CN203349299U - 压电点火装置 - Google Patents

Abstract

一种压电点火装置，包括有绝缘壳体，在绝缘壳体内依次安装有击锤、推杆弹簧、丁字头、第一压电陶瓷、中心极片和第二压电陶瓷，在绝缘壳体的第一端安装有金属帽，在击锤上装有击锤弹簧，在绝缘壳体的第二端安装有推杆，推杆套设在击锤和击锤弹簧上，推杆的第一端与推杆弹簧的第一端相抵靠，第二端露出于绝缘壳体外，其特征在于：中心极片安装在绝缘壳体的侧壁上，中心极片的内端被压紧在第一压电陶瓷与第二压电陶瓷之间，外端露出于绝缘壳体的侧壁并呈弯曲状。本实用新型的优点在于：由于压电点火装置取消了从绝缘壳体内部引出至绝缘壳体外的导电线，而是将中心极片直接延伸至绝缘壳体外并呈弯曲状，因而不仅结构简单、装配方便，而且生产成本低。

Description

压电点火装置

技术领域

本实用新型涉及点火装置的零配件，尤其涉及一种压电点火装置。

背景技术

压电点火装置是电子打火机和点火枪的主要部件，其通常包括有绝缘壳体、金属帽、两粒陶瓷粒子、丁字头、中心极片、方极片、击锤、击锤销、击锤弹簧、推杆、推杆弹簧和导线等部件，其中，金属帽、中心极片、方极片及导线组成导电回路。工作时，击锤击打丁字头后由陶瓷粒子产生的高压电荷产生火花，进而点燃点火装置中的易燃气体。由于上述这种压电点火装置需要将导线从中心极片处引出至绝缘壳体外，并且导线与中心极片为分体结构，因而整个压电点火装置的结构相对较为复杂，装配较为费时，不利于节省生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单、装配方便且生产成本低的压电点火装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该压电点火装置，包括有一绝缘壳体，在绝缘壳体内依次安装有击锤、推杆弹簧、丁字头、第一压电陶瓷、中心极片和第二压电陶瓷，在绝缘壳体的第一端安装有与第二压电陶瓷相接触的金属帽，在绝缘壳体内部设有导电回路，在所述的击锤上装有击锤弹簧，在绝缘壳体的第二端安装有推杆，所述推杆套设在所述的击锤和击锤弹簧上，推杆的第一端伸入绝缘壳体内部并与所述推杆弹簧的第一端相抵靠，推杆的第二端露出于所述绝缘壳体的第二端，其特征在于：所述的中心极片安装在绝缘壳体的侧壁上，该中心极片的内端被压紧在所述的第一压电陶瓷与第二压电陶瓷之间，该中心极片的外端露出于绝缘壳体的侧壁并呈弯曲状。

所述的导电回路可以有多种结构，优选地，所述的导电回路包括金属帽、中心极片、长销和推杆弹簧，在所述的绝缘壳体上开有供所述长销穿过的定位孔，长销的内端与所述推杆弹簧的第二端相抵靠，外端与所述的金属帽相碰。该导电回路结构较为简单，工作较为可靠。

为了对中心极片的弯曲外端起到定位和保护作用，在所述绝缘壳体的侧壁设有能支撑中心极片弯曲状外端的固定部。

固定部可以采用多种结构，优选地，所述的固定部采用立壁，所述中心极片的外端绕过立壁的顶部并折弯后靠设在立壁上。中心极片可以采用自动化设备进行弯曲，不仅生产效率高，而且能大大节省工人的劳动成本。

作为上述任一方案的优选，所述的击锤具有一击锤销，在所述的绝缘壳体上设有供击锤销定位的定位槽，在所述的推杆上设有用于击锤销转向的导向槽。

进一步优选，所述的击锤和击锤销为一体件。

为了便于金属帽安装，所述绝缘壳体的第一端形成有凸柱，所述的金属帽套设并固定在该凸柱上。

为了在不影响产品性能的前提下节省成本，所述的金属帽采用铁帽，所述的击锤采用铁击锤。更好地，可以采用一次性铁击锤。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于压电点火装置取消了从绝缘壳体内部引出至绝缘壳体外的导电线，而是将中心极片直接延伸至绝缘壳体外并呈弯曲状，因而不仅结构更为简单，装配更为方便，而且生产成本更低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的压电点火装置包括有绝缘壳体1，在绝缘壳体1内依次安装有击锤2、推杆弹簧3、丁字头4、第一压电陶瓷51、中心极片6和第二压电陶瓷52，在击锤2上装有击锤弹簧8，金属帽7安装在绝缘壳体1的第一端，推杆9安装在绝缘壳体1的第二端，并且推杆9套在击锤2和击锤弹簧8上，推杆9的第一端伸入绝缘壳1体内并与推杆弹簧3的第一端相抵靠，推杆9的第二端露出于绝缘壳体1外。中心极片6安装在绝缘壳体1的侧壁上，中心极片6的内端被压紧在第一压电陶瓷51和第二压电陶瓷52之间，中心极片6的外端露出于绝缘壳体1的侧壁外并呈弯曲状。为了对中心极片6的弯曲外端起到定位和保护作用，在绝缘壳体1的侧壁设有能支撑中心极片6弯曲状外端的固定部，本实施例中，固定部采用立壁11，中心极片6的外端绕过立壁11的顶部并折弯后靠设在立壁11上。加工时，可以采用自动化设备对中心极片6的外端进行弯曲，不仅生产效率高，而且能大大节省工人的劳动成本。

