CN203344093U - 一种食物切丁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食物切丁机，包括具有电机的机座、安装于机座上的容器、盖合于容器的上盖及置于容器内切丁装置，所述切丁装置包括刀组件、与电机连接用于驱动刀组件的驱动机构及用于安装刀组件和驱动机构的固定架，所述上盖设有与所述刀组件工作行程区域对应的进料管，所述刀组件包括第一切刀及与第一切刀配合用于成型切丁的第二切刀，所述第一切刀包括用于切削的切削部及用于推压食材与第二切刀配合完成切削的推压部，其中，所述第一切刀还包括安装于固定架上的切刀支架，所述切削部设置于切刀支架上游，所述推压部为设于切刀支架下游的倾斜面。此种切丁机不仅切丁效果好，且第一切刀在切削时不易变形，提高了使用寿命。

Description

一种食物切丁机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种食物切丁机。

背景技术

现有的食物切丁机包括具有电机的机座、安装于机座上的容器及置于容器内的切丁装置，所述切丁装置包括刀组件、与电机连接的用于驱动刀组件的驱动机构及安装刀组件与驱动机构的固定架，所述刀组件包括第一切刀和第二切刀。现有切丁方式为将第一切刀设为倾斜的，利用第一切刀倾斜端与第二切刀的切削区域配合完成切丁，使用过程中，第一切刀的倾斜端在下压食材时会承受向上较大的轴向力，长期使用后，会造成第一切刀变形，影响切丁机正常使用；同时，由于变形，第一切刀倾斜端与第二切刀切削区域之间的角度变大，造成食材不能完全被下压切削，影响切丁效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种切丁效果好的食物切丁机。

针对上述技术问题，本实用新型提供一种食物切丁机，包括具有电机的机座、安装于机座上的容器、盖合于容器的上盖及置于容器内切丁装置，所述切丁装置包括刀组件、与电机连接用于驱动刀组件的驱动机构及用于安装刀组件和驱动机构的固定架，所述上盖设有与所述刀组件工作行程区域对应的进料管，所述刀组件包括第一切刀及与第一切刀配合用于成型切丁的第二切刀，所述第一切刀包括用于切削的切削部及用于推压食材与第二切刀配合完成切削的推压部，其中，所述第一切刀还包括安装于固定架上的切刀支架，所述切削部设置于切刀支架上游，所述推压部为设于切刀支架下游的倾斜面。

所述倾斜面与水平面的夹角为β，5°≤β≤45°。

所述驱动机构安装于固定架内，所述驱动机构为带动第一切刀往复运动的往复运动装置，所述往复运动装置带动第一切刀上的倾斜面推压食材，所述倾斜面下端边的运动行程区域覆盖第二切刀的切削区域。

所述往复运动装置包括与电机连接的传动组件及连接传动组件与第一切刀的往复组件。

所述固定架包括固定往复组件的上固定架及固定传动组件的下固定架，所述切刀支架安装于上固定架并与往复组件连接，所述第二切刀安装于下固定架上并位于第一切刀的切削行程区域内。

所述传动组件包括与电机连接的第一齿轮、与第一齿轮配合的曲柄转盘、偏心设于曲柄转盘上的曲柄轴及设于下固定架用于固定曲柄转盘的转轴，所述曲柄转盘设有与第一齿轮配合的传动齿，所述电机通过第一齿轮带动曲柄转盘转动，所述曲柄转盘通过曲柄轴带动往复组件往复运动。

所述往复组件包括设于上固定架的导轨和滑块，所述导轨包括与所述滑块适配的导槽及用于第一切刀沿所述导槽滑动的轨道，所述切刀支架设有固定柱，所述滑块设有与曲柄轴适配的滑槽及与固定柱连接的固定孔，所述导槽与所述滑槽相互垂直设置。

所述切削部设有切削刀，所述切削刀为设于切刀支架前端上表面的平刀，所述平刀平行于切刀支架表面。

所述切削部设有切削刀，所述切削刀包括横向切刀和竖向切刀，所述横向切刀设于切刀支架前段上表面，所述横向切刀平行于切刀支架表面，所述竖向切刀设置于横向切刀的垂直下方，所述竖向切刀包括平行于横向切刀的固定板，所述固定板用于连接横向切刀和竖向切刀，所述固定板设有多个间距相等且垂直于固定板的刀片。

