CN203230882U - 用于空调器的截止阀及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调器的截止阀及具有其的空调器。其中截止阀包括阀体、阀芯和气门芯。阀体内具有阀腔，阀腔具有室内机阀口、室外机阀口和充注阀口。阀芯沿其轴向可移动地设在阀腔内以隔断或导通室内机阀口与室外机阀口。气门芯设在阀芯内，气门芯具有开启状态和关闭状态。本实用新型的截止阀，通过将气门芯设在阀芯内部，这样就可以在同一侧操作气门芯和阀芯，大大方便安装人员装配、操作截止阀，提高了安装人员的人身安全。而且，采用这种结构的截止阀，还大大简化了截止阀的构造，方便生产加工，降低截止阀的整体成本。

Description

用于空调器的截止阀及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种用于空调器的截止阀及具有其的空调器。

背景技术

传统用于空调器的截止阀设置在室内机与室外机之间，该截止阀具有阀体、设在阀体内的阀芯以及设在阀体外用于加注或放出冷媒的气门芯，阀芯与阀体一般螺纹连接，在进行导通或截止操作时，需要通过外部工具例如六角扳手旋拧阀芯，而当需要充注或放出冷媒时，需要操作气门芯来实现，但是传统气门芯与阀芯是设置在不同侧的，因此操作气门芯或阀芯也是在不同侧的，这在高工作业安装截止阀时就极为不便，不能同时兼顾操作气门芯与阀芯的便利性，给安装人员的人身安全带来一定隐患。

而且，在充注或放出冷媒时，室内机与室外机是连通的，充注方式单一，不能实现单独向室外机充注或单独将室外机内的冷媒放出，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于空调器的截止阀，该截止阀结构简单，且实现了在同一侧调节阀芯与气门芯，方便了截止阀的安装、调试。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种具有上述截止阀的空调器。

根据本实用新型的一个方面，提出了用于空调器的截止阀，包括：阀体，所述阀体内具有阀腔，所述阀腔具有室内机阀口、室外机阀口和充注阀口，所述室内机阀口适于与所述空调器的室内机相连，所述室外机阀口适于与所述空调器的室外机相连；阀芯，所述阀芯沿其轴向可移动地设在所述阀腔内以隔断或导通所述室内机阀口与所述室外机阀口；以及气门芯，所述气门芯设在所述阀芯内，所述气门芯具有开启状态和关闭状态，其中在所述气门芯处于所述开启状态时，所述气门芯可选择地将所述室外机阀口与充注阀口导通或者将所述充注阀口与所述室内机阀口和所述室外机阀口导通，在所述气门芯处于关闭状态时，所述气门芯与所述阀芯将所述室内机阀口以及所述室外机阀口分别与所述充注阀口隔断开。

根据本实用新型的用于空调器的截止阀，通过将气门芯设在阀芯内部，这样就可以在同一侧操作气门芯和阀芯，大大方便安装人员装配、操作截止阀，提高了安装人员的人身安全。而且，采用这种结构的截止阀，还大大简化了截止阀的构造，方便生产加工，降低截止阀的整体成本。

另外，根据本实用新型的用于空调器的截止阀，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯内具有阀芯腔，所述阀芯腔的中心轴线与所述阀芯的中心轴线重合，所述阀芯腔的两端敞开，其中所述气门芯固定在所述阀芯腔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述气门芯设在所述阀芯腔的下部且与所述阀芯腔的周壁螺纹连接，所述阀芯腔的上部的横截面为多边形。

根据本实用新型的一个实施例，所述气门芯设在所述阀芯腔的上部且与所述阀芯腔的周壁螺纹连接，所述阀芯的上部外周面的横截面为多边形。

根据本实用新型的一个实施例，所述气门芯的顶部具有气门芯顶针，所述气门芯顶针的上端面邻近所述阀芯腔的上端面。

根据本实用新型的一个实施例，所述气门芯顶针向外伸出所述阀芯腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述多边形为六边形。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀腔内具有限位槽，且所述截止阀还包括限位件，所述限位件被定位在所述限位槽内用于防止所述阀芯从所述阀腔内退出。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯的外周面与所述阀腔之间设置有至少一个密封圈。

根据本实用新型的另一方面，提出了一种空调器，该空调器包括上述的用于空调器的截止阀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的截止阀的剖视图；

图2是图1中所示的截止阀的阀芯的剖视图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的截止阀的剖视图；

图4是图3中所示的截止阀的阀芯的剖视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的截止阀的阀体的剖视图；

