CN203346796U - 柱板式空心高墩施工用液压爬模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱板式空心高墩施工用液压爬模，所施工墩柱为柱板式空心高墩，柱板式空心高墩包括多个结构和尺寸均相同的立柱，相邻两个立柱之间通过钢筋混凝土板进行连接，多个立柱均为钢筋混凝土柱且其横截面均为方形，该液压爬模包括N个分别对N个立柱进行施工的液压爬模设备和N个分别对N个钢筋混凝土板进行施工的液压爬模装置三；液压爬模设备包括组合式内模板、组合式外模板、模板移动机构和液压驱动装置；液压爬模装置三包括内模板三、外模板三、模板移动支架三和液压驱动机构三。本实用新型结构简单、设计合理、加工制作及安装简单且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速且高质量完成柱板式空心高墩的混凝土浇筑施工过程。

Description

柱板式空心高墩施工用液压爬模

技术领域

本实用新型涉及一种液压爬模，尤其是涉及一种柱板式空心高墩施工用液压爬模。

背景技术

目前，桥墩浇筑主要采用翻模施工和液压爬模浇筑施工两种方式，其中液压爬模浇筑施工为在桥墩浇筑施工过程中使用一套附着于墩柱侧壁上的液压爬模装置，利用液压系统实现液压爬模装置的自爬升，利用模板移动支架实现模板的脱模与合模。实际施工过程中由下至上对所施工墩柱进行逐层浇筑，当浇筑完一层后，利用液压系统实现液压爬模装置自爬升，再往上浇筑直至浇筑完成为止。现如今，随着我国交通建设事业的蓬勃发展，公路、铁路和城市道路不断出现越来越多高墩大跨桥梁，高墩桥梁施工技术也日趋成熟，而对于异型超高墩施工方法的研究已成为桥梁建设工作者十分关注的问题。如图1所示，所施工墩柱为高度为105m的柱板式空心超高墩，所施工墩柱墩底的截面尺寸为28m×19m且其墩顶截面尺寸10m×10m。所施工墩柱的墩身由4根立柱组成，并且4根立柱均为变截面柱，立柱的上部高度为30m且其侧壁呈直线，立柱的下部高度为75m且其纵、横桥向均呈抛物线形，相邻两个立柱之间通过钢筋混凝土板进行连接，所施工墩柱墩身25m以下的钢筋混凝土板的板厚为1m，且墩身25m以上的钢筋混凝土板的板厚为0.8m。由于所施工墩柱的高度非常高，并且墩身结构复杂，因而采用现有的液压爬模装置进行施工时，施工难度非常大，施工工期长，且施工质量不易保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种柱板式空心高墩施工用液压爬模，其结构简单、设计合理、加工制作及安装简单且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速且高质量完成柱板式空心高墩的混凝土浇筑施工过程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种柱板式空心高墩施工用液压爬模，所施工墩柱为柱板式空心高墩，所述柱板式空心高墩包括多个结构和尺寸均相同的立柱，相邻两个所述立柱之间通过钢筋混凝土板进行连接，多个所述立柱均为钢筋混凝土柱且其横截面均为方形，所述钢筋混凝土板的数量和所述立柱的数量均为N个，N为正整数且N≥3，其特征在于：包括N个分别对N个所述立柱进行施工的液压爬模设备和N个分别对N个所述钢筋混凝土板进行施工的液压爬模装置三；所述液压爬模设备包括布设在所施工立柱内侧壁上的组合式内模板、布设在所施工立柱外侧壁上的组合式外模板、带动所述组合式内模板与所述组合式外模板同步向上爬升并能带动所述组合式外模板进行前后移动的模板移动机构和对所述模板移动机构进行驱动的液压驱动装置，所述液压驱动装置安装在所述模板移动机构上，所述模板移动机构安装在所述组合式外模板外侧，所述组合式内模板的顶部和所述组合式外模板的顶部之间紧固连接为一体，所施工立柱外侧设置有供所述模板移动机构向上爬升的移动轨道；所述液压爬模装置三包括布设在所施工钢筋混凝土板内侧壁上的内模板三、布设在所施工钢筋混凝土板外侧壁上的外模板三、带动内模板三与外模板三同步向上爬升并能带动外模板三进行前后移动的模板移动支架三和对模板移动支架三进行驱动的液压驱动机构三，所述液压驱动机构三安装在模板移动支架三上，所述模板移动支架三安装在所述外模板三外侧，所述内模板三的顶部与外模板三的顶部之间紧固连接为一体，所施工钢筋混凝土板外侧设置有供模板移动支架三向上爬升的导轨三。

