CN107558379A - 一种组合式混凝土模板体系 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式混凝土模板体系，其包括若干的平面模块和在垂直方向连接相邻的所述平面模块的曲面模块；所述平面模板设有若干水平方向平行排列的横杆，每根所述横杆的两端各设有第一连接座；所述曲面模块的垂直边缘设有若干个和所述第一连接座一一对应的第二连接座，同一水平面上的所述第一连接座与相对应的所述第二连接座通过第一可拆卸连接件连接。本发明提供的混凝土模板结构采用平面模块和曲面模块相结合的方式形成，解决异形塔结构模板体系搭建的灵活性和适应性的问题，在保证模板体系结构质量安全的前提下，解决了异形塔结构的混凝土施工问题，还能够优化对人、机、料的投入，提高施工效率，具有明显的经济优势。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工材料设备领域，特别涉及一种组合式混凝土模板体系。
背景技术
在建筑工程特别是大型桥梁塔柱结构的混凝土施工中，通常大量使用到混凝土模板，这些混凝土模板以传统工艺制成，基本采用全木模或者全钢模施工。通常优先采用木模板，将其拼装成塔体、支撑柱、梁等各种形状的框架，然后浇入混凝土，待混凝土固化成型后，再将其拆除，木模板具有易于拼接、成本低廉、模板结构质轻便于拆卸和安装等诸多特点。
然而随着国家基础设施建设逐渐纵深发展，桥梁要适应更加复杂的地形、气候等条件，越来越多的具有复杂外形的桥梁等待建设，具有复杂外形的结构常被称为异形结构，对于异形塔的施工，由于其外形包括诸多平面部分和曲面部分，结构比较复杂，因此设计并使用更加灵活的、适应性更好的模板结构体系是必须解决的问题。
另外，采用传统的全木模结构无法保证整个结构每一个部分的施工质量都达到设计要求，因此采用传统全木模板结构完全行不通，而采用全钢模结构又使得成本剧增，并且安装和拆卸也十分不便。
发明内容
基于此，为解决上述提到的至少一个问题，提供了一种组合式混凝土模板体系。
一种组合式混凝土模板体系，其包括若干的平面模块和在垂直方向连接相邻的所述平面模块的曲面模块；所述平面模板设有若干水平方向平行排列的横杆，每根所述横杆的两端各设有第一连接座；所述曲面模块的垂直边缘设有若干个和所述第一连接座一一对应的第二连接座，同一水平面上的所述第一连接座与相对应的所述第二连接座通过第一可拆卸连接件连接。
在其中一个实施例中，所述第一可拆卸连接件上设有连接杆，所述连接杆一端设有螺纹以及与所述螺纹相配合的螺帽，另一端铰接在所述第二连接座上；所述第一连接座上设有卡槽，所述连接杆可卡接在所述卡槽中。
在其中一个实施例中，所述横杆的两端还分别包括超出所述平面模块边缘的延长段，所述延长段的末端设有第三连接座，同一水平面上所述延长段相互靠近的所述横杆通过各自的所述第三连接座以第二可拆卸连接件连接。
进一步的，所述第二可拆卸连接件由两端设有螺纹的连杆制成，在所述连杆上还设有与所述螺纹匹配的连接帽；所述第三连接座上设有卡槽，所述连杆可卡接在所述卡槽中。
进一步的，所述横杆的总长度小于所述组合式混凝土模板体系的横截面的最大宽度。
在其中一个实施例中，所述平面模块由木制模板组成，所述横杆由钢质材料制成。
进一步的，所述横杆由槽钢制成。
进一步的，所述木制模板包括木制面板、结构梁和背楞，若干根所述背楞相互平行布设，若干条结构梁相互平行并且垂直固定在所述背楞上，所述背楞和所述结构梁通过可拆卸的第一连接件连接，所述面板覆盖在所述结构梁上，所述结构梁与所述面板通过第二连接件连接；所述背楞由双槽钢制成。
在其中一个实施例中，所述曲面模块由钢制模板组成，所述钢制模板包括钢质曲面模板和固定设置在所述钢质模板的模板面背面的肋板。
在其中一个实施例中，所述第一可拆卸连接件和/或所述第二可拆卸连接件由柔韧性线状材料制成，所述第一连接座、第二连接座和/或第三连接座上设有供所述第一可拆卸连接件和/或所述第二可拆卸连接件连接的连接位。
本发明提供的组合式混凝土模板体系结构采用平面模块和曲面模块相结合的方式形成，解决异形塔结构模板体系搭建的灵活性和适应性的问题，在保证模板体系结构质量安全的前提下，解决了异形塔结构的混凝土施工问题，还能够优化对人、机、料的投入，提高施工效率，具有明显的经济优势。
附图说明
图1为本发明一实施例中的组合式混凝土模板体系结构示意图；
图2为本发明一实施例中的组合式混凝土模板体系平面模块的结构示意图；
图3为本发明一实施例中的组合式混凝土模板体系中木制模板的结构示意图；