图6是根据本实用新型一个实施例的截止阀的气门芯的示意图。

附图标记说明：

截止阀100；

阀体1，阀腔11，第一阀腔11a，室内机阀口111，第二阀腔11b，室外机阀口112，第三阀腔11c，充注阀口113；

阀芯2，阀芯腔21；

气门芯3，气门芯顶针31；

限位件4；

密封圈5；

第一凸缘61，第二凸缘62；

密封件7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的用于空调器的截止阀100。

如图1所示，根据本实用新型一个实施例的截止阀100包括阀体1、阀芯2和气门芯3。

参照图1和图5所示，阀体1内具有阀腔11，该阀腔11具有室内机阀口111、室外机阀口112和充注阀口113。例如，该阀腔11可包括第一阀腔11a、第二阀腔11b和第三阀腔11c，第一阀腔11a的一端敞开以形成室内机阀口111，第二阀腔11b的一端敞开以形成室外机阀口112，第三阀腔11c的一端敞开以形成充注阀口113，并且第一阀腔11a的另一端分别与第二阀腔11b和第三阀腔11c的另一端相通，以便该第一阀腔11a、第二阀腔11b与第三阀腔11c可构造成如图5所示的一个大体为T形的阀腔11。

其中，室内机阀口111适于与空调器的室内机相连，室外机阀口112适于与空调器的室外机相连，充注阀口113适于与冷媒充注装置适配，以便冷媒充注装置可通过充注阀口113向室外机或者向室内机和室外机内充注冷媒，或者将室内机与室外机内的部分冷媒从充注阀口113泄出，或者仅将室外机内的部分冷媒从充注阀口113泄出。

参照图1-图4，阀芯2沿其轴向也就是平行于阀芯2的中心轴线的方向可移动地设在阀腔11内以隔断或导通室内机阀口111与室外机阀口112。换言之，阀芯2可为大体圆柱形阀芯2，该阀芯2可沿着轴向在阀腔11内移动，例如参照图1、图3和图5，阀芯2可在第三阀腔11c内上下移动，当阀芯2向下移动且阀芯2的下端止抵在第二阀腔11b的另一端例如上端时，阀芯2可将第一阀腔11a与第二阀腔11b隔离开，此时室内机阀口111与室外机阀口112也相应隔离开，冷媒不能通过该室内机阀口111和室外机阀口112在室内机与室外机之间流通。

而当阀芯2向上移动时，当阀芯2的下端离开第二阀腔11b的另一端时，第一阀腔11a与第二阀腔11b连通，此时冷媒可通过该室内机阀口111和室外机阀口112在室内机与室外机之间流通。这样，通过上下移动阀芯2，就可以实现室内机与室外机的连通与截止。

参照图1、图3、图5和图6所示，气门芯3设在阀芯2内，气门芯3具有开启状态和关闭状态，其中在气门芯3处于开启状态时，气门芯3可选择地将室外机阀口112与充注阀口113导通或者将充注阀口113与室内机阀口111和室外机阀口112分别导通。

换言之，在阀芯2导通第一阀腔11a与第二阀腔11b时，气门芯3若处于打开状态，则室内机阀口111与室外机阀口112均与充注阀口113导通，此时可使用冷媒充注装置从充注阀口113通过气门芯3向第一阀腔11a与第二阀腔11b内充注冷媒，实现对室内机和室外机同时充注冷媒的目的，当然也可将室内机和室外机内的冷媒反向放出。

而当阀芯2隔断第一阀腔11a与第二阀腔11b时，气门芯3若处于打开状态，由于阀芯2的隔断作用使得充注阀口113与室外机阀口112导通，充注阀口113与室内机阀口111之间是断开的，此时可使用冷媒充注装置从充注阀口113通过气门芯3向第二阀腔11b内充注冷媒，实现对室外机单独充注冷媒的目的，当然也可将室外机内的冷媒反向放出。

这样，在向空调器内充注冷媒时，则具有两种充注方式，一种为同时向室内机与室外机内充注，另一种方式为只向室外机内充注，与现有充注方式相比多了一种向室外机单独充注的方式，从而为技术人员多提供了一种充注方法。

而且特别地，相对现有截止阀充注冷媒需要打开阀芯的方式相比，本实用新型的截止阀无论阀芯处于打开还是关闭状态，都可以实现冷媒的充注或释放，充注、释放过程无需调节阀芯，因地能够避免系统内的冷媒泄漏，操作方便快捷，实用效果显著。

同样，可以理解的是，对于放出冷媒刚好与上述充注冷媒相反，即也可有两种方式可选。

在气门芯3处于关闭状态时，气门芯3与阀芯2将室内机阀口111以及室外机阀口112分别与充注阀口113隔断开，也就是说，在气门芯3处于关闭位置时，充注阀口113与室内机阀口111和室外机阀口112均不导通，此时无法通过气门芯3充注或放出冷媒。

可以理解的是，气门芯3的具体结构以及工作原理等已为现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里不再详细描述。