上述柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征是：所述立柱的内侧壁横截面形状为L形且其内侧壁包括内侧壁一和与所述内侧壁一相邻的内侧壁二，所述内侧壁一与所述内侧壁二呈垂直布设，所述内侧壁一为所施工立柱的左内侧壁或右内侧壁，所述内侧壁二为所施工立柱的前内侧壁或后内侧壁；所述组合式内模板包括两个分别布设在所述内侧壁一和所述内侧壁二上的内模板一，所述组合式外模板包括四个分别布设在立柱的前外侧壁、后外侧壁、左外侧壁和右外侧壁上的外模板一；布设在所述内侧壁一上的内模板一、布设在立柱左外侧壁上的外模板一和布设在右外侧壁上的外模板一组成组合式模板一且三者的顶部紧固连接为一体；布设在所述内侧壁二上的内模板一、布设在立柱前外侧壁上的外模板一和布设在后外侧壁上的外模板一组成组合式模板二且三者的顶部紧固连接为一体；所述模板移动机构包括带动所述组合式模板一向上爬升并能对所述组合式模板一进行脱模与合模的模板移动支架一和带动所述组合式模板二向上爬升并能对所述组合式模板二进行脱模与合模的模板移动支架二，所述液压驱动装置包括对模板移动支架一进行驱动的液压驱动机构一和对模板移动支架二进行驱动的液压驱动机构二；所述液压驱动机构一安装在模板移动支架一上，所述模板移动支架一安装在所述组合式模板一的外侧，所施工立柱外侧设置有供模板移动支架一向上爬升的导轨一；所述液压驱动机构二安装在模板移动支架二上，所述模板移动支架二安装在所述组合式模板二的外侧，所施工立柱外侧设置有供模板移动支架二向上爬升的导轨二；所述组合式模板一、模板移动支架一和所述液压驱动机构一组成布设在所施工立柱左右方向上的液压爬模装置一，所述组合式模板二、模板移动支架二和所述液压驱动机构二组成布设在所施工立柱前后方向上的液压爬模装置二。

上述柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征是：所述内模板三的顶部与外模板三的顶部之间通过多个固定连接件进行紧固连接。

上述柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征是：所述内模板三、内模板一、外模板一和外模板三均为木质模板，所述木质模板包括木质面板、多道由左至右布设在木质面板外侧的纵向加劲肋和多道由上至下布设在多道所述纵向加劲肋外侧的横向加劲肋。

上述柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征是：所述组合式内模板中相邻两个所述内模板一之间以及所述内模板三与其两侧相邻的内模板一之间均通过内钢模板进行连接，所述内钢模板的数量为N个，N个所述组合式内模板、N个所述内模板三和N个所述内钢模板拼装组成用于施工所述柱板式空心高墩的内侧成型模板；所述组合式外模板中相邻两个所述外模板一之间以及所述外模板三与其两侧相邻的外模板一之间均通过外钢模板进行连接，所述外钢模板的数量为N个，N个所述组合式外模板、N个所述外模板三和N个所述外钢模板拼装组成用于施工所述柱板式空心高墩的外侧成型模板。

上述柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征是：所述模板移动支架三、模板移动支架一和模板移动支架二的结构相同且三者均为组合式支架；所述组合式支架包括下部架体和安装在下部架体上且能在下部架体上进行前后移动的上部架体，所述外模板三、所述组合式模板一和所述组合式模板二均安装在上部架体上，所述下部架体安装在导轨三、所述导轨一或所述导轨二上。

上述柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征是：所述组合式模板一和所述组合式模板二中相邻两个所述外模板一之间以及相邻两个所述内模板一之间均通过斜向连接件进行紧固连接。

