CN201193830Y - 点火装置的压电陶瓷总成 - Google Patents

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CN201193830Y CNU2008200030308U CN200820003030U CN201193830Y CN 201193830 Y CN201193830 Y CN 201193830Y CN U2008200030308 U CNU2008200030308 U CN U2008200030308U CN 200820003030 U CN200820003030 U CN 200820003030U CN 201193830 Y CN201193830 Y CN 201193830Y
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Abstract

本实用新型公开了一种电子点火装置的压电陶瓷总成。现有压电陶瓷总成的结构比较复杂,使用零件多、组装烦琐、工艺流程多,增大了其制造成本。本实用新型的特征在于壳体内依次装有击锤、复位弹簧、锤头、压电陶瓷和金属座,所述的金属座分为两段,一段成多边形,另一段成圆形,多边形和圆形之间有多个突出与圆形外的突起,所述的壳体上有多个通槽,与突起配合固定金属座。上述技术方案无需用导线导电和无需用导电塑料制壳体,制造成本低。

Description

点火装置的压电陶瓷总成
技术领域
本实用新型涉及点火装置的零件,具体地说是一种电子点火装置的压电陶瓷总成。
背景技术
现有电子点火装置(如电子打火机、点火枪)的压电陶瓷总成,其通常由壳体、复位弹簧、冲击弹簧、击锤、锤头、推杆、铜针、铜垫片、铜砧、导线及压电陶瓷组成,由于压电陶瓷产生的高压电荷必须通过铜针、铜垫片、导线等来传导电压以形成两个电极,从而产生火花,点燃点火装置中的易燃气体,其结构比较复杂,使用零件多、组装烦琐、工艺流程多,在零件组装完毕后,需通过注胶、干燥等工艺步骤来固定零件之间的位置及使相关零部件之间相互绝缘,增大了其制造成本。此外,壳体由导电塑料制成,其制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种无需导线和无需用导电塑料制壳体的压电陶瓷总成,滴胶方便,以降低制造成本。
为此,本实用新型采用如下的技术方案:点火装置的压电陶瓷总成,包括绝缘材料制成的壳体,其特征在于壳体内依次装有击锤、复位弹簧、锤头、压电陶瓷和金属座,所述的金属座分为两段,一段成方形或者三角形,另一段成圆形,方形或这三角形和圆形之间有多个突出与圆形外的突起,所述的壳体上有多个通槽,与突起配合固定金属座,击锤上装有一击锤弹簧,该击锤弹簧外套有一下部连接在壳体上的推杆,位于锤头一侧的壳体侧壁上装有一导电件,
其端部绕呈圆形,该导电件的内端抵触在锤头上,外端凸出于壳体外壁作为一个电极(锤头处的电压直接传给导电件),装有压电陶瓷的壳体侧壁上有一用于滴胶的通槽。导电件的外端与打火机或点火枪的撬板配合使用,金属座的底部作为另一个电极,击锤击打锤头时,两个电极之间产生火花,撬板打开出气阀,从而将易燃气体点燃。这样无需导线来传导电压,组装时不需要经过注胶、干燥等工艺步骤;也无需采用导电塑料制壳体,用绝缘塑料做壳体可降低生产成本。导电件直接与锤头接触,保证了电压的传递稳定可靠且速度快。
本实用新型具有以下有益效果:无需安装导线,组装时滴胶方便;通过导电件和金属座的底部两个电极之间形成电压,使壳体的材料不需要导电,采用绝缘塑料制成即可,无需用导电塑料制作,降低了制造成本。
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的金属座的立体图。
具体实施方式
如图1、图2所示的点火装置的压电陶瓷总成,壳体1由绝缘材料制成,壳体内依次装有击锤、复位弹簧、锤头2、压电陶瓷3和金属座4,锤头2、压电陶瓷3和金属座4固定在壳体1上,所述的金属座分为两段,一段成方形5,另一段成圆形6,方形5和圆形6之间有多个突出在圆形6外的突起7,所述的壳体1上有多个通槽8,与突起6配合固定金属座4,所述的复位弹簧一端抵触在壳体内壁形成的台阶上,另一端套在击锤的下部,击锤的上部套有冲击弹簧,该冲击弹簧外套有一下部连接在壳体上的推杆,位于锤头一侧的壳体侧壁上装有一导电件9,导电件9呈圆形状。该导电件9的内端抵触在锤头2上,外端凸出于壳体外壁,导电件9的内端与锤头2接触,产生的电压直接传导给导电件,导电件9的外端与打火机或点火枪的撬板配合;金属座4的底部作为另一个电极。
所述推杆的下端压在复位弹簧的上端,击锤上安装有一用于其在常态下定位在壳体上的定位销,该定位销穿过推杆与壳体上的定位槽配合,定位槽呈
Figure Y200820003030D0005092004QIETU
形。推杆的下部开有用于定位销转向的导向槽。定位槽、定位销和导向槽的结构跟现有压电陶瓷总成中的结构相同。
本实用新型的工作过程如下:向下按压推杆,冲击弹簧被压缩,与此同时,定位销从定位槽中的横部滑向竖部,弹簧力使击锤作向下运动,击锤击打在锤头上,产生高压电荷,在两个电极之间产生火花,撬板打开出气阀,从而将易燃气体点燃。击锤利用复位弹簧复位,推杆利用复位弹簧和冲击弹簧复位,在推杆复位的同时,推杆上的导向槽将定位销从定位槽中的竖部滑向横部,恢复至常态。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.点火装置的压电陶瓷总成,包括绝缘材料制成的壳体,所述的壳体内依次装有击锤、复位弹簧、锤头、压电陶瓷和金属座,击锤上装有一击锤弹簧,该击锤弹簧外套有一下部连接在壳体上的推杆,位于锤头一侧的壳体侧壁上装有一导电件,该导电件的内端抵触在锤头上,外端凸出于壳体外壁,装有压电陶瓷的壳体侧壁上有一用于滴胶的通槽,其特征在于所述的金属座分为两段,一段成多边形状,另一段成圆形状,非圆形状和圆形状之间有多个突出与圆周外的突起,所述的壳体上有多个通槽,与突起配合固定金属座。
2.根据权利要求1所述的点火装置的压电陶瓷总成,其特征在于所述的金属座一段成方形状,另一段成圆形状。
3.根据权利要求1所述的点火装置的压电陶瓷总成,其特征在于所述的金属座一段成三角形状,另一段成圆形状。
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