CN203348131U - 连接头组件和具有它的风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接头组件的具有它的风扇,所述连接头组件包括:连接头,所述连接头上设有定位孔和定位柱中的一个;定位套,所述定位套安装在所述连接头上,所述定位套上设有所述定位孔和所述定位柱中的另一个;和连杆,所述连杆的一端设有通孔,所述定位柱穿过所述通孔配合在所述定位孔内。根据本实用新型实施例的连接头组件具有装配工序简单、装配效率高、结构稳定可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电领域,具体而言,涉及一种连接头组件和具有所述连接头组件的风扇。
背景技术
现有风扇的连接头组件,连接头、定位套和连杆的连接通过螺钉实现,由于螺钉的安装比较麻烦,导致风扇的装配工序复杂、影响风扇的装配效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种装配工序简单、装配效率高、结构稳定可靠的连接头组件。
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述连接头组件的风扇。
为实现上述目的,本实用新型的第一方面提出一种连接头组件,所述连接头组件包括:连接头,所述连接头上设有定位孔和定位柱中的一个;定位套,所述定位套安装在所述连接头上,所述定位套上设有所述定位孔和所述定位柱中的另一个;和连杆,所述连杆的一端设有通孔,所述定位柱穿过所述通孔配合在所述定位孔内。
根据本实用新型的连接头组件通过在所述连接头上设置所述定位孔和所述定位柱中的一个,且在所述定位套上设置所述定位孔和所述定位柱中的另一个,可以利用所述定位柱穿过所述连杆上的所述通孔并配合在所述定位孔内,以将所述连杆可旋转地安装在所述连接头和所述定位套之间。也就是说,所述连杆与所述连接头和所述定位套的连接无需使用螺钉,这样不仅可以有效简化所述连接头组件的装配工序、以大幅提高所述连接头组件的装配效率,而且所述连杆与所述连接头和所述定位套的连接稳定可靠,能够到达产品的质量要求。因此,根据本实用新型的连接头组件具有装配工序简单、装配效率高、结构稳定可靠等优点。
另外,根据本实用新型的连接头组件还具有如下附加技术特征:
所述定位孔设在所述连接头上,所述定位柱设在所述定位套上。由此可以提高所述连杆与所述连接头和所述定位套连接的稳定性。
所述定位套包括:安装柱,所述安装柱安装在所述连接头上;和连接件,所述连接件设在所述安装柱上,所述定位柱设在所述连接件上。由此不仅可以将所述定位套更加方便地安装在所述连接头上,还可以将所述定位柱更加方便地配合在所述定位孔内,且所述定位套的结构简单、制造容易。
所述连接头上设有安装孔,所述安装柱配合在所述安装孔内,所述安装柱上设有沿所述安装柱的轴向贯通所述安装柱且与所述安装孔连通的连接孔。这样可以将所述定位套牢固地且可拆卸地安装在所述连接头上,且所述定位套与所述连接头的安装和拆卸方便。
所述连接头上设有安装凸台,所述安装孔设在所述安装凸台上。这样不仅可以使所述安装孔的加工更加方便,而且可以使所述安装柱的位置更加稳定。
所述连接头上设有定位凸台,所述定位孔设在所述定位凸台上,所述连杆的所述一端位于所述连接件和所述定位凸台之间。由此不仅可以使所述定位孔的加工更加容易,而且可以使所述定位柱和所述连杆的位置更加稳定、更加合理。
所述连杆的所述一端设有限位件,所述定位凸台的邻近所述安装凸台的外侧面上设有用于止挡所述限位件的限位凸起。由此可以提高所述连接头组件的结构的可靠性。
所述安装柱、所述连接件和所述定位柱一体形成。由此不仅可以加强所述定位套的强度,而且可以简化所述定位套的生产工艺,从而可以降低所述定位套的生产成本。
所述通孔为翻边孔。这样可以进一步提高所述连杆与所述连接头和所述定位套连接的稳定性。
本实用新型的第二方面提出一种风扇,所述风扇包括:机身;连接头组件,所述连接头组件为根据本实用新型的第一方面所述的连接头组件,所述连接头设在所述机身上;风扇叶组件;齿轮箱,所述齿轮箱具有输出轴,所述输出轴的一端与所述连杆远离所述定位柱的一端可转动连接;和电机,所述电机可转动地安装在所述定位套上,所述电机的电机轴的一端连接所述风扇叶组件且另一端与所述输出轴耦合以驱动所述输出轴转动。