上述柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征是：所述导轨三和模板移动支架三均通过多个可拆卸连接件固定在当前状态下已浇筑施工完成的钢筋混凝土板的下部外侧壁上，所述模板移动支架三安装在导轨三上，当前状态下已浇筑施工完成的钢筋混凝土板下部外侧壁上对应设置有多个分别供导轨三和模板移动支架三固定的预埋件三；所述导轨一和模板移动支架一均通过多个所述可拆卸连接件固定在当前状态下已浇筑施工完成的立柱下部外侧壁上，所述模板移动支架一安装在所述导轨一上，当前状态下已浇筑施工完成的立柱下部外侧壁上对应设置有多个分别供所述导轨一和模板移动支架一固定的预埋件一；所述导轨二和模板移动支架二均通过多个所述可拆卸连接件固定在当前状态下已浇筑施工完成的立柱下部外侧壁上，所述模板移动支架二安装在所述导轨二上，当前状态下已浇筑施工完成的立柱下部外侧壁上对应设置有多个分别供所述导轨二和模板移动支架二固定的预埋件二。

上述柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征是：布设在所述内侧壁一上的内模板一顶部、布设在立柱左外侧壁上的外模板一顶部和布设在右外侧壁上的外模板一顶部之间通过多个固定连接件进行紧固连接，且布设在所述内侧壁二上的内模板一顶部、布设在立柱前外侧壁上的外模板一顶部和布设在后外侧壁上的外模板一顶部之间通过多个固定连接件进行紧固连接。

上述柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征是：N=4，4个所述立柱的横截面均为正方形，4个所述钢筋混凝土板的板厚均相同，4个所述立柱分别布设在一个矩形的四个顶点上，且4个所述钢筋混凝土板分别布设在所述矩形的四条边上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单且设计合理，加工制作及安装布设方便，投入成本较低。

2、使用方法简单、操作简易且实现方便。

3、使用效果好且推广利用前景广泛，能简便、快速且高质量完成柱板式空心高墩的混凝土浇筑施工过程，施工难度小，施工工期短，且施工质量易于保证，尤其适用于墩身结构复杂的柱板式空心高墩的混凝土浇筑施工。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、加工制作及安装简单且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速且高质量完成柱板式空心高墩的混凝土浇筑施工过程。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型内侧成型模板与外侧成型模板的结构示意图。

图2为本实用新型模板移动支架一、模板移动支架二和模板移动支架三的布设位置示意图。

图3为本实用新型模板移动支架三的使用状态参考图。

图4为图1中A处的局部放大示意图。

图5为图1中B处的局部放大示意图。

附图标记说明:

1—立柱；               1-1—内模板一；         1-2—外模板一；

1-3—模板移动支架一；   1-4—模板移动支架二；   2—钢筋混凝土板；

2-1—内模板三；         2-2—外模板三；

2-3—模板移动支架三；   2-4—导轨三；           2-5—固定连接件；

3-1—下部架体；         3-2—上部架体；         4-1—木质面板；

4-2—纵向加劲肋；       4-3—横向加劲肋；       5-1—内钢模板；

5-2—外钢模板；         6—斜向连接件；         7—预埋件三。

具体实施方式

如图1、图2、图4及图5所示，所施工墩柱为柱板式空心高墩，所述柱板式空心高墩包括多个结构和尺寸均相同的立柱1，相邻两个所述立柱1之间通过钢筋混凝土板2进行连接，多个所述立柱1均为钢筋混凝土柱且其横截面均为方形，所述钢筋混凝土板2的数量和所述立柱1的数量均为N个，N为正整数且N≥3。本实用新型包括N个分别对N个所述立柱1进行施工的液压爬模设备和N个分别对N个所述钢筋混凝土板2进行施工的液压爬模装置三。所述液压爬模设备包括布设在所施工立柱1内侧壁上的组合式内模板、布设在所施工立柱1外侧壁上的组合式外模板、带动所述组合式内模板与所述组合式外模板同步向上爬升并能带动所述组合式外模板进行前后移动的模板移动机构和对所述模板移动机构进行驱动的液压驱动装置，所述液压驱动装置安装在所述模板移动机构上，所述模板移动机构安装在所述组合式外模板外侧，所述组合式内模板的顶部和所述组合式外模板的顶部之间紧固连接为一体，所施工立柱1外侧设置有供所述模板移动机构向上爬升的移动轨道。所述液压爬模装置三包括布设在所施工钢筋混凝土板2内侧壁上的内模板三2-1、布设在所施工钢筋混凝土板2外侧壁上的外模板三2-2、带动内模板三2-1与外模板三2-2同步向上爬升并能带动外模板三2-2进行前后移动的模板移动支架三2-3和对模板移动支架三2-3进行驱动的液压驱动机构三，所述液压驱动机构三安装在模板移动支架三2-3上，所述模板移动支架三2-3安装在所述外模板三2-2外侧，所述内模板三2-1的顶部与外模板三2-2的顶部之间紧固连接为一体，所施工钢筋混凝土板2外侧设置有供模板移动支架三2-3向上爬升的导轨三2-4。