根据本实用新型实施例的用于空调器的截止阀100，通过将气门芯3设在阀芯2内部，这样就可以在同一侧操作气门芯3和阀芯2，大大方便安装人员装配、操作截止阀100，提高了安装人员的人身安全。而且，采用这种结构的截止阀100，还大大简化了截止阀100的构造，方便生产加工，降低截止阀100的整体成本。

根据本实用新型的一个实施例，阀芯2内具有阀芯腔21，阀芯腔21的中心轴线与阀芯2的中心轴线重合，阀芯腔21的两端敞开，其中气门芯3固定在阀芯腔21内且在二者之间形成密封，也就是说冷媒不能从气门芯3的外面与阀芯腔21的周壁之间流出，而只能通过气门芯3内流出。

参照图1和图2所示，在本实用新型的一个优选实施例中，气门芯3设在阀芯腔21的下部且与阀芯腔21的周壁螺纹连接，这样可以提高气门芯3与阀芯2的固定强度，保证二者之间形成良好的密封，避免冷媒从二者之间流出。阀芯腔21的上部的横截面为多边形，例如阀芯腔21的上部的横截面为六边形，这样可方便地通过特殊工装例如六角扳手旋拧阀芯2，实现阀芯2的上下移动，进而实现截止阀100的导通或截止功能。

当然，可以理解的是，阀芯腔21的上部的横截面也可为其它多边形，例如三角形、四边形、五边形等。

参照图3和图4所示，在本实用新型的另一个优选实施例中，气门芯3设在阀芯腔21的上部且与阀芯腔21的周壁螺纹连接，阀芯2的上部外周面的横截面为多边形。换言之，在该实施例中，气门芯3是设置在阀芯腔21上部的，这样气门芯3的顶部更加邻近阀芯腔21的顶部，从而更加方便操作气门芯3以向空调器内冲入冷媒或将空调器内的冷媒放出。

在该实施例中，阀芯2的上部外周面的横截面可为六边形，这样可方便地通过具有内六角结构的工装旋拧阀芯2，实现阀芯2的上下移动，进而实现截止阀100的导通或截止功能。当然，可以理解的是，阀芯2的上部外周面的横截面也可为其它多边形，例如三角形、四边形、五边形等。

如图3、图4和图6所示，气门芯3的顶部具有气门芯顶针31，该气门芯顶针31的上端面邻近阀芯腔21的上端面，可以理解，参照图3和图6所示，向下推顶气门芯顶针31一定距离就可开启气门芯3。由此，通过将气门芯顶针31设置在邻近阀芯腔21的上端面，进一步方便了从充注阀口113处操作气门芯3，提高冷媒充注或放出的效率，节约工时。

进一步地，该气门芯顶针31向外伸出阀芯腔21，换言之，参照图3所示，该气门芯顶针31的上端面高出阀芯腔21的上端面一定距离，这样可以更进一步方便从充注阀口113处操作气门芯3，大大提高冷媒充注或放出效率，有效缩短工时，实用效果显著。

根据本实用新型的一个实施例，阀体1、阀芯2和气门芯3均为金属件，例如阀体1、阀芯2和气门芯3均为铝制件，这样不仅提高了截止阀100的整体强度，同时也使截止阀100更加轻量化。其中，阀体1与阀芯2可螺纹连接，这样可以使阀体1与阀芯2之间密封良好，避免冷媒从二者之间的间隙流出，同时通过螺纹结构也能较轻松地实现阀芯2的轴向移动。

参照图1和图3，阀腔11内具有限位槽，且截止阀100还包括限位件4，该限位件4被定位在限位槽内用于防止阀芯2从阀腔11内退出。例如，限位槽可为环形且邻近充注阀口113，限位件4可以是弹性卡簧，弹性卡簧可被定位在该环形的限位槽内。

可以理解，弹性卡簧有向外伸出该限位槽的部分，这样向上旋出阀芯2一定距离时，弹性卡簧伸出限位槽的部分止抵在阀芯2的上端，从而限制阀芯2继续向上移动，从而避免阀芯2从充注阀口113退出阀腔11。参照图1和图3所示，而在向下旋入阀芯2一定距离时，阀芯2的下端会止抵在第二阀腔11b的另一端，从而实现对阀芯2的限位，同时也实现了隔断室内机阀口111与室外机阀口112的目的。

为了保证阀芯2的外周面与阀腔11之间具有良好的密封，避免截止阀100正常工作时，冷媒流经截止阀100时从阀芯2与阀腔11的壁之间泄露出，优选地，阀芯2的外周面与阀腔11之间设置有至少一个密封圈5，该至少一个密封圈5可在平行于阀芯2的中心轴线的方向上彼此间隔开。

