CN203348562U - 截止阀和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截止阀和具有其的空调器，所述截止阀包括：阀座，所述阀座内限定出阀腔且具有与所述阀腔连通的第一阀口和第二阀口；阀芯，所述阀芯可移动地设在所述阀腔内以隔断或导通所述第一阀口和所述第二阀口；以及用于防止所述阀芯从所述阀腔内退出的限位件。根据本实用新型的截止阀，通过设置限位件，有效地防止了阀芯从阀腔内退出。另外，该截止阀的结构简单合理、装配简便且生产效率高。

Description

截止阀和具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，尤其是涉及一种截止阀和具有其的空调器。

背景技术

传统的结构在打开或关闭截止阀时需要将螺帽拧下，螺帽易丢失，且耗时耗力。另外，阀芯装入阀腔后通常采用卡环防止阀芯脱落，存在漏装卡环、卡环装配不到位出现阀芯脱出的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、装配方便且有效防止阀芯脱出的截止阀。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述截止阀的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的截止阀，包括：阀座，所述阀座内限定出阀腔且具有与所述阀腔连通的第一阀口和第二阀口；阀芯，所述阀芯可移动地设在所述阀腔内以隔断或导通所述第一阀口和所述第二阀口；以及用于防止所述阀芯从所述阀腔内退出的限位件。

根据本实用新型实施例的截止阀，通过设置限位件，有效地防止了阀芯从阀腔内退出。另外，该截止阀的结构简单合理、装配简便且生产效率高。

另外，根据本实用新型的截止阀还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述限位件为形成在所述阀座上的凸起。由此，当阀芯向上运动时，阀芯的上端可止抵在凸起的下端，防止阀芯继续向上移动而从第三阀口脱出。

进一步地，所述凸起为环形且与所述阀座一体形成。由此，结构简单且成本低。

具体地，所述凸起的朝向所述阀芯的一侧构造有凸起斜面，所述阀芯的对应所述限位件的外周壁形成为与所述凸起斜面适配的阀芯斜面。

可选地，所述阀芯斜面与水平面之间的夹角大于所述凸起斜面与所述水平面之间的夹角。

进一步地，所述截止阀进一步包括：台阶，所述台阶设在所述凸起上且从所述凸起的自由端沿阀芯的轴向朝向远离所述阀芯的方向延伸。

根据本实用新型的另一个实施例，所述限位件为螺帽，所述螺帽螺纹连接在所述阀座上，所述螺帽上形成有贯穿其的通孔，其中所述通孔的横向尺寸小于所述阀芯的横向尺寸。由此，阀芯向上移动至第二位置时，阀芯的上端可止抵在螺帽的顶壁，以限制阀芯进一步向上移动而从第三阀口退出阀腔。

具体地，所述阀芯的对应所述限位件的一端的横截面的截面积从下到上逐渐减小。

进一步地，所述截止阀进一步包括：凸台，所述凸台设在所述通孔的周向上且从所述螺帽的内壁朝向所述阀芯的方向延伸。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的截止阀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的截止阀的示意图；

图2是图1中所示的截止阀的第一阀口和第二阀口隔断的示意图；

图3是图1中所示的截止阀的第一阀口和第二阀口导通的示意图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的截止阀的示意图；

图5是图4中所示的截止阀的第一阀口和第二阀口隔断的示意图；

图6是图4中所示的截止阀的第一阀口和第二阀口导通的示意图。

附图标记说明：

100：截止阀；

1：阀座；11：第一阀腔；12：第二阀腔；13：第三阀腔；

131：凸起；132：台阶；

2：阀芯；3：螺帽；31：通孔；32：凸台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型第一方面实施例的截止阀100，该截止阀100可用于空调器中。在本申请下面的描述中，以截止阀100用于空调器中为例进行说明。