根据本实用新型的风扇通过利用根据本实用新型的第一方面所述的连接头组件,具有生产工艺简单、生产效率高、质量可靠等优点。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的风扇的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的风扇的爆炸图;
图3是根据本实用新型实施例的连接头组件的爆炸图。
风扇1、连接头组件10、电机20、输出轴21、安装轴22、电机轴23、齿轮箱30、连接头100、安装凸台110、安装孔111、定位凸台120、定位孔121、限位凸起122、定位套200、安装柱210、连接孔211、连接件220、定位柱230、连杆300、通孔310、限位件320。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的风扇1。如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的风扇1包括机身(图中未示出)、连接头组件10、风扇叶组件(图中未示出)、齿轮箱30和电机20。
首先参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的连接头组件10。如图1-图3所示,连接头组件10包括连接头100、定位套200和连杆300。
连接头100上设有定位孔121和定位柱230中的一个。定位套200安装在连接头100上,定位套200上设有定位孔121和定位柱230中的另一个。连杆300的一端设有通孔310,定位柱230穿过通孔310配合在定位孔121内。换言之,连接头100上设有定位柱230且定位套200上设有定位孔121,或连接头100上设有定位孔121且定位套200上设有定位柱230。
其中,连接头100设在所述机身上。齿轮箱30具有输出轴21,输出轴21的一端与连杆300远离定位柱230的一端可转动连接。电机20可转动地安装在定位套200上,电机20的电机轴23的一端连接所述风扇叶组件且电机轴23另一端与输出轴21耦合以驱动输出轴21转动。也就是说,电机20的电机轴23不仅可以驱动所述风扇叶组件旋转,而且可以通过齿轮箱30和连接头组件10带动所述风扇叶组件摆动。
根据本实用新型实施例的连接头组件10通过在连接头100上设置定位孔121和定位柱230中的一个,且在定位套200上设置定位孔121和定位柱230中的另一个,可以利用定位柱230穿过连杆300上的通孔310并配合在定位孔121内,以将连杆300可旋转地安装在连接头100和定位套200之间。也就是说,连杆300与连接头100和定位套200的连接无需使用螺钉,这样不仅可以有效简化连接头组件10的装配工序、以大幅提高连接头组件10的装配效率,而且连杆300与连接头100和定位套200的连接稳定可靠,能够到达产品的质量要求。因此,根据本实用新型实施例的连接头组件10具有装配工序简单、装配效率高、结构稳定可靠等优点。
根据本实用新型实施例的风扇1通过利用连接头组件10,具有生产工艺简单、生产效率高、质量可靠等优点。
可选地,如图1-图3所示,定位孔121可以设在连接头100上,定位柱230可以设在定位套200上。这样可以利用定位套200的重力将连杆300的一端更加牢固的压在连接头100上,从而可以提高连杆300与连接头100和定位套200连接的稳定性。
有利地,如图2和图3所示,通孔310可以为翻边孔。具体地,通孔310可以为下翻边孔。由此可以增大定位柱230与通孔310的配合面积,从而可以使定位柱230与连杆300配合得更加稳定,即可以进一步提高连杆300与连接头100和定位套200连接的稳定性。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图1-图3所示,定位套200可以包括安装柱210和连接件220。安装柱210可以安装在连接头100上。连接件220可以设在安装柱210上,定位柱230可以设在连接件220上。具体地,连接件220的一端可以连接在安装柱210的外侧面上,连接件220的另一端可以设有定位柱230。由此不仅可以利用安装柱210将定位套200更加方便地安装在连接头100上,还可以利用连接件220将定位柱230更加方便地配合在定位孔121内,且定位套200的结构简单、制造容易。