本实施例中，N=4，4个所述立柱1的横截面均为正方形，4个所述钢筋混凝土板2的板厚均相同，4个所述立柱1分别布设在一个矩形的四个顶点上，且4个所述钢筋混凝土板2分别布设在所述矩形的四条边上。

实际施工时，可以根据设计需要，对N的取值大小进行相应调整和各立柱1的布设位置进行相应调整。

本实施例中，所述柱板式空心高墩上同一高度处，所述钢筋混凝土板2的板厚小于所述立柱1的厚度。

实际施工时，所述柱板式空心高墩的高度不小于30m。本实施例中，所述柱板式空心高墩的高度为105m。

本实施例中，所述立柱1的内侧壁横截面形状为L形且其内侧壁包括内侧壁一和与所述内侧壁一相邻的内侧壁二，所述内侧壁一与所述内侧壁二呈垂直布设，所述内侧壁一为所施工立柱1的左内侧壁或右内侧壁，所述内侧壁二为所施工立柱1的前内侧壁或后内侧壁。所述组合式内模板包括两个分别布设在所述内侧壁一和所述内侧壁二上的内模板一1-1，所述组合式外模板包括四个分别布设在立柱1的前外侧壁、后外侧壁、左外侧壁和右外侧壁上的外模板一1-2。布设在所述内侧壁一上的内模板一1-1、布设在立柱1左外侧壁上的外模板一1-2和布设在右外侧壁上的外模板一1-2组成组合式模板一且三者的顶部紧固连接为一体。布设在所述内侧壁二上的内模板一1-1、布设在立柱1前外侧壁上的外模板一1-2和布设在后外侧壁上的外模板一1-2组成组合式模板二且三者的顶部紧固连接为一体。所述模板移动机构包括带动所述组合式模板一向上爬升并能对所述组合式模板一进行脱模与合模的模板移动支架一1-3和带动所述组合式模板二向上爬升并能对所述组合式模板二进行脱模与合模的模板移动支架二1-4，所述液压驱动装置包括对模板移动支架一1-3进行驱动的液压驱动机构一和对模板移动支架二1-4进行驱动的液压驱动机构二。所述液压驱动机构一安装在模板移动支架一1-3上，所述模板移动支架一1-3安装在所述组合式模板一的外侧，所施工立柱1外侧设置有供模板移动支架一1-3向上爬升的导轨一。所述液压驱动机构二安装在模板移动支架二1-4上，所述模板移动支架二1-4安装在所述组合式模板二的外侧，所施工立柱1外侧设置有供模板移动支架二1-4向上爬升的导轨二。所述组合式模板一、模板移动支架一1-3和所述液压驱动机构一组成布设在所施工立柱1左右方向上的液压爬模装置一，所述组合式模板二、模板移动支架二1-4和所述液压驱动机构二组成布设在所施工立柱1前后方向上的液压爬模装置二。

本实施例中，所述内模板三2-1、内模板一1-1、外模板一1-2和外模板三2-2均为木质模板，所述木质模板包括木质面板4-1、多道由左至右布设在木质面板4-1外侧的纵向加劲肋4-2和多道由上至下布设在多道所述纵向加劲肋4-2外侧的横向加劲肋4-3。