如图1-图6所示，根据本实用新型第一方面实施例的截止阀100，包括阀座1、阀芯2以及限位件。

阀座1内限定出阀腔，且阀座1上具有与阀腔连通的第一阀口、第二阀口和第三阀口。参照图1-图6，阀腔可包括第一阀腔11、第二阀腔12和第三阀腔13，第一阀腔11的一端敞开以形成第一阀口，第二阀腔12的一端敞开以形成第二阀口，第三阀腔13的一端敞开以形成第三阀口，并且第一阀腔11的另一端分别与第二阀腔12和第三阀腔13的另一端相通，以便该第一阀腔11、第二阀腔12和第三阀腔13可构造成一个大体为T形的阀腔。

阀芯2可移动地设在阀腔内以隔断或导通第一阀口和第二阀口。例如阀芯2可大致为圆柱形阀芯2，该阀芯2可沿其轴向在阀腔内移动。如图2、图3、图5和图6所示，阀芯2可在第三阀腔13内上下移动，且在第一位置和第二位置之间来回变换，当阀芯2位于第一位置时，此时阀芯2的下端止抵在第二阀腔12的另一端（如图2中所示的上端），阀芯2将第一阀腔11和第二阀腔12隔离开，相应地，第一阀口和第二阀口也隔离开，冷媒不能通过该第一阀口和第二阀口在室内机和室外机之间流通。

当阀芯2位于第二位置时，阀芯2的下端离开在第二阀腔12的另一端（如图2中所示的上端），第一阀腔11与第二阀腔12连通，这样，通过上下移动阀芯2，就可以实现第一阀口与第二阀口的连通与截止。

限位件用于防止阀芯2从阀腔内退出。参照图1-图6，限位件设在第三阀腔13的一端（如图1-图6中所示的上端），从而限制阀芯2继续向上移动，有效地防止了阀芯2从第三阀口退出阀腔。

根据本实用新型实施例的截止阀100，通过设置限位件，有效地防止了阀芯2从阀腔内退出。另外，该截止阀100的结构简单合理、装配简便且生产效率高。

在本实用新型的一个实施例中，限位件为形成在阀座1上的凸起131。具体地，参照图1-图3，凸起131为环形，凸起131从阀座1的第三阀腔13的一端（如图1-图3中所示的上端）沿第三阀腔13的径向向内延伸，环形凸起131的内周壁的横向尺寸小于阀芯2的横向尺寸，这样当阀芯2向上运动时，阀芯2的上端可止抵在凸起131的下端，防止阀芯2继续向上移动而从第三阀口脱出，可选地，凸起131与阀座1一体形成，此时凸起131与阀座1整体加工制造，凸起131为阀座1的一部分。

当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其它示例中，凸起131为多个且多个凸起131彼此间隔开地形成在第三阀腔13的周向上（图未示出）。

进一步地，凸起131的朝向阀芯2的一侧构造有凸起131斜面，阀芯2的对应限位件的外周壁形成为与凸起131斜面适配的阀芯2斜面。如图1-图3所示，凸起131的下端面形成为凸起131斜面，阀芯2上端的外周壁形成为阀芯2斜面，阀芯2斜面与凸起131斜面相适配，凸起131斜面和阀芯2斜面分别与水平面之间具有一定夹角。需要理解的是，凸起131斜面与水平面之间的夹角、阀芯2斜面与水平面之间的夹角可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

可选地，参照图1-图3，阀芯2斜面与水平面之间的夹角大于凸起131斜面与水平面之间的夹角，阀芯2向上移动至第二位置时，阀芯2斜面与凸起131斜面为线接触，阀芯2与凸起131之间形成线密封。

进一步地，截止阀100进一步包括：台阶132，台阶132设在凸起131上，且台阶132从凸起131的自由端沿阀芯2的轴向朝向远离阀芯2的方向延伸。参照图1-图3，台阶132从凸起131的自由端（如图1-图3中所示的上端）竖直向上延伸，相应地，阀芯2的上端形成有竖直向上延伸的配合部，阀芯2位于第二位置时配合部的上端面与台阶132的上端面大致平齐。

