流导向板、第六分流导向板、第七分流导向板和第八分流导向板;
作为本发明的进一步优选,前述的第二分流导向板、第四分流导向板、第五分流导向板和第七分流导向板上均匀开设多个通孔;
作为本发明的进一步优选,前述的分流导向板与通风板之间形成夹角,与壳体底座相对的夹角角度为60度;
作为本发明的进一步优选,前述的通风板上均匀开设多个透气孔;
作为本发明的进一步优选,在通风板表面覆设纱网,纱网的表面覆设过滤网;
作为本发明的进一步优选,在第二分流导向板与通风板相连且与壳体顶端相对的根部安装第一挡板,第七分流导向板与通风板相连且与壳体顶端相对的根部安装第二挡板,第四分流导向板与通风板相连且与壳体顶端相对的根部安装第三挡板,前述的第一挡板、第二挡板和第三挡板均与通风板垂直布设,且第一挡板、第二挡板和第三挡板的长度小于壳体一半的长度。
通过以上技术方案,相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明通过在通风板的两侧分别安装布设多个分流导向板,且分流导向板与通风板之间形成夹角,对热气起到分流作用,通风板上均匀开设多个透气孔进一步进行散热,在通风板表面覆设纱网,纱网的表面覆设过滤网的设置将灼热粒子进行过滤,第一挡板、第二挡板和第三挡板的设置收集沉淀的灼热粒子,提高了开关柜的安全性以及增强了对热气以及灼热粒子的阻挡效果,适合大范围推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的整体结构示意图。
图中:1为第一分流导向板,2为第二分流导向板,3为第三分流导向板,4为第四分流导向板,5为第五分流导向板,6为第六分流导向板,7为第七分流导向板,8为第八分流导向板,9为通风板,10为第一挡板,11为第二挡板,12为第三挡板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本发明包括以下特征部件:1为第一分流导向板,2为第二分流导向板,3为第三分流导向板,4为第四分流导向板,5为第五分流导向板,6为第六分流导向板,7为第七分流导向板,8为第八分流导向板,9为通风板,10为第一挡板,11为第二挡板,12为第三挡板。
本发明的一种具有高效循环效率的泄压装置,包括壳体,壳体内布设泄压结构;
前述的泄压结构包括与壳体底座垂直布设的通风板,在通风板的两侧分别安装布设多个分流导向板,且分流导向板与通风板之间形成夹角,与壳体底座相对的夹角为锐角;
前述的位于通风板两侧的多个分流导向板,每隔一个分流导向板在其表面开设通孔;
作为本发明的进一步优选,前述的分流导向板共布设安装八个,在通风板的两侧分别安装四个,位于通风板一侧的四个分流导向板由壳体顶端至底端分别为第一分流导向板、第二分流导向板、第三分流导向板和第四分流导向板,位于通风板另一侧的四个分流导向板由壳体顶端至底端分别为第五分流导向板、第六分流导向板、第七分流导向板和第八分流导向板;
作为本发明的进一步优选,前述的第二分流导向板、第四分流导向板、第五分流导向板和第七分流导向板上均匀开设多个通孔;
作为本发明的进一步优选,前述的分流导向板与通风板之间形成夹角,与壳体底座相对的夹角角度为60度;
作为本发明的进一步优选,前述的通风板上均匀开设多个透气孔;
作为本发明的进一步优选,在通风板表面覆设纱网,纱网的表面覆设过滤网;
作为本发明的进一步优选,在第二分流导向板与通风板相连且与壳体顶端相对的根部安装第一挡板,第七分流导向板与通风板相连且与壳体顶端相对的根部安装第二挡板,第四分流导向板与通风板相连且与壳体顶端相对的根部安装第三挡板,前述的第一挡板、第二挡板和第三挡板均与通风板垂直布设,且第一挡板、第二挡板和第三挡板的长度小于壳体一半的长度。
本发明通过在通风板的两侧分别安装布设多个分流导向板,且分流导向板与通风板之间形成夹角,对热气起到分流作用,通风板上均匀开设多个透气孔进一步进行散热,在通风板表面覆设纱网,纱网的表面覆设过滤网的设置将灼热粒子进行过滤,第一挡板、第二挡板和第三挡板的设置收集沉淀的灼热粒子,提高了开关柜的安全性以及增强了对热气以及灼热粒子的阻挡效果,适合大范围推广。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种具有高效循环效率的泄压装置,其特征在于:包括壳体,壳体内布设泄压结构;
前述的泄压结构包括与壳体底座垂直布设的通风板,在通风板的两侧分别安装布设多个分流导向板,且分流导向板与通风板之间形成夹角,与壳体底座相对的夹角为锐角;
前述的位于通风板两侧的多个分流导向板,每隔一个分流导向板在其表面开设通孔。
2.根据权利要求1所述的具有高效循环效率的泄压装置,其特征在于:前述的分流导向板共布设安装八个,在通风板的两侧分别安装四个,位于通风板一侧的四个分流导向板由壳体顶端至底端分别为第一分流导向板、第二分流导向板、第三分流导向板和第四分流导向板,位于通风板另一侧的四个分流导向板由壳体顶端至底端分别为第五分流导向板、第六分流导向板、第七分流导向板和第八分流导向板。
3.根据权利要求2所述的具有高效循环效率的泄压装置,其特征在于:前述的第二分流导向板、第四分流导向板、第五分流导向板和第七分流导向板上均匀开设多个通孔。
4.根据权利要求1所述的具有高效循环效率的泄压装置,其特征在于:前述的分流导向板与通风板之间形成夹角,与壳体底座相对的夹角角度为60度。
5.根据权利要求1所述的具有高效循环效率的泄压装置,其特征在于:前述的通风板上均匀开设多个透气孔。
6.根据权利要求1所述的具有高效循环效率的泄压装置,其特征在于:在通风板表面覆设纱网,纱网的表面覆设过滤网。
7.根据权利要求2所述的具有高效循环效率的泄压装置,其特征在于:在第二分流导向板与通风板相连且与壳体顶端相对的根部安装第一挡板,第七分流导向板与通风板相连且与壳体顶端相对的根部安装第二挡板,第四分流导向板与通风板相连且与壳体顶端相对的根部安装第三挡板,前述的第一挡板、第二挡板和第三挡板均与通风板垂直布设,且第一挡板、第二挡板和第三挡板的长度小于壳体一半的长度。
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