CN205909343U - 一种气电双火打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气电双火打火机，包括外壳、头盖、气箱、瓷杯绝缘座、气体出火阀门、点气高压包、电弧高压包、气体出火开关和滚珠开关，所述气箱设置在所述外壳内；所述瓷杯绝缘座固定设置在所述外壳的上部；所述气体出火阀门安装在所述瓷杯绝缘座上，且与所述气箱相连通；所述点气高压包与位于所述气体出火阀门上方的电火花线电连接；所述电弧高压包与安装在所述瓷杯绝缘座上的电弧头电连接；所述气体出火开关设置在所述外壳上；所述滚珠开关设置在所述外壳上。由于采用气打火结构与电打火结构单独设置，使得本实用新型气打火与电打火可分开单独使用也可同时使用。

Description

一种气电双火打火机

技术领域

本实用新型涉及多功能打火机技术领域，具体涉及一种气电双火打火机。

背景技术

目前市场上有各种各样的打火机，但是功能单一，出火方式只能是电打火或气打火中的一种，导致了没电或没气的时候直接无法使用，使用不方便，大多数打火机会被闲置或抛弃，造成资源浪费。

中国专利CN201520572879.7公开了一种气。电两用一体式多功能打火机，其包括点烟口、电路板、下拉槽、锂电池、充电指示灯、充电口、第一外壳，点烟口位于第一外壳上部，电路板和锂电池安装在下拉槽的后面，下拉槽位于第一外壳上，充电指示灯位于充电口上部，充电口位于第一外壳下部。还包括出火口、点火开关、宝塔、杠杆、出气孔、点火器、气箱、进充气口、第二外壳，出火口位于第二外壳上部，宝塔与出火口连接，点火开关连接在杠杆上，出气孔设于气箱内，点火器与杠杆连接，进充气口位于第二外壳的下部。上述打火机的结构复杂，且电打火或气打火只能单独使用。

因此急需一种结构紧凑，气打火与电打火可分开单独使用也可同时使用、携带安全、使用环保的气电双火打火机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种结构紧凑，气打火结构与电打火结构可分开单独使用也可同时使用、携带安全、使用环保的气电双火打火机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气电双火打火机，包括外壳和头盖，还包括：气箱，所述气箱设置在所述外壳内；瓷杯绝缘座，所述瓷杯绝缘座固定设置在所述气箱上；气体出火阀门，所述气体出火阀门安装在所述瓷杯绝缘座上，且与所述气箱相连通；点气高压包，所述点气高压包与位于所述气体出火阀门上方的电火花线电连接；电弧高压包，所述电弧高压包与安装在所述瓷杯绝缘座上的电弧头电连接；气体出火开关，所述气体出火开关设置在所述外壳上；滚珠开关，所述滚珠开关设置在所述外壳上；

使用时，打开所述头盖，使打火机的控制电路导通，其中：气点火时，操作所述气体出火开关，使所述气体出火阀门出气，同时控制所述点气高压包向所述电火花线供电，实现气点火；电点火时，操作所述滚珠开关，控制所述电弧高压包向所述电弧头供电，实现电点火；同时操作所述气体出火开关和所述滚珠开关，可同时实现所述气点火和所述电点火。

进一步地，还包括出气开关、出气阀门和出气跳板，所述出气开关和所述出气阀门均设置在所述气箱的上部，所述出气跳板的一端延伸至所述出气阀门内，所述出气跳板的另一端抵挡在所述气体出火开关上，且所述出气跳板位于所述出气开关的上部。

更进一步地，还包括电路板，所述出气开关、所述滚珠开关、点气高压包和电弧高压包均与所述电路板电连接。

更进一步地，还包括导通开关，所述导通开关包括定导片和动导片，所述定导片的一端和所述动导片的一端均与所述电路板电连接，所述动导片的另一端抵挡在安装在所述外壳内的弹簧筒上，操作所述头盖，使所述弹簧筒摆动使所述动导片与所述定导片接触或分开，实现所述电路板上的控制电路接通或断开。