截止阀100为空调制冷系统中常用的关键元件，截止阀100可采用金属材料例如铜制成，根据本实用新型上述实施例的截止阀100，可有效降低成本，同时保证密封的可靠性。例如每个截止阀100可节省一个螺帽3约1.0元和一个卡环约0.2元，合计成本可节省1.2元，每年生产的空调器的数量按5000万套计算（每套空调器上具有2个截止阀100），每年可产生1.2亿元的经济效益。

在本实用新型的另一个实施例中，限位件为螺帽3，螺帽3螺纹连接在阀座1上，螺帽3上形成有贯穿其的通孔31，其中通孔31的横向尺寸小于阀芯2的横向尺寸。如图4-图6所示，螺帽3内形成有内螺纹，阀座1的对应第三阀腔13的上端的外周壁上形成有外螺纹，通过阀座1上的外螺纹与螺帽3上的内螺纹的配合，螺帽3可牢靠地连接在阀座1上，螺帽3的顶部中央形成有贯穿其的通孔31，可选地，通孔31为圆形孔，圆形孔的内径小于阀芯2的外径，阀芯2向上移动至第二位置时，阀芯2的上端可止抵在螺帽3的顶壁，以限制阀芯2进一步向上移动而从第三阀口退出阀腔。

具体地，阀芯2的对应限位件的一端的横截面的截面积从下到上逐渐减小，如图6所示，阀芯2的上端部分伸入到螺帽3的通孔31内，阀芯2的上端与螺帽3的通孔31处为线接触，阀芯2与螺帽3之间形成线密封。

进一步地，截止阀100进一步包括：凸台32，凸台32设在通孔31的周向上，且凸台32从螺帽3的内壁朝向阀芯2的方向延伸。参照图4-图6，凸台32为环形凸台32，环形凸台32从螺帽3的顶壁竖直向下延伸。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其它示例中，凸台32为多个且多个凸台32彼此间隔开地形成在通孔31的周向上（图未示出）。

根据本实用新型上述实施例的截止阀100，例如每个截止阀100上的螺帽3开孔因体积减少节省0.5元，每年生产的空调器的数量按5000万套计算（每套空调器上具有2个截止阀100），每年可产生0.5亿元的经济效益，从而可有效降低成本，同时保证密封的可靠性。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的截止阀100。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种截止阀，其特征在于，包括：

阀座，所述阀座内限定出阀腔且具有与所述阀腔连通的第一阀口和第二阀口；

阀芯，所述阀芯可移动地设在所述阀腔内以隔断或导通所述第一阀口和所述第二阀口；以及

用于防止所述阀芯从所述阀腔内退出的限位件。

2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述限位件为形成在所述阀座上的凸起。

3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述凸起为环形且与所述阀座一体形成。

4.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述凸起的朝向所述阀芯的一侧构造有凸起斜面，所述阀芯的对应所述限位件的外周壁形成为与所述凸起斜面适配的阀芯斜面。

5.根据权利要求4所述的截止阀，其特征在于，所述阀芯斜面与水平面之间的夹角大于所述凸起斜面与所述水平面之间的夹角。

6.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，进一步包括：

台阶，所述台阶设在所述凸起上且从所述凸起的自由端沿阀芯的轴向朝向远离所述阀芯的方向延伸。

7.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述限位件为螺帽，所述螺帽螺纹连接在所述阀座上，所述螺帽上形成有贯穿其的通孔，其中所述通孔的横向尺寸小于所述阀芯的横向尺寸。

8.根据权利要求7所述的截止阀，其特征在于，所述阀芯的对应所述限位件的一端的横截面的截面积从下到上逐渐减小。

9.根据权利要求7所述的截止阀，其特征在于，进一步包括：

凸台，所述凸台设在所述通孔的周向上且从所述螺帽的内壁朝向所述阀芯的方向延伸。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的截止阀。

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