CN203344293U - 一种多层共挤水冷吹塑薄膜机组的模头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种多层共挤水冷吹塑薄膜机组的模头，在模头上设置五条流道和五个进料口，还设置了次流道、主流道，第二流道和第四流道的下部从两侧逐渐接近第三流道，并且第二流道、第三流道、第四流道在次流道的上端处会合，第一流道和第五流道的下部从两侧逐渐接近次流道，并且第一流道、次流道、第五流道在主流道的上端处会合。通过在模头上设置五条流道和五个进料口，能够生产出五层的塑料膜管，而五层薄膜自内到外分两步进行成型，生产出来的五层塑料膜管在结构层次上更加分明，提高五层塑料膜管的质量。

Description

一种多层共挤水冷吹塑薄膜机组的模头
技术领域
本实用新型涉及一种模头，尤其涉及一种多层共挤水冷吹塑薄膜机组的模头。
背景技术
吹塑机是一种用来加工塑料薄膜管的机器，现有的用在吹塑机上的吹塑模头，包括模芯、模筒、流道体和固定座，流道体设置在模筒中，模芯设置在流道体中，固定座覆盖在流道体的上端并锁紧在模筒上，流道体上设有两条或三条流道，模筒的上部相应设有两个或三个进料口，模筒的下部设有出料口，流道体的下部设有与出料口相通的主流道，各条流道在主流道的上端处汇合。上述结构的吹塑模头用在吹塑机上，只能用来加工两层或三层的塑料薄膜管，无法生产出五层的塑料薄膜管，难以适应高质量的包装要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多层共挤水冷吹塑薄膜机组的模头，这种多层共挤水冷吹塑薄膜机组的模头能够提高产品的质量。采用的技术方案如下：
一种多层共挤水冷吹塑薄膜机组的模头，包括层状模芯、模筒、流道体和固定座，流道体设置在模筒中，层状模芯设置在流道体中，固定座覆盖在流道体的上端并锁紧在模筒上，流道体上设有至少两条流道，模筒的上部设有至少两个进料口，模筒的下部设有出料口，流道体的下部设有与出料口相通的主流道，各条流道在主流道的上端处汇合，其特征是：所述流道体包括自内到外依次设置的第一流道体、第二流道体、第三流道体、第四流道体、第五流道体，所述进料口的数量为五个，所述流道体的下部还设有次流道，次流道的下端与主流道的上端相通连接；第一流道体与第二流道体之间设有第一流道，第二流道体与第三流道体之间设有第二流道，第三流道体与第四流道体之间设有第三流道，第四流道体与第五流道体之间设有第四流道，第五流道体与所述模筒的内壁之间设有第五流道；第二流道和第四流道的下部从两侧逐渐接近第三流道，并且第二流道、第三流道、第四流道在次流道的上端处会合；第一流道和第五流道的下部从两侧逐渐接近次流道，并且第一流道、次流道、第五流道在主流道的上端处会合。
通过在模头上设置五条流道和五个进料口，能够生产出五层的塑料膜管，而通过设置次流道、主流道，第二流道和第四流道的下部从两侧逐渐接近第三流道，并且第二流道、第三流道、第四流道在次流道的上端处会合，第一流道和第五流道的下部从两侧逐渐接近次流道，并且第一流道、次流道、第五流道在主流道的上端处会合，即是五层薄膜自内到外分两步进行成型，生产出来的五层塑料膜管在结构层次上更加分明，提高五层塑料膜管的质量。
作为本实用新型的优选方案，所述第一流道、第二流道、第三流道、第四流道、第五流道分别为设置在所述第一流道体、第二流道体、第三流道体、第四流道体、第五流道体侧壁上、自上向下延伸的螺旋槽。第一流道、第二流道、第三流道、第四流道、第五流道均为螺旋槽的结构，延长流道的长度，增加对融胶向下的拉力，加快融胶流出的速度。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述螺旋槽的横截面积自上向下逐渐减小。螺旋槽的横截面积自上向下逐渐减小，使得螺旋槽的上部储存有较多的融胶，增加对螺旋槽下部融胶的压力，使融胶流出的速度进一步加快。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述五个进料口中，其中一个设置在所述模筒的顶部，另外四个均匀设置在模筒的侧壁上部。进料口这样的位置设置，便于挤出机的安装，结构上更加科学合理。
附图说明
图1是本实用新型优选实施方式的整体结构示意图；
图2是图1沿A-A的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
