CN203355329U - 一种粗氯乙烯的精馏系统 - Google Patents

一种粗氯乙烯的精馏系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203355329U
CN203355329U CN 201320334956 CN201320334956U CN203355329U CN 203355329 U CN203355329 U CN 203355329U CN 201320334956 CN201320334956 CN 201320334956 CN 201320334956 U CN201320334956 U CN 201320334956U CN 203355329 U CN203355329 U CN 203355329U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tower
condenser
vinyl chloride
distillation system
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320334956
Other languages
English (en)
Inventor
王霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INNER MONGOLIA SANLIAN JINSHAN CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
INNER MONGOLIA SANLIAN JINSHAN CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INNER MONGOLIA SANLIAN JINSHAN CHEMICAL Co Ltd filed Critical INNER MONGOLIA SANLIAN JINSHAN CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN 201320334956 priority Critical patent/CN203355329U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203355329U publication Critical patent/CN203355329U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种粗氯乙烯的精馏系统，其包括全凝器、脱水装置、低沸塔、高沸塔、冷凝器、二氯乙烷回收塔和储存槽；其中，所述全凝器、脱水装置、低沸塔和高沸塔依次连接；所述二氯乙烷回收塔连接在高沸塔的底部；所述冷凝器连接在高沸塔的顶部；所述储存槽连接至冷凝器上。本实用新型的粗氯乙烯的精馏系统具有结构简单，成本低，提纯效果好，且能够将废物回收利用，经济效益好等诸多优点。

Description

一种粗氯乙烯的精馏系统
【技术领域】
本实用新型涉及一种化工材料的制备设备，具体涉及一种粗氯乙烯的精馏系统，属于化工设备技术领域。
【背景技术】
氯乙烯通常采用乙炔和氯化氢气体合成而成，其势必含有多余乙炔等杂质气体，因此，需要对粗氯乙烯进行精馏提纯。
现有技术的粗氯乙烯的精馏系统存在着结构复杂，净化成本高，且处理后的杂质气体不能得到充分的利用，造成了不必要的浪费。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的粗氯乙烯的精馏系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，提纯效果好，且能够将废物回收的粗氯乙烯的精馏系统。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种粗氯乙烯的精馏系统，其包括全凝器、脱水装置、低沸塔、高沸塔、冷凝器、二氯乙烷回收塔和储存槽；其中，所述全凝器、脱水装置、低沸塔和高沸塔依次连接；所述二氯乙烷回收塔连接在高沸塔的底部；所述冷凝器连接在高沸塔的顶部；所述储存槽连接至冷凝器上。
本实用新型的粗氯乙烯的精馏系统进一步设置为：其包括一尾气冷凝器，该尾气冷凝器设置在全凝器和低沸塔之间，于该尾气冷凝器上连接有两套变压吸附装置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的粗氯乙烯的精馏系统具有结构简单，成本低，提纯效果好，且能够将废物回收利用，经济效益好等诸多优点。
【附图说明】
图1是本实用新型的粗氯乙烯的精馏系统的原理图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种粗氯乙烯的精馏系统，其由全凝器1、脱水装置2、低沸塔3、高沸塔4、冷凝器5、二氯乙烷回收塔6和储存槽7等几部分组成。
其中，所述全凝器1、脱水装置2、低沸塔3和高沸塔4依次连接。所述二氯乙烷回收塔6连接在高沸塔4的底部；所述冷凝器5连接在高沸塔4的顶部。所述储存槽7连接至冷凝器5上。
本实用新型的粗氯乙烯的精馏系统进一步包括一尾气冷凝器8，该尾气冷凝器8设置在全凝器1和低沸塔3之间，于该尾气冷凝器8上连接有两套变压吸附装置9、10。
本实用新型的粗氯乙烯的精馏系统的工作原理如下：粗氯乙烯进入全凝器1冷凝，使大部分氯乙烯气体液化，液化的氯乙烯经脱水装置2脱水后进入低沸塔3。
所述全凝器1中未冷凝气体进入尾气冷凝器8深冷，含氯乙烯及乙炔组份的冷凝液作为回流液全部返回低沸塔3。所述尾气冷凝器8排出的不凝气体，经变压吸附装置9回收其中氯乙烯、乙炔，经变压吸附装置10回收其中氢气，惰性气体经减压阀排空。
所述低沸塔3内的氯乙烯减压后，进入高沸塔4进行精馏，从塔顶排出的精氯乙烯气体部分经冷凝器5将其冷凝，流入储存槽7。所述高沸塔4底部分出的高沸物，经二氯乙烷回收塔回收二氯乙烷，残液收集送至锅炉房焚烧，或经回收处理后作成品出售。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种粗氯乙烯的精馏系统，其特征在于：包括全凝器、脱水装置、低沸塔、高沸塔、冷凝器、二氯乙烷回收塔和储存槽；其中，所述全凝器、脱水装置、低沸塔和高沸塔依次连接；所述二氯乙烷回收塔连接在高沸塔的底部；所述冷凝器连接在高沸塔的顶部；所述储存槽连接至冷凝器上。
2.如权利要求1所述的粗氯乙烯的精馏系统，其特征在于：其还包括一尾气冷凝器，该尾气冷凝器设置在全凝器和低沸塔之间，于该尾气冷凝器上连接有两套变压吸附装置。
CN 201320334956 2013-06-09 2013-06-09 一种粗氯乙烯的精馏系统 Expired - Fee Related CN203355329U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320334956 CN203355329U (zh) 2013-06-09 2013-06-09 一种粗氯乙烯的精馏系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320334956 CN203355329U (zh) 2013-06-09 2013-06-09 一种粗氯乙烯的精馏系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203355329U true CN203355329U (zh) 2013-12-25