所述第二切刀包括网格刀及用于固定所述网格刀的网格支架，所述网格刀包括横切刀和竖切刀，所述横切刀与竖切刀垂直交叉设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一切刀上设置切刀支架，并将推压部设于切刀支架，所述推压部为设于切刀支架下游的倾斜面。工作时，第一切刀运动，所述倾斜面推压食材与第二切刀配合完成切丁。这样设置的好处在于，可使切削刀在切削时不易变形，增强了第一切刀的强度，提高了第一切刀的使用寿命；同时，由于不会变形，所述倾斜面与第二切刀的切削区域之间的角度始终不变，在下压食材时，能保证食材被完全下压，切丁效果好。

2、所述倾斜面与水平面的夹角为β，5°≤β≤45°。这样可保证在推压食材时容易被第二切刀切削，且食材成丁的效果好、效率高，因为在推压食材时倾斜面与食材接触点会产生两个方向的分力，即水平向前的分力和垂直向下的分力，当β在5°至45°范围内时，这两个方向的分力刚好达到一个平衡点，既能快速将食材切削成丁，同时切丁的效果好。当β小于5°时，倾斜角度太小，虽然垂直向下的分力足够大，但增大了与第二切刀接触的行程，降低了切削效率，同时倾斜面太低，食材不易进入倾斜面，不便于倾斜面对食材的推压；当β大于45°，倾斜角度太大，造成水平方向的分力太大，在推压食材时，容易将食材直接推出第二切刀的有效切削区域造成食材未能切削成丁，切削效果差。

3、通过在切刀组件与电机之间设置往复运动装置，所述往复运动装置带动第一切刀往复切削食材并推压食材与第二切刀配合完成切丁。此种结构运动行程短，即二次切削的间隔时间短，切削效率高；同时，因其运动行程短，不需要通过提升电机转速来提高切削效率，采用低速电机也可实现，这样会有效降低噪音和提高使用安全性；并且，此装置结构简单，易实现，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型所述切丁机的结构示意图。

图2为本实用新型所述切丁机实施例一中切丁装置的分解示意图。

图3为本实用新型所述切丁机实施例一中切丁装置的剖视图。

图4为本实用新型所述切丁机实施例一中切丁装置的配合示意图。

图5为本实用新型所述切丁机实施例一中刀组件的结构示意图。

图6为本实用新型所述切丁机实施例一中第一切刀的结构示意图。

图7为本实用新型所述切丁机实施例一中传动组件的结构示意图。

图8为本实用新型所述切丁机实施例一中往复组件的结构示意图。

图9为本实用新型所述切丁机实施例一中往复组件的剖视图。

图10为本实用新型所述切丁机实施例二中刀组件的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；11、电机；2、容器；21、上盖；211、进料管；3、切丁装置；31、刀组件；32、固定架；321、上固定架；322、下固定架；3221、安装孔；4、第一切刀；41、切刀支架；411、倾斜面；411a、运动行程区域；412、固定柱；413、轮毂；414、滚轮；42、切削刀；421、横向切刀；422、竖向切刀；423、固定板；424、刀片；5、第二切刀；51、网格刀；511、横切刀；512、竖切刀；52、网格支架；5a、切削区域；6、往复运动装置；61、传动组件；611、第一齿轮；612、曲柄转盘；6121、曲柄轴；6122、传动齿；6123、轴孔；613、转轴；62、往复组件；6211、导槽；6212、轨道；622、滑块；6221、滑槽；6222、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1—4所示，一种往复式食物切丁机，包括机座1、设于机座1内的电机11，所述机座1上设有容器2，所述容器2内设有切丁装置3，所述切丁装置3包括刀组件31、与电机11连接用于驱动刀组件31的驱动机构及用于安装刀组件31和驱动机构的固定架32，所述容器2上扣合有上盖21，所述上盖21设有与所述刀组件工作行程区域对应的进料管211。