进一步地，所述瓷杯绝缘座上设有一轴线与所述瓷杯绝缘座的轴线平行的中心通孔，所述中心通孔用于安装所述气体出火阀门；所述瓷杯绝缘座上设有绝缘壁，所述绝缘壁上设有电弧头过孔。

更进一步地，所述电弧头固定设置在所述电弧头过孔内。

更进一步地，所述电弧头过孔为一对，所述电弧头为一对，且所述电弧头之间相互交叉地水平或者垂直设置。

更进一步地，所述中心通孔贯穿所述瓷杯绝缘座的座体的两端，所述绝缘壁设置在所述座体的上端面上。

更进一步地，所述瓷杯绝缘座为第一瓷杯座或第二瓷杯座或第三瓷杯座。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是结构紧凑，气打火结构与电打火结构可分开单独使用也可同时使用、携带安全、使用环保。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的又一结构示意图。

图3是本实用新型的第一瓷杯座的半剖结构示意图。

图4是本实用新型的第一瓷杯座的俯视图。

图5是本实用新型的第二瓷杯座的俯视图。

图6是本实用新型的第二瓷杯座的半剖结构示意图。

图7是本实用新型的第三瓷杯座的俯视图。

图8是本实用新型的第三瓷杯座的半剖结构示意图。

图中标记为：外壳1、头盖2、气箱3、进气阀门4、出气开关5、出气跳板6、出气阀门7、出气管8、气体出火阀门9、气体出火开关10、电路板11、USB接口12、可充电电池13、滚珠开关14、点气高压包15、电弧高压包16、导通开关17、弹簧筒18、中架19、瓷杯绝缘座20、第一瓷杯座20a、座体21、绝缘壁22、电弧头过孔23、中心通孔24、第二瓷杯座20b、第三瓷杯座20c、电弧发生区25、电火花线26、电弧头27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图8，如图1和图2所示的一种气电双火打火机，包括外壳1、头盖2、弹簧筒18、气箱3、进气阀门4、出气开关5、出气跳板6和出气阀门7、出气管8、气体出火阀门9、电弧头27、中架19和瓷杯绝缘座20，所述外壳1的上端一侧与所述头盖2活动连接，所述弹簧筒18的两端分别与所述外壳1和所述头盖2相连，所述气箱3固定设置在所述外壳1的内腔内，所述进气阀门4固定设置在所述外壳1的下端面上，且与所述气箱3相通，用于反复加气，重复使用，节约资源，所述出气开关5与所述出气阀门7均固定设置在所述气箱3的上部，所述出气阀门7与所述气箱3相通，所述出气跳板6位于所述出气开关5的上部，且所述出气跳板6的一端延伸至所述出气阀门7内，所述中架19和所述瓷杯绝缘座20均固定设置在所述气箱3上，或者中架19上，且所述瓷杯绝缘座20嵌设在所述中架19上，所述气体出火阀门9安装在所述瓷杯绝缘座20上，所述出气管8的两端分别与所述出气阀门7和所述气体出火阀门9相通，为所述气体出火阀门9进行供气，所述瓷杯绝缘座20的两侧设有所述电弧头27，且所述电弧头27相对设置，结构紧凑。

如图1和图2所示，所述气电双火打火机还包括电路板11、USB接口12、可充电电池13和导通开关17，所述电路板11和可充电电池13均设置在所述外壳1的内腔内，所述USB接口12位于所述外壳1的下端面上，且所述USB接口12分别与所述电路板11和可充电电池13电连接，可充电再次使用，使用方便，节约能源，所述导通开关17包括定导片和动导片，所述定导片的一端和所述动导片的一端均所述电路板11电连接，所述动导片的另一端抵挡在所述弹簧筒18上，操作所述头盖2打开时，使所述弹簧筒18摆动使所述动导片与所述定导片接触或分开，实现所述电路板11上的控制电路接通或断开，使用和携带安全。

