CN203353116U - 棉花单株移栽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于棉花移栽机械技术领域，公开了一种棉花单株移栽机。其主要技术特征为：包括带有行进轮和牵引机构的机架，在所述行进轮后方的机架上设置有开沟铲，在所述机架上设置有载物架，在该载物架后方设置有带有棉株孔的转盘，该转盘通过减速机构与行进轮动力连接，在所述棉株孔下方活动设置有托盘，在所述托盘下方的机架上设置有后面带有滑道开口的滑道，在该滑道开口处设置有倾斜的下苗滑道，在所述下苗滑道的后方设置有埋土固株轮和埋土压实轮，行进轮通过减速机构带动转盘转动，当棉株孔到达滑道开口处时，托盘向下转动，钵苗从棉株孔内落下，并沿倾斜的下苗滑道下滑至前方的开沟铲划出的种沟内。这样，对秧苗无损伤、劳动强度低、移栽速度快、移栽成本低，使得该技术更易于推广。

Description

棉花单株移栽机

技术领域

本实用新型属于移栽机技术领域，具体地讲涉及棉花单株移栽机。

背景技术

在黄河中下游一带，为了增加农业收入，采用棉花和小麦两季种植，如果等小麦收获后种植棉花，棉花的生长期大大缩短，而且到后期由于气温偏低，棉花成熟较晚，影响棉花产量和棉花品质。为了延长棉花生长期，在小麦行间套播棉花，但该方法不利于小麦的收获。而且在北方春季气温偏低，棉花不易发芽。

为了解决上述问题，人们采用在棉花栽种前先用降解营养钵育秧，然后进行移栽的方式，在盐硷较重地区，把棉种直接放入营养钵中种植。该方法具有以下优点：①可延长开花结铃期。②可保证一次全苗。③可以节省棉花种子。④提高抗盐碱能力，有效地预防病害。⑤成熟早、产量高、品质好。目前棉花移栽主要采用两种方法：人工移栽和机械移栽。由于人工移栽劳动强度大，移栽成本高，而难于推广，机械移栽虽然降低了劳动强度，但有结构的原因，容易对秧苗造成伤害。因此虽然上述方法虽然优点较多，但移栽费时费力，阻碍着上述技术的推广。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题就是提供一种对秧苗无损伤、劳动强度低、移栽速度快、移栽成本低的棉花单株移栽机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括带有行进轮和牵引机构的机架，在所述行进轮后方的机架上设置有开沟铲，在所述机架上设置有载物架，在该载物架后方设置有带有棉株孔的转盘，该转盘通过减速机构与行进轮动力连接，在所述棉株孔下方活动设置有托盘，在所述托盘下方的机架上设置有后面带有滑道开口的滑道，在该滑道开口处设置有倾斜的下苗滑道，在所述下苗滑道的后方设置有埋土固株轮和埋土压实轮。

其附加技术特征为：

在所述开沟铲后方设置有固株滑板，在该固株滑板侧面设置有侧面扶正挡丝，在固株滑板底面设置有底面扶正托丝；

在所述载物架两侧设置有座椅；

在所述行进轮前方的机架上设置有预开沟铲。

本实用新型提供的棉花单株移栽机，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括带有行进轮和牵引机构的机架，在所述行进轮后方的机架上设置有开沟铲，在所述机架上设置有载物架，在该载物架后方设置有带有棉株孔的转盘，该转盘通过减速机构与行进轮动力连接，在所述棉株孔下方活动设置有托盘，在所述托盘下方的机架上设置有后面带有滑道开口的滑道，在该滑道开口处设置有倾斜的下苗滑道，在所述下苗滑道的后方设置有埋土固株轮和埋土压实轮，首先将钵苗放置到载物架上，操作人员将钵苗放置在棉株孔内，拖拉机等机械通过牵引机构带动机架前行，行进轮通过减速机构带动转盘转动，当棉株孔到达滑道开口处时，棉株孔下方的托盘由于没有滑道的托举，在重力的作用下，托盘向下转动，钵苗从棉株孔内落下，并沿倾斜的下苗滑道下滑至前方的开沟铲划出的种沟内，同时埋土压实轮将钵苗埋土压实，完成钵苗移栽工作，这样，对秧苗无损伤、劳动强度低、移栽速度快、移栽成本低，使得该技术更易于推广；其二，由于在所述开沟铲后方设置有固株滑板，在该固株滑板侧面设置有侧面扶正挡丝，在固株滑板底面设置有底面扶正托丝，钵苗沿沿下苗滑道下落至固株滑板后方，沿固株滑板下滑，在侧面扶正挡丝和底面扶正托丝的作用下，稳稳地落在地面上，避免了钵苗倾斜和翻倒，造成钵苗损伤，提高了钵苗的成活率；其三，由于在所述载物架侧面设置有座椅，操作人员坐在座椅上将钵苗从载物架上取下放入棉株孔中，操作人员不容易疲劳；其四，由于在所述行进轮前方的机架上设置有预开沟铲，对于地面较硬或有麦茬的地块，可以先浅划清障，后面的开沟铲开出的种沟更能符合要求。

