CN203349657U - 一种用于热剪炉的密闭炉门装置 - Google Patents

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鲁东光
韩兆伟
谢思永
张振峰
雷以金
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Jiangsu Jiang Shun Precision Electromechanical Equipment Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种用于热剪炉的密闭炉门装置,包括用于密封炉体端口的炉门,用于提升炉门的驱动结构,与所述热剪炉端口相对应的炉体外侧设置炉门导轨架,所述炉门导轨架两侧设置有与炉门配合滑动的导槽,所述导槽包括与炉体平行的垂直段和和向炉体方向延伸的倾斜段。本实用新型突破了现有技术中热剪炉的炉门的内侧设计的技术偏见,克服了热剪炉炉门密封性的问题,提供了一种设置在炉体端口外侧,密封性良好,结构简单,安装方便,使用寿命长的热剪炉炉门装置。

Description

一种用于热剪炉的密闭炉门装置
技术领域
本实用新型涉及一种炉门结构,具体涉及一种用于热剪炉的密闭炉门装置。
背景技术
目前市场上所用的热剪炉的炉门部分,其炉门框架和炉门面板一般设置在炉体内,通过炉门在炉体内滑动控制炉体端口的开合,由于炉门和炉体端口的连接部位需设置有能使其滑动的空间,从而产生一定的缝隙,影响炉子的密封性,并且由于机械加工的误差及在使用过程中受高温影响,不可避免的要出现氧化与变形,增大炉体与炉门之间的间隙,增加能量的消耗,甚至影响到炉子的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单,安装方便,使用寿命长,密封型好的适用于热剪炉的密闭炉门装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种用于热剪炉的密闭炉门装置,包括用于密封炉体端口的炉门,用于提升炉门的驱动结构,与所述热剪炉端口相对应的炉体外侧设置炉门导轨架,所述炉门导轨架两侧设置有与炉门配合滑动的导槽,所述导槽包括与炉体平行的垂直段和和向炉体方向延伸的倾斜段。
为了使炉门导轨架与炉体紧密配合,优选的技术方案为,所述炉门导轨架包括用于与所述炉门相配合的底面,所述底面固定焊接在与所述密封炉体端口对应的炉体上,所述底面与设置有导槽的两侧面焊接固定。
为了使炉门通过导向槽向下滑动时,因自重滑向导向槽底端,使炉门底面与炉门导轨架底面紧密配合形成自锁,优选的技术方案为,所述导槽倾斜段与所述炉体端口侧面之间夹角为10度-30度。
为了进一步是炉门与支架底面紧密配合,更好的实现整体炉体装置的密闭性,优选的技术方案为,所述夹角为25度。 
为了进一步优化炉体的封闭性,减少热量的损失,优选的技术方案为,所述炉门和与所述炉门相对应的密封炉体端口周围设置有密封件,所述密封件固定设置在炉体侧壁,端面凸出炉体侧面25mm,该密封件的端面的高度既不会影响到炉门由于自重的下滑,又可以有效长久的实现进一步的密闭作用。
为了实现与外界热量相隔离的空间,所述密封件为由夹钢丝陶瓷纤维绳构成,形成环状的封闭空间。
为了简化炉门结构,方便安装,优选的技术方案为,所述所述驱动结构通过链条与所述炉门连接,所述链条与链轮配合滑动,所述链轮固定设置在所述炉门与所述驱动结构之间的炉体外侧。
为了节约空间,简化结构,降低成本,优选的技术方案为,所述驱动结构为气缸,所述气缸固定设置于炉体顶端,气缸活塞端通过铰链与炉门连接,通过导轮作用,气缸通过链条拉动炉门在导向槽内滑动,落下时,炉门因自重形成自锁,压紧密封件,实现密封效果。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型突破了现有技术中热剪炉的炉门的内侧设计的技术偏见,克服了热剪炉炉门密封性的问题,提供了一种设置在炉体端口外侧,密封型良好,结构简单,安装方便,使用寿命长的热剪炉炉门装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是是图1的A向视图。
图中:1、炉体端口;2、炉门;3、炉门导轨架;4、导槽;5、密封体;6、铰链;7、驱动结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、2所示,本实用新型为一种用于热剪炉的密闭炉门装置,包括用于密封炉体端口1的炉门2,用于提升炉门2的驱动结构7,与所述热剪炉端口1相对应的炉体外侧设置炉门导轨架3,所述炉门导轨架3两侧设置有与炉门配合滑动的导槽4,所述导槽4包括与炉体平行的垂直段和和向炉体方向延伸的倾斜段;所述炉门导轨架3包括用于与所述炉门2相配合的底面,所述底面固定焊接在与所述密封炉体端口1对应的炉体上,所述底面与设置有导槽4的两侧面焊接固定,所述导槽4与所述炉体端口1侧面之间夹角为10度-30度,优选的是25度,所述炉门2和与所述炉门2相对应的密封炉体端口1周围设置有密封件5,所述密封件5固定设置在炉体侧壁,端面凸出炉体侧面25mm,所述密封件5为由夹钢丝陶瓷纤维绳构成的环状密封圈,所述驱动结构7通过链条6与所述炉门2连接,所述链条6与链轮配合滑动,所述链轮固定设置在所述炉门2与所述驱动结构之间的炉体外侧。所述驱动结构7可以为气缸,所述气缸固定设置于炉体顶端,通过导轮拉动炉门向上提升。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于热剪炉的密闭炉门装置,其特征在于,包括用于密封炉体端口的炉门,用于提升炉门的驱动结构,与所述热剪炉端口相对应的炉体外侧设置炉门导轨架,所述炉门导轨架两侧设置有与炉门配合滑动的导槽,所述导槽包括与炉体平行的垂直段和和向炉体方向延伸的倾斜段。
2.如权利要求1所述的用于热剪炉的密闭炉门装置,其特征在于,所述炉门导轨架包括用于与所述炉门相配合的底面,所述底面固定焊接在与所述密封炉体端口对应的炉体上,所述底面与设置有导槽的两侧面焊接固定。
3.如权利要求2所述的用于热剪炉的密闭炉门装置,其特征在于,所述导槽倾斜段与所述炉体端口侧面之间夹角为10度-30度。
4.如权利要求3所述的用于热剪炉的密闭炉门装置,其特征在于,所述夹角为25度。
5.如权利要求4所述的用于热剪炉的密闭炉门装置,其特征在于,所述炉门和与所述炉门相对应的密封炉体端口周围设置有密封件,所述密封件固定设置在炉体侧壁,端面凸出炉体侧面25mm。
6.如权利要求5所述的用于热剪炉的密闭炉门装置,其特征在于,所述密封件为由夹钢丝陶瓷纤维绳构成的环状密封圈。
7.如权利要求6所述的用于热剪炉的密闭炉门装置,其特征在于,所述驱动结构通过链条与所述炉门连接,所述链条与链轮配合滑动,所述链轮固定设置在所述炉门与所述驱动结构之间的炉体外侧。
8.如权利要求7所述的用于热剪炉的密闭炉门装置,其特征在于,所述驱动结构为气缸,所述气缸固定设置于炉体顶端。
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