所述刀组件包括第一切刀4及与第一切刀4配合用于成型切丁的第二切刀5，所述第一切刀4包括用于切削的切削部及用于推压食材与第二切刀5配合完成切削的推压部，所述第一切刀4还包括安装于固定架32上的切刀支架41。

所述切削部设置于切刀支架41上游，所述切削部设有切削刀42，所述切削刀42为平刀，所述平刀通过螺钉与切刀支架41固定，所述平刀材质为不锈钢，所述推压部为设于切刀支架41下游的倾斜面411。这样设置的好处在于，通过将倾斜面设于切刀支架下游，可使切削刀在切削时不易变形，增强了第一切刀的强度，提高了第一切刀的使用寿命；同时，由于不会变形，所述倾斜面与第二切刀的切削区域之间的角度始终不变，在下压食材时，能保证食材被完全下压，切丁效果好。

如图5—6所示，所述倾斜面411与水平面的夹角为β，5°≤β≤45°，优选的，所述β=20°。这样可保证在推压食材时容易被第二切刀切削，且食材成丁的效果好、效率高，因为在推压食材时倾斜面与食材接触点会产生两个方向的分力，即水平向前的分力和垂直向下的分力，当β在5°至45°范围内时，这两个方向的分力刚好达到一个平衡点，既能快速将食材切削成丁，同时切丁的效果好。当β小于5°时，倾斜角度太小，虽然垂直向下的分力足够大，但增大了与第二切刀接触的行程，降低了切削效率，同时倾斜面太低，食材不易进入倾斜面，不便于倾斜面对食材的推压；当β大于45°，倾斜角度太大，造成水平方向的分力太大，在推压食材时，容易将食材直接推出第二切刀的有效切削区域造成食材未能切削成丁，切削效果差。

如图7—9所示，所述驱动机构安装于固定架32内，所述驱动机构为带动第一切刀4往复运动的往复运动装置6，所述往复运动装置6带动第一切刀4上的倾斜面411推压食材，所述倾斜面411下端边的运动行程区域411a覆盖第二切刀5的切削区域5a，即所述倾斜面411将食材推压完后，所述倾斜面411的下端边是完全通过第二切刀5的切削区域5a。这样设置的好处在于，保证食材被完全下压，切削均匀，切丁效果好且不会浪费食材。

如图3所示，所述往复运动装置6包括与电机11连接的传动组件61及连接传动组件61与第一切刀4的往复组件62。

所述固定架32包括固定往复组件62的上固定架321及固定传动组件61的下固定架322，所述切刀支架41安装于上固定架321并与往复组件62连接，所述第二切刀5安装于下固定架322上并位于第一切刀4的切削行程区域内。

如图7所示，所述传动组件61包括与电机11连接的第一齿轮611、曲柄转盘612、偏心设于曲柄转盘612上的曲柄轴6121及设于下固定架322用于固定曲柄转盘612的转轴613，所述曲柄转盘612内侧壁设有与第一齿轮611配合的传动齿6122和用于转轴613穿过的轴孔6123，所述电机11通过第一齿轮611带动曲柄转盘612转动，所述曲柄转盘612通过曲柄轴613带动往复组件62往复运动，所述往复组件62带动刀组件往复切削。

如图8所示，所述往复组件62包括设于上固定架321的导轨和滑块622，所述导轨包括与所述滑块622适配的导槽6211及用于切刀支架41沿所述导槽6211滑动的轨道6212，所述切刀支架41还设有固定柱412，所述滑块622设有与曲柄轴6121适配的滑槽6221及与固定柱412连接的固定孔6222，所述固定孔6222与固定柱412通过螺钉连接，所述导槽6211与所述滑槽6221相互垂直设置。

这样设置的好处在于，通过往复运动装置带动第一切刀往复切削食材并推压食材与第二切刀配合完成切丁。此种结构运动行程短，即二次切削的间隔时间短，切削效率高；同时，因其运动行程短，不需要通过提升电机转速来提高切削效率，采用低速电机也可实现，这样会有效降低噪音和提高使用安全性；并且，此装置结构简单，易实现，实用性强。