所述组合式内模板中相邻两个所述内模板一1-1之间以及所述内模板三2-1与其两侧相邻的内模板一1-1之间均通过内钢模板5-1进行连接，所述内钢模板5-1的数量为N个，N个所述组合式内模板、N个所述内模板三2-1和N个所述内钢模板5-1拼装组成用于施工所述柱板式空心高墩的内侧成型模板。所述组合式外模板中相邻两个所述外模板一1-2之间以及所述外模板三2-2与其两侧相邻的外模板一1-2之间均通过外钢模板5-2进行连接，所述外钢模板5-2的数量为N个，N个所述组合式外模板、N个所述外模板三2-2和N个所述外钢模板5-2拼装组成用于施工所述柱板式空心高墩的外侧成型模板。

实际施工时，所述组合式模板一和所述组合式模板二中相邻两个所述外模板一1-2之间以及相邻两个所述内模板一1-1之间均通过斜向连接件6进行紧固连接。本实施例中，所述斜向连接件6的两端均固定在横向加劲肋4-3。

本实施例中，结合图3，所述模板移动支架三2-3、模板移动支架一1-3和模板移动支架二1-4的结构相同且三者均为组合式支架。所述组合式支架包括下部架体3-1和安装在下部架体3-1上且能在下部架体3-1上进行前后移动的上部架体3-2，所述外模板三2-2、所述组合式模板一和所述组合式模板二均安装在上部架体3-2上，所述下部架体安装在导轨三2-4、所述导轨一或所述导轨二上。实际施工过程中，通过模板移动支架三2-3对内模板三2-1和外模板三2-2进行脱模与合模。

所述导轨三2-4和模板移动支架三2-3均通过多个可拆卸连接件固定在当前状态下已浇筑施工完成的钢筋混凝土板2的下部外侧壁上，所述模板移动支架三2-3安装在导轨三2-4上，当前状态下已浇筑施工完成的钢筋混凝土板2下部外侧壁上对应设置有多个分别供导轨三2-4和模板移动支架三2-3固定的预埋件三7。所述导轨一和模板移动支架一1-3均通过多个所述可拆卸连接件固定在当前状态下已浇筑施工完成的立柱1下部外侧壁上，所述模板移动支架一1-3安装在所述导轨一上，当前状态下已浇筑施工完成的立柱1下部外侧壁上对应设置有多个分别供所述导轨一和模板移动支架一1-3固定的预埋件一。所述导轨二和模板移动支架二1-4均通过多个所述可拆卸连接件固定在当前状态下已浇筑施工完成的立柱1下部外侧壁上，所述模板移动支架二1-4安装在所述导轨二上，当前状态下已浇筑施工完成的立柱1下部外侧壁上对应设置有多个分别供所述导轨二和模板移动支架二1-4固定的预埋件二。

本实施例中，实际安装时，所述内模板三2-1通过多个所述可拆卸连接件固定在钢筋混凝土板2的内侧壁上，所述钢筋混凝土板2的内侧壁上对应设置有多个分别供内模板三2-1固定的预埋件四。所述内模板一1-1通过多个所述可拆卸连接件固定在立柱1的内侧壁上，所述立柱1的内侧壁上对应设置有多个分别供内模板一1-1固定的预埋件五。

实际安装时，所述可拆卸连接件为连接螺栓。

实际施工时，所述内模板三2-1的顶部与外模板三2-2的顶部之间通过多个固定连接件2-5进行紧固连接。布设在所述内侧壁一上的内模板一1-1顶部、布设在立柱1左外侧壁上的外模板一1-2顶部和布设在右外侧壁上的外模板一1-2顶部之间通过多个固定连接件2-5进行紧固连接，且布设在所述内侧壁二上的内模板一1-1顶部、布设在立柱1前外侧壁上的外模板一1-2顶部和布设在后外侧壁上的外模板一1-2顶部之间通过多个固定连接件2-5进行紧固连接。