附图说明

图1为棉花单株移栽机的结构示意图；

图2为转盘的俯视图；

图3为棉株孔的结构示意图；

图4为带有固株滑板的开沟铲的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提出的棉花单株移栽机的结构做进一步说明。

如图1、图2和图3所示，为棉花单株移栽机的结构示意图。其结构包括带有行进轮1和牵引机构2的机架3，在行进轮1后方的机架3上设置有开沟铲4，在机架3上设置有载物架5，在该载物架5的后方设置有带有棉株孔6的转盘7，该转盘7通过减速机构8与行进轮1动力连接，在棉株孔6下方活动设置有托盘9，在托盘9的下方的机架3上设置有后面带有滑道开口10的滑道11，在该滑道开口10处设置有倾斜的下苗滑道12，在下苗滑道12的后方设置有埋土固株轮16和埋土压实轮13。首先将钵苗放置到载物架5上，操作人员将钵苗放置在棉株孔6内，拖拉机等机械通过牵引机构2带动机架3前行，行进轮1通过减速机构8带动转盘7转动，当棉株孔6到达滑道开口10处时，棉株孔6下方的托盘9由于没有滑道的托举，在重力的作用下，托盘9向下转动，钵苗从棉株孔6内落下，并沿倾斜的下苗滑道12下滑至开沟铲4划出的种沟内，同时埋土压实轮13将钵苗埋土压实，完成钵苗移栽工作，这样，对秧苗无损伤、劳动强度低、移栽速度快、移栽成本低，使得该技术更易于推广。

如图4所示，在开沟铲4后方设置有固株滑板17，在该固株滑板17的侧面设置有侧面扶正挡丝18，在固株滑板17的底面设置有底面扶正托丝19，钵苗沿沿下苗滑道下落至固株滑板17后方，沿固株滑板17下滑，在侧面扶正挡丝18和底面扶正托丝19的作用下，稳稳地落在地面上，避免了钵苗倾斜和翻倒，造成钵苗损伤，提高了钵苗的成活率。

在载物架5两侧设置有座椅14，操作人员坐在座椅上14将钵苗从载物架上取下放入棉株孔中，操作人员不容易疲劳。

在行进轮1前方的机架3上设置有预开沟铲15，对于地面较硬或有麦茬的地块，可以先浅划，后面的开沟铲开出的种沟更能符合要求。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型棉花单株移栽机结构相同，就落在本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.棉花单株移栽机，包括带有行进轮和牵引机构的机架，其特征在于：在所述行进轮后方的机架上设置有开沟铲，在所述机架上设置有载物架，在该载物架后方设置有带有棉株孔的转盘，该转盘通过减速机构与行进轮动力连接，在所述棉株孔下方活动设置有托盘，在所述托盘下方的机架上设置有后面带有滑道开口的滑道，在该滑道开口处设置有倾斜的下苗滑道，在所述下苗滑道的后方设置有埋土固株轮和埋土压实轮。

2.根据权利要求1所述的棉花单株移栽机，其特征在于：在所述开沟铲后方设置有固株滑板，在该固株滑板侧面设置有侧面扶正挡丝，在固株滑板底面设置有底面扶正托丝。

3.根据权利要求1所述的棉花单株移栽机，其特征在于：在所述载物架两侧设置有座椅。

4.根据权利要求1所述的棉花单株移栽机，其特征在于：在所述行进轮前方的机架上设置有预开沟铲。

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