可选地,如图2和图3所示,连接头100上可以设有安装孔111,安装柱210可以配合在安装孔111内。这样可以通过安装柱210和安装孔111将定位套200牢固地且可拆卸地安装在连接头100上,且定位套200与连接头100的安装和拆卸方便。
其中,安装柱210上可以设有沿安装柱210的轴向贯通安装柱210且与安装孔111连通的连接孔211。电机20上可以设有安装轴22,安装轴22可以穿过连接孔211配合在安装孔111内,这样可以将电机20可转动地安装在连接头100上,且结构简单、安装方便、配合可靠。
有利地,安装柱210、连接件220和定位柱230可以一体形成。由此不仅可以加强定位套200的强度,而且可以简化定位套200的生产工艺,从而可以降低定位套200的生产成本。
在本实用新型的一个具体示例中,如图1-图3所示,连接头100上可以设有安装凸台110,安装孔111可以设在安装凸台110上。这样不仅可以使安装孔111的加工更加方便,而且可以使配合在安装孔111内的安装柱210的位置更加稳定。
此外,如图1-图3所示,连接头100上还可以设有定位凸台120,定位孔121可以设在定位凸台120上,连杆300的一端可以位于连接件220和定位凸台120之间。由此不仅可以使定位孔121的加工更加容易,而且可以使配合在定位孔121内的定位柱230以及配合在定位柱230上的连杆300的位置更加稳定、更加合理,以便与连杆300转动。
有利地,如图1-图3所示,连杆300的一端可以设有限位件320,定位凸台120的邻近安装凸台110的外侧面上可以设有用于止挡限位件320的限位凸起122。这样可以防止人为强制摆动所述风扇叶组件时所述风扇叶组件摆动的范围过大而导致连接头组件10的结构损坏,以提高连接头组件10的结构的可靠性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种连接头组件,其特征在于,包括:
连接头,所述连接头上设有定位孔和定位柱中的一个;
定位套,所述定位套安装在所述连接头上,所述定位套上设有所述定位孔和所述定位柱中的另一个;和
连杆,所述连杆的一端设有通孔,所述定位柱穿过所述通孔配合在所述定位孔内。
2.根据权利要求1所述的连接头组件,其特征在于,所述定位孔设在所述连接头上,所述定位柱设在所述定位套上。
3.根据权利要求2所述的连接头组件,其特征在于,所述定位套包括:
安装柱,所述安装柱安装在所述连接头上;和
连接件,所述连接件设在所述安装柱上,所述定位柱设在所述连接件上。
4.根据权利要求3所述的连接头组件,其特征在于,所述连接头上设有安装孔,所述安装柱配合在所述安装孔内,所述安装柱上设有沿所述安装柱的轴向贯通所述安装柱且与所述安装孔连通的连接孔。
5.根据权利要求4所述的连接头组件,其特征在于,所述连接头上设有安装凸台,所述安装孔设在所述安装凸台上。
6.根据权利要求5所述的连接头组件,其特征在于,所述连接头上设有定位凸台,所述定位孔设在所述定位凸台上,所述连杆的所述一端位于所述连接件和所述定位凸台之间。
7.根据权利要求6所述的连接头组件,其特征在于,所述连杆的所述一端设有限位件,所述定位凸台的邻近所述安装凸台的外侧面上设有用于止挡所述限位件的限位凸起。
8.根据权利要求3所述的连接头组件,其特征在于,所述安装柱、所述连接件和所述定位柱一体形成。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的连接头组件,其特征在于,所述通孔为翻边孔。
10.一种风扇,其特征在于,包括:
机身;
连接头组件,所述连接头组件为根据权利要求1-9中任一项所述的连接头组件,所述连接头设在所述机身上;
风扇叶组件;
齿轮箱,所述齿轮箱具有输出轴,所述输出轴的一端与所述连杆远离所述定位柱的一端可转动连接;和
电机,所述电机可转动地安装在所述定位套上,所述电机的电机轴的一端连接所述风扇叶组件且另一端与所述输出轴耦合以驱动所述输出轴转动。
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GR01 | Patent grant | ||
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CX01 | Expiry of patent term |