本实施例中，所述固定连接件2-5为呈水平布设的连接杆。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种柱板式空心高墩施工用液压爬模，所施工墩柱为柱板式空心高墩，所述柱板式空心高墩包括多个结构和尺寸均相同的立柱（1），相邻两个所述立柱（1）之间通过钢筋混凝土板（2）进行连接，多个所述立柱（1）均为钢筋混凝土柱且其横截面均为方形，所述钢筋混凝土板（2）的数量和所述立柱（1）的数量均为N个，N为正整数且N≥3，其特征在于：包括N个分别对N个所述立柱（1）进行施工的液压爬模设备和N个分别对N个所述钢筋混凝土板（2）进行施工的液压爬模装置三；所述液压爬模设备包括布设在所施工立柱（1）内侧壁上的组合式内模板、布设在所施工立柱（1）外侧壁上的组合式外模板、带动所述组合式内模板与所述组合式外模板同步向上爬升并能带动所述组合式外模板进行前后移动的模板移动机构和对所述模板移动机构进行驱动的液压驱动装置，所述液压驱动装置安装在所述模板移动机构上，所述模板移动机构安装在所述组合式外模板外侧，所述组合式内模板的顶部和所述组合式外模板的顶部之间紧固连接为一体，所施工立柱（1）外侧设置有供所述模板移动机构向上爬升的移动轨道；所述液压爬模装置三包括布设在所施工钢筋混凝土板（2）内侧壁上的内模板三（2-1）、布设在所施工钢筋混凝土板（2）外侧壁上的外模板三（2-2）、带动内模板三（2-1）与外模板三（2-2）同步向上爬升并能带动外模板三（2-2）进行前后移动的模板移动支架三（2-3）和对模板移动支架三（2-3）进行驱动的液压驱动机构三，所述液压驱动机构三安装在模板移动支架三（2-3）上，所述模板移动支架三（2-3）安装在所述外模板三（2-2）外侧，所述内模板三（2-1）的顶部与外模板三（2-2）的顶部之间紧固连接为一体，所施工钢筋混凝土板（2）外侧设置有供模板移动支架三（2-3）向上爬升的导轨三（2-4）。

2.按照权利要求1所述的柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征在于：所述立柱（1）的内侧壁横截面形状为L形且其内侧壁包括内侧壁一和与所述内侧壁一相邻的内侧壁二，所述内侧壁一与所述内侧壁二呈垂直布设，所述内侧壁一为所施工立柱（1）的左内侧壁或右内侧壁，所述内侧壁二为所施工立柱（1）的前内侧壁或后内侧壁；所述组合式内模板包括两个分别布设在所述内侧壁一和所述内侧壁二上的内模板一（1-1），所述组合式外模板包括四个分别布设在立柱（1）的前外侧壁、后外侧壁、左外侧壁和右外侧壁上的外模板一（1-2）；布设在所述内侧壁一上的内模板一（1-1）、布设在立柱（1）左外侧壁上的外模板一（1-2）和布设在右外侧壁上的外模板一（1-2）组成组合式模板一且三者的顶部紧固连接为一体；布设在所述内侧壁二上的内模板一（1-1）、布设在立柱（1）前外侧壁上的外模板一（1-2）和布设在后外侧壁上的外模板一（1-2）组成组合式模板二且三者的顶部紧固连接为一体；所述模板移动机构包括带动所述组合式模板一向上爬升并能对所述组合式模板一进行脱模与合模的模板移动支架一（1-3）和带动所述组合式模板二向上爬升并能对所述组合式模板二进行脱模与合模的模板移动支架二（1-4），所述液压驱动装置包括对模板移动支架一（1-3）进行驱动的液压驱动机构一和对模板移动支架二（1-4）进行驱动的液压驱动机构二；所述液压驱动机构一安装在模板移动支架一（1-3）上，所述模板移动支架一（1-3）安装在所述组合式模板一的外侧，所施工立柱（1）外侧设置有供模板移动支架一（1-3）向上爬升的导轨一；所述液压驱动机构二安装在模板移动支架二（1-4）上，所述模板移动支架二（1-4）安装在所述组合式模板二的外侧，所施工立柱（1）外侧设置有供模板移动支架二（1-4）向上爬升的导轨二；所述组合式模板一、模板移动支架一（1-3）和所述液压驱动机构一组成布设在所施工立柱（1）左右方向上的液压爬模装置一，所述组合式模板二、模板移动支架二（1-4）和所述液压驱动机构二组成布设在所施工立柱（1）前后方向上的液压爬模装置二。

3.按照权利要求1或2所述的柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征在于：所述内模板三（2-1）的顶部与外模板三（2-2）的顶部之间通过多个固定连接件（2-5）进行紧固连接。