本实用新型由于采用两个压电陶瓷，因而在绝缘壳体1内设有导电回路。本实施例中，导电回路由金属帽7、中心极片6、长销10和推杆弹簧3组成，为了对长销10起到更好的定位作用，在绝缘壳体1上开有供长销10穿过的定位孔，且长销10的内端与推杆弹簧3的第二端相抵靠，长销10的外端与金属帽7相碰。

击锤2具有击锤销21，在绝缘壳体1上设有供击锤销21定位的定位槽，在推杆9上设有用于击锤销21转向的导向槽。并且，本实施例中，击锤2和击锤销21为一体件。定位槽、击锤销及导向槽的结构跟现有压电点火装置中的结构相同，在此不再赘述。

为了便于安装金属帽7，本实施例中，绝缘壳体1的第一端形成有凸柱12，金属帽7套设并固定在该凸柱12上。此外，为了在不影响产品性能的前提下节省成本，金属帽7采用铁帽，击锤2采用铁击锤，更好地，可以采用一次性铁击锤。

本实用新型的工作原理：向下按压推杆9，击锤弹簧8被压缩，与此同时，击锤销21从定位槽中横部滑向竖部，击锤弹簧8压缩后产生的弹簧力使击锤2向下运动，击锤2击打在丁字头4上进而使第一压电陶瓷51和第二压电陶瓷52产生高压电荷，此时，推杆弹簧3被压缩。中心极片6作为一极，金属帽7作为另一极，在这两个电极之间产生火花，撬板打开出气阀，从而将易燃气体点燃。点火结束后，松开推杆9，击锤2利用推杆弹簧3复位，推杆9利用推杆弹簧3和击锤弹簧8复位，在推杆9复位的同时，推杆9上的导向槽将击锤销21从定位槽中的竖部滑向横部，点火装置恢复至常态。

Claims (8)

1.一种压电点火装置，包括有一绝缘壳体(1)，在绝缘壳体(1)内依次安装有击锤(2)、推杆弹簧(3)、丁字头(4)、第一压电陶瓷(51)、中心极片(6)和第二压电陶瓷(52)，在绝缘壳体(1)的第一端安装有与第二压电陶瓷(52)相接触的金属帽(7)，在绝缘壳体(1)内部设有导电回路，在所述的击锤(2)上装有击锤弹簧(8)，在绝缘壳体(1)的第二端安装有推杆(9)，所述推杆(9)套设在所述的击锤(2)和击锤弹簧(8)上，推杆(9)的第一端伸入绝缘壳体(1)内部并与所述推杆弹簧(3)的第一端相抵靠，推杆(9)的第二端露出于所述绝缘壳体(1)的第二端，其特征在于：所述的中心极片(6)安装在绝缘壳体(1)的侧壁上，该中心极片(6)的内端被压紧在所述的第一压电陶瓷(51)与第二压电陶瓷(52)之间，该中心极片(6)的外端露出于绝缘壳体(1)的侧壁并呈弯曲状。

2.根据权利要求1所述的压电点火装置，其特征在于：所述的导电回路包括金属帽(7)、中心极片(6)、长销(10)和推杆弹簧(3)，在所述的绝缘壳体(1)上开有供所述长销(10)穿过的定位孔，长销(10)的内端与所述推杆弹簧(3)的第二端相抵靠，外端与所述的金属帽(7)相碰。

3.根据权利要求1所述的压电点火装置，其特征在于：在所述绝缘壳体(1)的侧壁设有能支撑中心极片(6)弯曲状外端的固定部。

4.根据权利要求3所述的压电点火装置，其特征在于：所述的固定部采用立壁(11)，所述中心极片(6)的外端绕过立壁(11)的顶部并折弯后靠设在立壁(11)上。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的压电点火装置，其特征在于：所述的击锤(2)具有一击锤销(21)，在所述的绝缘壳体(1)上设有供击锤销(21)定位的定位槽，在所述的推杆(9)上设有用于击锤销(21)转向的导向槽。

6.根据权利要求5所述的压电点火装置，其特征在于：所述的击锤(2)和击锤销(21)为一体件。

7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的压电点火装置，其特征在于：所述绝缘壳体(1)的第一端形成有凸柱(12)，所述的金属帽(7)套设并固定在该凸柱(12)上。

8.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的压电点火装置，其特征在于：所述的金属帽(7)采用铁帽，所述的击锤(2)采用铁击锤。