如图2所示，所述切刀支架41两侧还设有与所述轨道6212配合的滚轮414，所述切刀支架41还设有用于安装所述滚轮414的轮毂413。设置滚轮的好处在于，降低了切刀支架与轨道之间的摩擦力，使切刀支架运动时更加顺畅；同时，运行平稳、噪音低。

所述下固定架322还设有安装孔3221，所述第二切刀5设置于所述安装孔3221，所述第二切刀5包括网格刀51及用于固定所述网格刀51的网格支架52，所述网格刀51可拆卸的安装于所述网格支架52，所述网格刀51包括横切刀511和竖切刀512，所述横切刀511为3个，所述竖切刀512为4个，所述横切刀511与竖切刀512垂直交叉设置且间隔距离相等，从而组成规则的方形成型孔。设置网格支架，保证网格刀工作时位置不变，同时也增强了网格刀的强度，提高了使用寿命，且网格刀可拆卸的安装于网格支架，使工作后可拆卸，便于网格刀的清洗。

所述切丁机的工作方式为：

如图1—4所示，首先将食材投入到进料管211，所述电机11转动带动第一齿轮611转动，第一齿轮611再与传动齿6122配合带动曲柄转盘612转动，所述曲柄轴6121插入所述滑槽6221，所述曲柄转盘612转动通过曲柄轴6121在滑槽6221中运动来带动滑块622做往复运动，所述滑块622再带动第一切刀4，所述第一切刀4通过滚轮414沿轨道6212做往复切削食材并推压食材与第二切刀5配合完成切丁。

可以理解的，所述倾斜面与水平面的夹角β为5°、6°、7°、8°、9°、10°、11°、12°、13°、14°、15°、16°、17°、18°、19°、21°、22°、23°、24°、25°、26°、27°、28°、29°、30°、31°、32°、33°、34°、35°、36°、37°、38°、39°、40°、41°、42°、43°、44°、45°。

可以理解的，所述传动齿设于曲柄转盘的外侧壁。

可以理解的，所述第一切刀不设滚轮。

可以理解的，所述切削刀与切刀支架也可通过铆接或焊接或粘贴或卡接固定；或者，所述切削刀与切刀支架一体结构。

可以理解的，所述网格刀与网格支架不可拆卸。

可以理解的，所述横切刀为2个，4个，5个，6个，7个，8个，9个，10个；相应的，所述竖切刀为2个，3个，5个，6个，7个，8个，9个，10个。当然，所述横切刀与竖切刀的数目可自由搭配，最终目的是为了搭配出合理的规则的成型孔。

可以理解的，所述横切刀与竖切刀组成的成型孔形状为三角形、长方形、圆形、菱形、正多边形等。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，所述切削刀42与第二切刀5的不同。

如图10所示，所述第一切刀4还包括切刀支架41，所述切削部设于切刀支架41前端上表面，所述切削部有切削刀42，所述切削刀42包括横向切刀421和竖向切刀422，所述横向切刀421设于切刀支架41前端上表面，并平行于切刀支架41表面，所述竖向切刀422设置于横向切刀421的垂直下方，所述竖向切刀422包括平行于横向切刀421的固定板423，所述固定板423用于连接横向切刀421和竖向切刀422，所述固定板423设有多个垂直于固定板423的刀片424，所述刀片424为4个，且所述刀片424之间具有相等的间距，所述切削刀42通过螺钉与切刀支架41固定，所述切削刀42材质为不锈钢。这样设置的好处在于，通过将倾斜面设于切刀支架下游，可使切削刀在切削时不易变形，增强了第一切刀的强度，提高了第一切刀的使用寿命；同时，由于不会变形，所述倾斜面与第二切刀的切削区域之间的角度始终不变，在下压食材时，能保证食材被完全下压，切丁效果好。

如图2所示，所述下固定架322设有安装孔3221，所述第二切刀5设置于所述安装孔3221，所述第二切刀5包括网格刀51及用于固定所述网格刀51的网格支架52，所述网格刀51可拆卸的安装于所述网格支架52，所述网格刀51包括横切刀511，所述横切刀511为3个，所述横切刀511之间具有相等的间距。设置网格支架，保证网格刀工作时位置不变，同时也增强了网格刀的强度，提高了使用寿命，且网格刀可拆卸的安装于网格支架，使工作后可拆卸，便于网格刀的清洗。