图4为本发明一实施例中的组合式混凝土模板体系中曲面模块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
如图1所示，本发明的组合式混凝土模板体系包括若干的平面模块100和在垂直方向连接相邻的平面模块100的曲面模块200，也即组合式混凝土模板体系包括平面模块100和曲面模块200，曲面模块200连接平面模块100形成可浇筑的组合式混凝土模板体系。其中平面模板设有若干水平方向平行排列的横杆300，每根横杆300的两端各设有第一连接座330。曲面模块200的垂直边缘上设有若干个和第一连接座330一一对应的第二连接座210，同一水平面上的第一连接座330与相对应的第二连接座210通过第一可拆卸连接件340连接。组合式混凝土模板体系通过平面模块100和曲面模块拼装，其连接部件均为可拆卸连接件，因而拼装方便，施工效率高。
第一可拆卸连接件340可采用多种形式，作为一个优选的方式，该第一可拆卸连接件340上设有连接杆341，该连接杆341一端设有螺纹以及与螺纹相配合的螺帽342，而连接杆341的另一端铰接在第二连接座210上；第一连接座330上设有卡槽，连接杆341可卡接在卡槽中。实际使用时，将连接杆341绕铰接轴旋转，放入第一连接座330的卡槽中，拧紧螺帽342，实现横杆300和曲面模块200的连接，当将所有平面模块100和曲面模块200拼接起来，再将各处螺帽342拧紧即可实现平面模块100与曲面模块200的牢固紧密连接。连接杆341的与所述第二连接座210铰接一端也可以是挂钩，而第二连接座210上对应设置有可供挂钩挂接的挂槽，第一连接座330上设置卡槽，连接杆341可卡接在卡槽中，依靠连接杆341的拉力，使挂在第二连接座210上的连接杆341连接横杆300和曲面模块200。
作为一个优选的方案，所述横杆300的两端还分别包括超出平面模块100边缘的延长段300’，该延长段300’的末端设有第三连接座350，同一水平面上延长段300’相互靠近的横杆300通过各自的第三连接座350以第二可拆卸连接件360连接。设置横杆300长于平面模块100的宽度，并且使横杆300增加第三连接座350以便于增加连接位点，能够使横杆300对平面模块100以及整个组合式混凝土模板体系具有更强的加固作用。优选的，在延长段300’上沿长度方向均匀设置若干安装槽，这些安装槽可采用在横杆上打圆孔或者螺纹孔等方式设置，该安装槽用于装设第三连接座350，使得第二可拆卸连接件360具有更多的连接位置，增加第二可拆卸连接件360的调整范围，以适应不同尺寸的组合式混凝土模板体系。
优选的，上述提到的第二可拆卸连接件360由两端设有螺纹的连杆361制成，在连杆361上还设有与螺纹匹配的连接帽362。并且在第三连接座350上设有卡槽，上述连杆361可卡接在卡槽中。同样地，当旋紧连接帽362，即可拉紧连杆361两端的横杆300，通过横杆300夹紧中间的混凝土模板。横杆300的总长度小于组合式混凝土模板体系的横截面的最大宽度，当需要浇筑的塔柱为矩形时，安装在长边上的横杆长度应小于塔柱的长度加两倍平面模块厚度之和，安装在宽边上的横杆长度应小于塔柱的宽度加两倍平面模块厚度之和，以避免横杆300两端相互碰触以至于不能对混凝土模板形成夹紧力。
在其中一个方案中，可拆卸连接件(既可以是第一可拆卸连接件340，也可以是第二可拆卸连接件360)包括连接杆341，不同于上述提到的连接杆341，本方案中的连接杆341两端均设有螺纹，在连接杆341两端均设有与螺纹配合的螺帽342。此外第一连接座330和/或第二连接座210上设有卡槽，并且连接杆341可卡接在卡槽中。连接杆341两端都设置可拆卸的螺帽342，该连接结构可从两端的任意一端连接或拆卸，进一步增加拆装便利性。在某些方案中，第一连接座330、第二连接座210和第三连接座350可以采用相同的结构，同理，第一可拆卸连接件340和第二可拆卸连接件360也可相同。
作为一个优选的方案，可拆卸连接件不仅仅限于刚性连接件，第一可拆卸连接件340和/或第二可拆卸连接件360由柔韧性线状材料制成，在第一连接座330、第二连接座210和/或第三连接座350上设有供第一可拆卸连接件340和/或第二可拆卸连接件360连接的连接位。通过柔韧性线状材料，比如缆绳，捆绑可拆卸连接件和连接座，即可实现横杆300和曲面模块200或者横杆300和横杆300之间的连接，在不需要高强度连接，而又需要提高组合式混凝土模板体系搭建效率的场合，该方案具有突出的优点。