4.按照权利要求2所述的柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征在于：所述内模板三（2-1）、内模板一（1-1）、外模板一（1-2）和外模板三（2-2）均为木质模板，所述木质模板包括木质面板（4-1）、多道由左至右布设在木质面板（4-1）外侧的纵向加劲肋（4-2）和多道由上至下布设在多道所述纵向加劲肋（4-2）外侧的横向加劲肋（4-3）。

5.按照权利要求4所述的柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征在于：所述组合式内模板中相邻两个所述内模板一（1-1）之间以及所述内模板三（2-1）与其两侧相邻的内模板一（1-1）之间均通过内钢模板（5-1）进行连接，所述内钢模板（5-1）的数量为N个，N个所述组合式内模板、N个所述内模板三（2-1）和N个所述内钢模板（5-1）拼装组成用于施工所述柱板式空心高墩的内侧成型模板；所述组合式外模板中相邻两个所述外模板一（1-2）之间以及所述外模板三（2-2）与其两侧相邻的外模板一（1-2）之间均通过外钢模板（5-2）进行连接，所述外钢模板（5-2）的数量为N个，N个所述组合式外模板、N个所述外模板三（2-2）和N个所述外钢模板（5-2）拼装组成用于施工所述柱板式空心高墩的外侧成型模板。

6.按照权利要求2所述的柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征在于：所述模板移动支架三（2-3）、模板移动支架一（1-3）和模板移动支架二（1-4）的结构相同且三者均为组合式支架；所述组合式支架包括下部架体（3-1）和安装在下部架体（3-1）上且能在下部架体（3-1）上进行前后移动的上部架体（3-2），所述外模板三（2-2）、所述组合式模板一和所述组合式模板二均安装在上部架体（3-2）上，所述下部架体安装在导轨三（2-4）、所述导轨一或所述导轨二上。

7.按照权利要求2所述的柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征在于：所述组合式模板一和所述组合式模板二中相邻两个所述外模板一（1-2）之间以及相邻两个所述内模板一（1-1）之间均通过斜向连接件（6）进行紧固连接。

8.按照权利要求2所述的柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征在于：所述导轨三（2-4）和模板移动支架三（2-3）均通过多个可拆卸连接件固定在当前状态下已浇筑施工完成的钢筋混凝土板（2）的下部外侧壁上，所述模板移动支架三（2-3）安装在导轨三（2-4）上，当前状态下已浇筑施工完成的钢筋混凝土板（2）下部外侧壁上对应设置有多个分别供导轨三（2-4）和模板移动支架三（2-3）固定的预埋件三（7）；所述导轨一和模板移动支架一（1-3）均通过多个所述可拆卸连接件固定在当前状态下已浇筑施工完成的立柱（1）下部外侧壁上，所述模板移动支架一（1-3）安装在所述导轨一上，当前状态下已浇筑施工完成的立柱（1）下部外侧壁上对应设置有多个分别供所述导轨一和模板移动支架一（1-3）固定的预埋件一；所述导轨二和模板移动支架二（1-4）均通过多个所述可拆卸连接件固定在当前状态下已浇筑施工完成的立柱（1）下部外侧壁上，所述模板移动支架二（1-4）安装在所述导轨二上，当前状态下已浇筑施工完成的立柱（1）下部外侧壁上对应设置有多个分别供所述导轨二和模板移动支架二（1-4）固定的预埋件二。

9.按照权利要求2所述的柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征在于：布设在所述内侧壁一上的内模板一（1-1）顶部、布设在立柱（1）左外侧壁上的外模板一（1-2）顶部和布设在右外侧壁上的外模板一（1-2）顶部之间通过多个固定连接件（2-5）进行紧固连接，且布设在所述内侧壁二上的内模板一（1-1）顶部、布设在立柱（1）前外侧壁上的外模板一（1-2）顶部和布设在后外侧壁上的外模板一（1-2）顶部之间通过多个固定连接件（2-5）进行紧固连接。

10.按照权利要求1或2所述的柱板式空心高墩施工用液压爬模，其特征在于：N=4，4个所述立柱（1）的横截面均为正方形，4个所述钢筋混凝土板（2）的板厚均相同，4个所述立柱（1）分别布设在一个矩形的四个顶点上，且4个所述钢筋混凝土板（2）分别布设在所述矩形的四条边上。

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