在图1和图3的示例中，该密封圈5为一个，但是对于本领域的技术人员而言，可以根据实际密封要求设置两个或两个以上的密封圈5。

参照图1和图3所示，阀芯2的外周面上设有第一凸缘61和第二凸缘62，第一凸缘61与第二凸缘62在平行于阀芯2的中心轴线的方向上彼此间隔开，密封圈5为一个且被定位在第一凸缘61与第二凸缘62之间。该第一凸缘61与第二凸缘62优选与阀芯2一体形成。其中，密封圈5可以是O型密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，截止阀100还包括密封件7，密封件7可拆卸地设在充注阀口113处以密封充注阀口113。例如，密封件7可以是密封铜螺母，该密封铜螺母可与充注阀口113处的阀体1部分螺纹连接，这样在需要操作阀芯2或气门芯3时，只需方便地将密封铜螺母拧下即可，而当操作完成后可拧紧密封铜螺母，从而起到二次密封的效果，防止冷媒从充注阀口113处泄漏出，同时还对阀芯2与气门芯3提供保护。

整体而言，根据本实用新型一个实施例的截止阀100，可具有如下优点：

1、本实用新型的截止阀，由于将阀芯和气门芯进行一体化设计，减少一个截止阀出口，能够有效降低系统冷媒泄露几率，系统可靠性更高；

2、现有技术截止阀，充注冷媒和释放冷媒时，均需先打开阀芯，然后在从冷媒充注口充注和释放冷媒，而本实用新型的截止阀，无论阀芯处于打开状态还是关闭状态，均可实现冷媒的充注和释放，充冷媒和释放冷媒时均无需调整阀芯，能有效避免系统冷媒泄露，操作更便捷；

3、联机状态下，空调系统添加冷媒一般在空调器制冷模式下从低压侧阀口进行冷媒充注，此时关闭阀芯能够大大提高冷媒的充注效率；

4、空调器室内外机未联机时，使用现有技术截止阀的室外机，充注和释放冷媒均需对截止阀室内机接口进行密封，然后打开阀芯、再从冷媒充注口进行冷媒充注和释放，而使用本实用新型的截止阀，无需对截止阀室内机接口进行密封，此时关闭阀芯即可实现直接通过冷媒充注口进行充注和释放冷媒操作，效率更高、操作更便捷，并且能有效降低冷媒泄露风险。

根据本实用新型实施例的空调器，包括根据本实用新型上述实施例中描述的用于空调器的截止阀100。

可以理解，根据本实用新型实施例的空调器的其它结构例如蒸发器、冷凝器、压缩机等已为现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里不再一一详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于空调器的截止阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体内具有阀腔，所述阀腔具有室内机阀口、室外机阀口和充注阀口，所述室内机阀口适于与所述空调器的室内机相连，所述室外机阀口适于与所述空调器的室外机相连；

阀芯，所述阀芯沿其轴向可移动地设在所述阀腔内以隔断或导通所述室内机阀口与所述室外机阀口；以及

气门芯，所述气门芯设在所述阀芯内，所述气门芯具有开启状态和关闭状态，其中在所述气门芯处于所述开启状态时，所述气门芯可选择地将所述室外机阀口与充注阀口导通或者将所述充注阀口与所述室内机阀口和所述室外机阀口导通，在所述气门芯处于关闭状态时，所述气门芯与所述阀芯将所述室内机阀口以及所述室外机阀口分别与所述充注阀口隔断开。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的截止阀，其特征在于，所述阀芯内具有阀芯腔，所述阀芯腔的中心轴线与所述阀芯的中心轴线重合，所述阀芯腔的两端敞开，其中所述气门芯固定在所述阀芯腔内。

3.根据权利要求2所述的用于空调器的截止阀，其特征在于，所述气门芯设在所述阀芯腔的下部且与所述阀芯腔的周壁螺纹连接，所述阀芯腔的上部的横截面为多边形。

4.根据权利要求2所述的用于空调器的截止阀，其特征在于，所述气门芯设在所述阀芯腔的上部且与所述阀芯腔的周壁螺纹连接，所述阀芯的上部外周面的横截面为多边形。

5.根据权利要求4所述的用于空调器的截止阀，其特征在于，所述气门芯的顶部具有气门芯顶针，所述气门芯顶针的上端面邻近所述阀芯腔的上端面。

6.根据权利要求5所述的用于空调器的截止阀，其特征在于，所述气门芯顶针向外伸出所述阀芯腔。

7.根据权利要求3或4所述的用于空调器的截止阀，其特征在于，所述多边形为六边形。

8.根据权利要求2所述的用于空调器的截止阀，其特征在于，所述阀腔内具有限位槽，且所述截止阀还包括限位件，所述限位件被定位在所述限位槽内用于防止所述阀芯从所述阀腔内退出。

9.根据权利要求2所述的用于空调器的截止阀，其特征在于，所述阀芯的外周面与所述阀腔之间设置有至少一个密封圈。

10.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于空调器的截止阀。

Images