如图1和图2所示，这种多层（五层）共挤水冷吹塑薄膜机组的模头，包括层状模芯1、模筒2、流道体3和固定座4，流道体3设置在模筒2中，层状模芯1设置在流道体3中，固定座4覆盖在流道体3的上端并通过螺钉5锁紧在模筒2上；模筒2的上部设有五个进料口6，其中一个设置在模筒2的顶部，另外四个均匀设置在模筒2的侧壁上部，模筒2的下部设有出料口7；流道体3的下部设有次流道8和主流道9，次流道8的下端与主流道9的上端相通连接，主流道9的下端与出料口7相通连接，流道体3包括自内到外依次设置的第一流道体301、第二流道体302、第三流道体303、第四流道体304、第五流道体305；第一流道体301与第二流道体302之间设有第一流道11，第二流道体302与第三流道体303之间设有第二流道12，第三流道体303与第四流道体304之间设有第三流道13，第四流道体304与第五流道体305之间设有第四流道14，第五流道体305与模筒2的内壁之间设有第五流道15，第一流道11、第二流道12、第三流道13、第四流道14、第五流道15分别为设置在所述第一流道体301、第二流道体302、第三流道体303、第四流道体304、第五流道体305侧壁上、自上向下延伸的螺旋槽16，螺旋槽16的横截面积自上向下逐渐减小；第二流道12和第四流道14的下部从两侧逐渐接近第三流道13，并且第二流道12、第三流道13、第四流道14在次流道8的上端处会合；第一流道11和第五流道15的下部从两侧逐渐接近次流道8，并且第一流道11、次流道8、第五流道15在主流道9的上端处会合。
通过在模头上设置五条流道（第一流道11、第二流道12、第三流道13、第四流道14、第五流道15）和五个进料口6，能够生产出五层的塑料膜管，而通过设置次流道8、主流道9，第二流道12和第四流道14的下部从两侧逐渐接近第三流道13，并且第二流道12、第三流道13、第四流道14在次流道8的上端处会合，第一流道11和第五流道15的下部从两侧逐渐接近次流道8，并且第一流道11、次流道8、第五流道15在主流道9的上端处会合，即是五层薄膜自内到外分两步进行成型，生产出来的五层塑料膜管在结构层次上更加分明，提高五层塑料膜管的质量。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种多层共挤水冷吹塑薄膜机组的模头，包括层状模芯、模筒、流道体和固定座，流道体设置在模筒中，层状模芯设置在流道体中，固定座覆盖在流道体的上端并锁紧在模筒上，流道体上设有至少两条流道，模筒的上部设有至少两个进料口，模筒的下部设有出料口，流道体的下部设有与出料口相通的主流道，各条流道在主流道的上端处汇合，其特征是：所述流道体包括自内到外依次设置的第一流道体、第二流道体、第三流道体、第四流道体、第五流道体，所述进料口的数量为五个，所述流道体的下部还设有次流道，次流道的下端与主流道的上端相通连接；第一流道体与第二流道体之间设有第一流道，第二流道体与第三流道体之间设有第二流道，第三流道体与第四流道体之间设有第三流道，第四流道体与第五流道体之间设有第四流道，第五流道体与所述模筒的内壁之间设有第五流道；第二流道和第四流道的下部从两侧逐渐接近第三流道，并且第二流道、第三流道、第四流道在次流道的上端处会合；第一流道和第五流道的下部从两侧逐渐接近次流道，并且第一流道、次流道、第五流道在主流道的上端处会合。
2.如权利要求1所述的多层共挤水冷吹塑薄膜机组的模头，其特征是：所述第一流道、第二流道、第三流道、第四流道、第五流道分别为设置在所述第一流道体、第二流道体、第三流道体、第四流道体、第五流道体侧壁上、自上向下延伸的螺旋槽。
3.如权利要求2所述的多层共挤水冷吹塑薄膜机组的模头，其特征是：所述螺旋槽的横截面积自上向下逐渐减小。
4.如权利要求1或2所述的多层共挤水冷吹塑薄膜机组的模头，其特征是：所述五个进料口中，其中一个设置在所述模筒的顶部，另外四个均匀设置在模筒的侧壁上部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111590855A (zh) * 2020-06-13 2020-08-28 常州海菲尔机械有限公司 一种全生物降解的5层阻隔模具
CN113997478A (zh) * 2021-11-04 2022-02-01 海阳市凌晖包装有限公司 用于制造吹塑薄膜的吹塑薄膜机组

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