CN203351244U - 阻燃控制电缆 - Google Patents
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Abstract
一种阻燃控制电缆，包括导体、包围在导体外的绝缘层、包围在绝缘层外的屏蔽层、及包围在屏蔽层外的护套，所述绝缘层为阻燃改性聚烯烃辐照绝缘层。本实用新型的解决了控制电缆的不阻燃的问题，同时避免了使用控制电缆了对人体和设备的损害，为救援和逃生赢得宝贵时间。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电缆，尤其涉及一种控制电缆。
【背景技术】
控制电缆主要用于自动化控制系统和自动化连接系统，传输控制控制，完成相应指令。传统控制电缆绝缘材料主要有聚氯乙烯和交联聚烯烃，护套大部分为聚氯乙烯。这种电缆由于非金属材料的原因造成电缆没有阻燃特性，在着火环境下绝缘和护套材料遭到迅速破坏，造成控制系统失灵，且燃烧放出卤素等有毒气体，对设备和人身安全造成威胁，释放的烟幕严重影响人们的救援和逃生，不能用于写字楼、居民楼、学校等人口和设备集中区域。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种阻燃控制电缆，且保证电缆着火情况下无毒、无烟。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种阻燃控制电缆，包括导体、包围在导体外的绝缘层、包围在绝缘层外的屏蔽层、及包围在屏蔽层外的护套，所述绝缘层为阻燃改性聚烯烃辐照绝缘层。
与现有技术相比，本实用新型的解决了控制电缆的不阻燃的问题，同时避免了使用控制电缆了对人体和设备的损害，为救援和逃生赢得宝贵时间。
【附图说明】
图1是本实用新型阻燃控制电缆的横截面图。
【主要元件符号说明】
导体 1 阻燃控制电缆100
绝缘层 2 屏蔽层 3
护套 4
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
如图1所示，为符合本实用新型的阻燃控制电缆100。
阻燃控制电缆100包括导体1、包围在导体1外的绝缘层2、包围在绝缘层2外的屏蔽层3、及包围在屏蔽层3外的护套4。所述阻燃控制电缆100为多芯电缆，其内具有若干个导体1。所述导体1的横截面为圆形，所述绝缘层2的横截面为圆形，所述屏蔽层3的横截面为圆形，所述护套4的横截面为圆形。所述导体1、绝缘层2、屏蔽层3、及护套4的横截面为同心圆。绝缘层2为阻燃改性聚烯烃辐照绝缘层，绝缘电阻高，耐电压好，介电系数小和介质损耗温度和变频率的影响也小，不但能满足传输性能的要求，而且能确保电缆的使用寿命，符合RoHS指令要求，能通过VW-1试验。护套4采用环保型无卤低烟阻燃护套料，符合RoHS指令，满足环保要求。屏蔽层3有效的保证了控制精确有效的传输。
如下将简单介绍阻燃控制电缆100的制造方法。按照标准及工艺规定确定单线的根数。按照上述要对铜线拉制成所需规格，拉丝在拉丝机上进行并对导体进行退火，退火后电阻应达到国家标准规定，单线表面应光滑、无油污、划痕等。根据导体1的具体情况选择合适的绞丝机，绞线的速度、牵引的转速以及绕包头的转向都要符合规定。阻燃改性聚烯烃辐照绝缘层2在普通的挤出机上挤出，挤出要按照工艺卡执行。将绝缘线芯外绕包一层聚酯带，外面编织一层铜丝或者绕包铜带作为屏蔽层（采用铜带屏蔽时铜带间的平均搭盖率应不小于标称值的15％、其最小搭盖率应不小于5％，铜丝编织的密度应不小于80％）。选择合适的成缆机进行成缆，成缆的方向为右向。成缆节径比要符合有关规定，成缆线芯外绕包聚酯带将电缆扎紧防止松散。护套4的挤出过程与绝缘相似。
与现有技术相比，本实用新型的解决了控制电缆的不阻燃的问题，同时避免了使用控制电缆了对人体和设备的损害，为救援和逃生赢得宝贵时间。
Claims (8)
1.一种阻燃控制电缆，包括导体、包围在导体外的绝缘层、包围在绝缘层外的屏蔽层、及包围在屏蔽层外的护套，其特征在于：所述绝缘层为阻燃改性聚烯烃辐照绝缘层。
2.如权利要求1所述的阻燃控制电缆，其特征在于：所述阻燃控制电缆为多芯电缆，其内具有若干个导体。
3.如权利要求2所述的阻燃控制电缆，其特征在于：所述护套采用环保型无卤低烟阻燃护套料。
4.如权利要求3所述的阻燃控制电缆，其特征在于：所述导体的横截面为圆形。
5.如权利要求4所述的阻燃控制电缆，其特征在于：所述绝缘层的横截面为圆形。
6.如权利要求5所述的阻燃控制电缆，其特征在于：所述屏蔽层的横截面为圆形。
7.如权利要求6所述的阻燃控制电缆，其特征在于：所述护套的横截面为圆形。
8.如权利要求7所述的阻燃控制电缆，其特征在于：所述导体、绝缘层、屏蔽层、及护套的横截面为同心圆。
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|---|---|---|---|
| CN 201320317291 CN203351244U (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 阻燃控制电缆 |
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Publications (1)
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| CN203351244U true CN203351244U (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49751111
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN203351244U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104616830A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-13 | 芜湖航天特种电缆厂 | 电缆的生产方法 |
| CN105006298A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-10-28 | 张家港金海港电线电缆有限公司 | 一种电缆制作工艺 |
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2013
- 2013-06-03 CN CN 201320317291 patent/CN203351244U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20131218 Termination date: 20140603 |