所述气电双火打火机还包括滚珠开关14和电弧高压包16，所述滚珠开关14和所述电弧高压包16均固定设置在所述外壳1内，且所述滚珠开关14和所述电弧高压包16均与所述电路板11电连接，用于控制电弧打火，所述电弧头27的一端与所述电弧高压包16电连接，所述电弧头27的另一端固定设置在所述瓷杯绝缘座20，晃动所述气电双火打火机使所述滚珠开关14接通，所述电路板11控制所述电弧高压包16工作使所述电弧头27产生火弧，进行打火，所述滚珠开关14复位，熄火。

所述气电双火打火机还包括体出火开关10、点气高压包15和电火花线26，所述气体出火开关10位于所述外壳1上，且所述出气跳板6的另一端抵挡在所述气体出火开关10上，用于气体打火，所述点气高压包15位于所述外壳1的内腔内，且与所述电路板11电连接，所述电火花线26的一端与所述点气高压包15电相连，所述电火花线26的另一端位于所述气体出火阀门9的上方，当所述气体出火开关10向下滑动时，所述出气跳板6与所述出气开关5接触使所述出气阀门7打开为所述气体出火阀门9供气，同时所述电路板11控制所述点气高压包15工作使所述电火花线26产生火花进行打火，当所述气体出火开关10向上滑动时，熄火。

所述头盖2打开，所述弹簧筒18摆动，所述动导片的另一端变形与所述定导片接触使盖接触开关导通，打火机控制电路导通，气点火时，操作所述气体出火开关10，所述气箱3内的气体通过所述出气阀门7和出气管8进入所述气体出火阀门9，所述气体出火阀门9出气，同时控制所述点气高压包15向所述电火花线26供电，实现气点火；电打火时，操作所述滚珠开关14，控制所述电弧高压包16向所述电弧头27供电，实现电点火；同时操作所述气体出火开关10和所述滚珠开关14，可同时实现所述气点火和所述电点火；实现所述气打火与电打火可以同时使用，也可以分别使用。

由于采用气打火结构与电打火结构单独设置，使得本实用新型气打火与电打火可分开单独使用也可同时使用。

所述头盖2关闭，所述弹簧筒18摆动，所述动导片的另一端复位与所述定导片分开使盖接触开关断开，使打火机控制电路断开，携带过程安全、可靠。

如图1、图3、图6和图8所示，所述瓷杯绝缘座20上设有一轴线与所述瓷杯绝缘座20的轴线平行的中心通孔24，所述中心通孔24用于安装所述气体出火阀门9；所述中心通孔24的两侧设有绝缘壁22，所述绝缘壁22上设有一对电弧头过孔23，所述电弧头27固定设置在所述电弧头过孔23内，且所述电弧头27之间相互交叉地水平或者垂直设置。

如图3至图8所示，所述瓷杯绝缘座20为第一瓷杯座20a、第二瓷杯座20b或第三瓷杯座20c，可以满足不同火焰形状和火焰能量的使用要求。

如图3和图4所示，所述中心通孔24贯穿所述第一瓷杯座20a的座体21的两端，所述绝缘壁22设置在所述座体21的上端面上，所述电弧头过孔23的轴线水平，且一对电弧头过孔23纵向排列，两侧绝缘壁22上的电弧头过孔23之间形成电弧发生区25。

如图5和图6所示，所述中心通孔24贯穿所述第二瓷杯座20b的座体21的两端，所述绝缘壁22设置在所述座体21的上端面上，所述电弧头过孔23的轴线垂直，且一对电弧头过孔23纵向排列，所述电弧头过孔23上方为电弧发生区25。

如图7和图8所示，所述中心通孔24贯穿所述第三瓷杯座20c的座体21的两端，所述绝缘壁22设置在所述座体21的上端面上，所述电弧头过孔23的轴线水平，且一对电弧头过孔23竖直排列，两侧绝缘壁22上的电弧头过孔23之间形成电弧发生区25。