Family

ID=49803155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320334956 Expired - Fee Related CN203355329U (zh) 2013-06-09 2013-06-09 一种粗氯乙烯的精馏系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203355329U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103785191A (zh) * 2014-01-17 2014-05-14 新疆中泰化学股份有限公司 氯乙烯高沸物精馏装置及氯乙烯高沸物精馏分离的方法
CN105481640A (zh) * 2015-12-17 2016-04-13 青岛科技大学 一种低能耗低损失的氯乙烯精馏工艺
CN107501039A (zh) * 2017-07-28 2017-12-22 石河子开发区天业化工有限责任公司 一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法
CN109776257A (zh) * 2019-03-26 2019-05-21 山东亚邦化工科技有限公司 乙酰舒泛钾生产中二氯甲烷脱水精馏的方法和装置
CN110240536A (zh) * 2018-03-07 2019-09-17 北京先锋创新科技发展有限公司 一种氯乙烯生产及精制工艺
CN110652837A (zh) * 2019-09-04 2020-01-07 新疆中泰化学阜康能源有限公司 氯乙烯精馏尾气溶剂法吸收方法及装置
CN110772826A (zh) * 2019-10-22 2020-02-11 雅邦绿色过程与新材料研究院南京有限公司 一种用于精馏经济优化的智能控制算法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103785191A (zh) * 2014-01-17 2014-05-14 新疆中泰化学股份有限公司 氯乙烯高沸物精馏装置及氯乙烯高沸物精馏分离的方法
CN103785191B (zh) * 2014-01-17 2016-01-20 新疆中泰化学股份有限公司 氯乙烯高沸物精馏装置及氯乙烯高沸物精馏分离的方法
CN105481640A (zh) * 2015-12-17 2016-04-13 青岛科技大学 一种低能耗低损失的氯乙烯精馏工艺
CN107501039A (zh) * 2017-07-28 2017-12-22 石河子开发区天业化工有限责任公司 一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法
CN110240536A (zh) * 2018-03-07 2019-09-17 北京先锋创新科技发展有限公司 一种氯乙烯生产及精制工艺
CN109776257A (zh) * 2019-03-26 2019-05-21 山东亚邦化工科技有限公司 乙酰舒泛钾生产中二氯甲烷脱水精馏的方法和装置
CN110652837A (zh) * 2019-09-04 2020-01-07 新疆中泰化学阜康能源有限公司 氯乙烯精馏尾气溶剂法吸收方法及装置
CN110652837B (zh) * 2019-09-04 2021-12-03 新疆中泰化学阜康能源有限公司 氯乙烯精馏尾气溶剂法吸收方法及装置
CN110772826A (zh) * 2019-10-22 2020-02-11 雅邦绿色过程与新材料研究院南京有限公司 一种用于精馏经济优化的智能控制算法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203355329U (zh) 一种粗氯乙烯的精馏系统
CN104445272B (zh) 一种含氨气、二氧化碳的变换气冷凝液综合回收利用方法
CN105503492B (zh) 一种mtp装置及其新型分离工艺
CN103553877B (zh) 电石炉气制乙二醇中乙二醇精馏的方法
CN106748651A (zh) 一种煤制乙二醇精制工艺及系统
CN102115436B (zh) 减压汽提式精馏回收稀丙酮水溶液中丙酮的方法
CN105152860A (zh) 一种精馏-渗透蒸发耦合工艺精制混合醇的方法
CN102134500B (zh) 从乙烯焦油中提取萘、1-甲基萘和2-甲基萘的方法
CN202983250U (zh) 一种环氧丙烷回收提纯装置
CN104311740B (zh) 一种石油树脂装置中脱除未聚碳五中总氯的方法
CN103833537B (zh) 一种高纯度甲基丙烯醛的吸收精制方法
CN203247212U (zh) 煤制乙二醇生产过程中副产残液的回收装置
CN203128457U (zh) 一种甲烷氯化物饱和水去除的装置
CN102942539B (zh) 一种环氧丙烷回收提纯工艺
CN102775538A (zh) 一种聚乙烯醇的生产方法
CN106380403B (zh) 高效分离草酸二甲酯与碳酸二甲酯的方法
CN205740823U (zh) 一种mtp装置
CN204342710U (zh) 一种用于回收、纯化二甲基亚砜的装置
CN204079524U (zh) 一种高盐高氨氮废水处理系统
CN209143713U (zh) 合成氨系统放空气中气氨和氢回收系统
CN202778197U (zh) 油气回收处理系统
CN210021615U (zh) 有机挥发物VOCs处理装置
CN205368196U (zh) 一种正丁烷氧化法生产顺酐的后处理回收装置
CN204779422U (zh) 一种丁烯醛精馏装置
CN204981132U (zh) 处理生产四氯乙烯副产尾气的系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131225

Termination date: 20180609