这样设置的好处在于，所述切削刀42先将食材切成条状，再与网格刀51配合切成丁，所述网格刀51可只设有横切刀511，不需设置竖切刀512，减少了配件数量，同时也便于网格刀的清洗。

可以理解的，所述切削刀与切刀支架也可通过铆接或焊接或粘贴或卡接固定；或者，所述切削刀与切刀支架一体结构。

可以理解的，所述网格刀与网格支架不可拆卸。

可以理解的，所述刀片为2个，3个，5个，6个，7个，8个，9个，10个。

可以理解的，所述横切刀为2个，4个，5个，6个，7个，8个，9个，10个。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种食物切丁机，包括具有电机的机座、安装于机座上的容器、盖合于容器的上盖及置于容器内切丁装置，所述切丁装置包括刀组件、与电机连接用于驱动刀组件的驱动机构及用于安装刀组件和驱动机构的固定架，所述上盖设有与所述刀组件工作行程区域对应的进料管，所述刀组件包括第一切刀及与第一切刀配合用于成型切丁的第二切刀，所述第一切刀包括用于切削的切削部及用于推压食材与第二切刀配合完成切削的推压部，其特征在于，所述第一切刀还包括安装于固定架上的切刀支架，所述切削部设置于切刀支架上游，所述推压部为设于切刀支架下游的倾斜面。

2.根据权利要求1所述切丁机，其特征在于，所述倾斜面与水平面的夹角为β，5°≤β≤45°。

3.根据权利要求1所述切丁机，其特征在于，所述驱动机构安装于固定架内，所述驱动机构为带动第一切刀往复运动的往复运动装置，所述往复运动装置带动第一切刀上的倾斜面推压食材，所述倾斜面下端边的运动行程区域覆盖第二切刀的切削区域。

4.根据权利要求3所述切丁机，其特征在于，所述往复运动装置包括与电机连接的传动组件及连接传动组件与第一切刀的往复组件。

5.根据权利要求4所述切丁机，其特征在于，所述固定架包括固定往复组件的上固定架及固定传动组件的下固定架，所述切刀支架安装于上固定架并与往复组件连接，所述第二切刀安装于下固定架上并位于第一切刀的切削行程区域内。

6.根据权利要求5所述切丁机，其特征在于，所述传动组件包括与电机连接的第一齿轮、与第一齿轮配合的曲柄转盘、偏心设于曲柄转盘上的曲柄轴及设于下固定架用于固定曲柄转盘的转轴，所述曲柄转盘设有与第一齿轮配合的传动齿，所述电机通过第一齿轮带动曲柄转盘转动，所述曲柄转盘通过曲柄轴带动往复组件往复运动。

7.根据权利要求6所述切丁机，其特征在于，所述往复组件包括设于上固定架的导轨和滑块，所述导轨包括与所述滑块适配的导槽及用于第一切刀沿所述导槽滑动的轨道，所述切刀支架设有固定柱，所述滑块设有与曲柄轴适配的滑槽及与固定柱连接的固定孔，所述导槽与所述滑槽相互垂直设置。

8.根据权利要求1—7任一项所述切丁机，其特征在于，所述切削部设有切削刀，所述切削刀为设于切刀支架前端上表面的平刀，所述平刀平行于切刀支架表面。

9.根据权利要求1—7任一项所述切丁机，其特征在于，所述切削部设有切削刀，所述切削刀包括横向切刀和竖向切刀，所述横向切刀设于切刀支架前段上表面，所述横向切刀平行于切刀支架表面，所述竖向切刀设置于横向切刀的垂直下方，所述竖向切刀包括平行于横向切刀的固定板，所述固定板用于连接横向切刀和竖向切刀，所述固定板设有多个间距相等且垂直于固定板的刀片。

10.根据权利要求1—7任一项所述切丁机，其特征在于，所述第二切刀包括网格刀及用于固定所述网格刀的网格支架，所述网格刀包括横切刀和竖切刀，所述横切刀与竖切刀垂直交叉设置。

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