本实用新型的优点是结构紧凑，气打火结构与电打火结构可分开单独使用也可同时使用，而且携带安全、使用环保。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气电双火打火机，包括外壳（1）和头盖（2），其特征在于，还包括：气箱（3），所述气箱（3）设置在所述外壳（1）内；瓷杯绝缘座（20），所述瓷杯绝缘座（20）固定设置在所述气箱（3）上；气体出火阀门（9），所述气体出火阀门（9）安装在所述瓷杯绝缘座（20）上，且与所述气箱（3）相连通；点气高压包（15），所述点气高压包（15）与位于所述气体出火阀门（9）上方的电火花线（26）电连接；电弧高压包（16），所述电弧高压包（16）与安装在所述瓷杯绝缘座（20）上的电弧头（27）电连接；气体出火开关（10），所述气体出火开关（10）设置在所述外壳（1）上；滚珠开关（14），所述滚珠开关（14）设置在所述外壳（1）上；使用时，打开所述头盖（2），使打火机的控制电路导通，其中：气点火时，操作所述气体出火开关（10），使所述气体出火阀门（9）出气，同时控制所述点气高压包（15）向所述电火花线（26）供电，实现气点火；电点火时，操作所述滚珠开关（14），控制所述电弧高压包（16）向所述电弧头（27）供电，实现电点火；同时操作所述气体出火开关（10）和所述滚珠开关（14），可同时实现所述气点火和所述电点火。

2.根据权利要求1所述的气电双火打火机，其特征在于，还包括出气开关（5）、出气阀门（7）和出气跳板（6），所述出气开关（5）和所述出气阀门（7）均设置在所述气箱（3）的上部，所述出气跳板（6）的一端延伸至所述出气阀门（7）内，所述出气跳板（6）的另一端抵挡在所述气体出火开关（10）上，且所述出气跳板（6）位于所述出气开关（5）的上部。

3.根据权利要求2所述的气电双火打火机，其特征在于，还包括电路板（11），所述出气开关（5）、所述滚珠开关（14）、点气高压包（15）和电弧高压包（16）均与所述电路板（11）电连接。

4.根据权利要求3所述的气电双火打火机，其特征在于，还包括导通开关（17），所述导通开关（17）包括定导片和动导片，所述定导片的一端和所述动导片的一端均与所述电路板（11）电连接，所述动导片的另一端抵挡在安装在所述外壳（1）内的弹簧筒（18）上，操作所述头盖（2），使所述弹簧筒（18）摆动使所述动导片与所述定导片接触或分开，实现所述电路板（11）上的控制电路接通或断开。

5.根据权利要求1所述的气电双火打火机，其特征在于，所述瓷杯绝缘座（20）上设有一轴线与所述瓷杯绝缘座（20）的轴线平行的中心通孔（24），所述中心通孔（24）用于安装所述气体出火阀门（9）；所述瓷杯绝缘座（20）上设有绝缘壁（22），所述绝缘壁（22）上设有电弧头过孔（23）。

6.根据权利要求5所述的气电双火打火机，其特征在于，所述电弧头（27）固定设置在所述电弧头过孔（23）内。

7.根据权利要求6所述的气电双火打火机，其特征在于，所述电弧头过孔（23）为一对，所述电弧头（27）为一对，且所述电弧头（27）之间相互交叉地水平或者垂直设置。

8.根据权利要求7所述的气电双火打火机，其特征在于，所述中心通孔（24）贯穿所述瓷杯绝缘座（20）的座体（21）的两端，所述绝缘壁（22）设置在所述座体（21）的上端面上。

9.根据权利要求8所述的气电双火打火机，其特征在于，所述瓷杯绝缘座（20）为第一瓷杯座（20a）或第二瓷杯座（20b）或第三瓷杯座（20c）。