作为一个优选的方案，如图2所示，平面模块100由木制模板110组成，而横杆300由钢质材料制成。进一步优选的，横杆300由槽钢制成。平面模块100是组合式混凝土模板体系中面积最大的部分，采用木制模板110既能够大幅度削减成本，又由于木制模板110便于剪裁的特性使其能够提高模板体系的适用性和灵活度。
进一步优选的，如图3所示，木制模板110包括木制面板111、结构梁112和背楞113，若干根背楞113相互平行布设，若干条结构梁112相互平行并且垂直固定在背楞113上，背楞113和结构梁112通过可拆卸的第一连接件连接，面板覆盖在结构梁112上，结构梁112与面板通过第二连接件连接；背楞113由双槽钢制成。如此拼装的木制模板110不仅结构坚固，而且保留木制模板110的适应性和灵活度。木制面板111可采用建筑工程中常见的维萨板。本方案中，第二连接件可采用螺钉或地板钉。
作为一个优选的方案，如图4所示，组合式混凝土模板体系中的曲面模块200由钢制模板组成，该钢制模板包括钢质曲面模板210和固定设置在钢质模板的模板面背面的肋板220，肋板220包括横向肋板221和竖向肋板222。钢制模板可采用多种方法制备，根据特定工程中设计好的的外形和尺寸，可通过铸造得到。钢的强度远高于普通木板，塔柱的四角和棱边上往往是应力集中的地方，为确保这些位置的混凝土可靠浇筑，必须采用强度较高的模板材料，再者，这些位置往往存在比较特殊的形状，例如圆弧形，由木板形成圆弧形反而比较困难，因此使用钢制模板组成曲面模块200还使得组合式混凝土模板体系具有成型快、拼装效率高的特点。
虽然上面已经示出了本发明的一些示例性实施例，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本发明的原理或精神的情况下，可以对这些示例性实施例做出改变，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种组合式混凝土模板体系，其特征在于，其包括若干的平面模块和在垂直方向连接相邻的所述平面模块的曲面模块；所述平面模板设有若干水平方向平行排列的横杆，每根所述横杆的两端各设有第一连接座；所述曲面模块的垂直边缘设有若干个和所述第一连接座一一对应的第二连接座，同一水平面上的所述第一连接座与相对应的所述第二连接座通过第一可拆卸连接件连接。
2.根据权利要求1所述的组合式混凝土模板体系，其特征在于，所述第一可拆卸连接件上设有连接杆，所述连接杆一端设有螺纹以及与所述螺纹相配合的螺帽，另一端铰接在所述第二连接座上；所述第一连接座上设有卡槽，所述连接杆可卡接在所述卡槽中。
3.根据权利要求1所述的组合式混凝土模板体系，其特征在于，所述横杆的两端还分别包括超出所述平面模块边缘的延长段，所述延长段的末端设有第三连接座，同一水平面上所述延长段相互靠近的所述横杆通过各自的所述第三连接座以第二可拆卸连接件连接。
4.根据权利要求3所述的组合式混凝土模板体系，其特征在于，所述第二可拆卸连接件由两端设有螺纹的连杆制成，在所述连杆上还设有与所述螺纹匹配的连接帽；所述第三连接座上设有卡槽，所述连杆可卡接在所述卡槽中。
5.根据权利要求3所述的组合式混凝土模板体系，其特征在于，所述横杆的总长度小于所述组合式混凝土模板体系的横截面的最大宽度。
6.根据权利要求1所述的组合式混凝土模板体系，其特征在于，所述平面模块由木制模板组成，所述横杆由钢质材料制成。
7.根据权利要求6所述的组合式混凝土模板体系，其特征在于，所述横杆由槽钢制成。
8.根据权利要求6或7所述的组合式混凝土模板体系，其特征在于，所述木制模板包括木制面板、结构梁和背楞，若干根所述背楞相互平行布设，若干条结构梁相互平行并且垂直固定在所述背楞上，所述背楞和所述结构梁通过可拆卸的第一连接件连接，所述面板覆盖在所述结构梁上，所述结构梁与所述面板通过第二连接件连接；所述背楞由双槽钢制成。
9.根据权利要求1所述的组合式混凝土模板体系，其特征在于，所述曲面模块由钢制模板组成，所述钢制模板包括钢质曲面模板和固定设置在所述钢质模板的模板面背面的肋板。
10.根据权利要求3所述的组合式混凝土模板体系，其特征在于，所述第一可拆卸连接件和/或所述第二可拆卸连接件由柔韧性线状材料制成，所述第一连接座、第二连接座和/或第三连接座上设有供所述第一可拆卸连接件和/或所述第二可拆卸连接件连接的连接位。
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