CN203344079U - 一种橡胶切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶切片装置，包括机架，所述机架上设有至少四组便于橡胶传输的传动组件，相邻两组所述传动组件之间的机架上设有将橡胶从上组传动组件传送至下组传动组件的第一导向装置，机架底端的所述传动组件与机架顶端的所述传动组件之间的机架上设有将橡胶从底端传动组件传送至顶端传动组件的第二导向装置，机架底端的所述传动组件下方设有切割装置，所述机架上设有驱动传动组件传动的动力装置及切割装置工作的控制装置；本实用新型的优点：通过机架上设有传动组件将橡胶输送至机架底端设有的切割装置上，并通过控制装置控制切割装置对其进行切片处理，切片后的橡胶质量好，可以满足客户要求，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶切片装置。
背景技术
现有发泡片材采用橡胶通过切片工艺生产而成，现有的橡胶切片时通过人工进行操作，存在工作量大，费时费力，由于操作人员的差异，使得切片后橡胶的质量不能满足要求，生产成本高，生产效率低，操作不好时，易对操作人员造成伤害，安全性能低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有橡胶切片过程中存在费时费力，生产效率低，质量无法保证，生产效率低，从而提供一种橡胶切片装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种橡胶切片装置，包括机架，所述机架上设有至少四组便于橡胶传输的传动组件，相邻两组所述传动组件之间的机架上设有将橡胶从上组传动组件传送至下组传动组件的第一导向装置，机架底端的所述传动组件与机架顶端的所述传动组件之间的机架上设有将橡胶从底端传动组件传送至顶端传动组件的第二导向装置，机架底端的所述传动组件下方设有切割装置，所述机架上设有驱动传动组件传动的动力装置及切割装置工作的控制装置。
优选的，每组所述传动组件包括分别转动连接在机架上的第一转轴、第二转轴、至少一条套设在第一转轴与第二转轴之间的输送带，所述第一转轴的水平中心线与第二转轴的水平中心线不重合，所述第一转轴和第二转轴上均固定有与输送带连接的连接部，结构简单，便于传送，使用效果好。
优选的，所述第一转轴的水平中心线与第二转轴的水平中心线成10～20°角设置，便于橡胶输送，使用性能好，安全可靠。
优选的，所述连接部为固定轴套，所述固定轴套上设有将输送带固定在固定轴套上的凹槽，保证了输送带在传动过程中不发生偏移，保证了橡胶的正常切片处理，提高了质量。
优选的，所述凹槽的深度高于输送带3mm～6mm，所述凹槽的底端为圆弧形，保证了输送带不脱落，使用效果好，稳定性能好。
优选的，所述第一导向装置与第二导向装置均为设置在机架上的导辊，所述导辊上设有另一组呈圆弧形缠绕的输送带，便于橡胶输送，使用性能好。
优选的，所述机架上设有便于第一转轴、第二转轴安装的轴承座，便于第一转轴、第二转轴安装传动，连接可靠。
优选的，所述动力装置为电机，电机连接可靠，传动稳定，使用方便。
优选的，所述控制装置为固定在切割装置下方机架上的红外线传感器，便于控制切割装置进行切片处理，可靠性能好，使用方便。
优选的，所述切割装置下方的机架上设有将切片后的橡胶收料的收料装置，便于切片后的橡胶收料，降低了工作量，可靠性好。
综上所述，本实用新型的优点：通过机架上设有传动组件将橡胶输送至机架底端设有的切割装置上，并通过控制装置控制切割装置对其进行切片处理，降低了工作量，节约了劳动力，切片后的橡胶质量好，可以满足客户要求，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种橡胶切片装置的结构示意图；
图2为本实用新型传动组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种橡胶切片装置，包括机架1，所述机架1上设有至少四组便于橡胶传输的传动组件2，相邻两组所述传动组件2之间的机架1上设有将橡胶从上组传动组件2传送至下组传动组件2的第一导向装置3，机架1底端的所述传动组件2与机架1顶端的所述传动组件2之间的机架1上设有将橡胶从底端传动组件2传送至顶端传动组件2的第二导向装置4，机架1底端的所述传动组件2下方设有切割装置5，所述机架1上设有驱动传动组件2传动的动力装置6及切割装置5工作的控制装置7，每组所述传动组件2包括分别转动连接在机架1上的第一转轴21、第二转轴22、至少一条套设在第一转轴21与第二转轴22之间的输送带23，所述第一转轴21的水平中心线与第二转轴22的水平中心线不重合，所述第一转轴21和第二转轴22上均固定有与输送带23连接的连接部24，结构简单，便于传送，使用效果好，所述第一转轴21的水平中心线与第二转轴22的水平中心线成10～20°角设置，便于橡胶输送，使用性能好，安全可靠，所述连接部24为固定轴套，所述固定轴套上设有将输送带23固定在固定轴套上的凹槽241，保证了输送带23在传动过程中不发生偏移，保证了橡胶的正常切片处理，提高了质量，所述凹槽241的深度高于输送带233mm～6mm，所述凹槽241的底端为圆弧形，保证了输送带23不脱落，使用效果好，稳定性能好，所述第一导向装置3与第二导向装置4均为设置在机架1上的导辊，所述导辊上设有另一组呈圆弧形缠绕的输送带23，便于橡胶输送，使用性能好，所述机架1上设有便于第一转轴21、第二转轴22安装的轴承座，便于第一转轴21、第二转轴22安装传动，连接可靠，所述动力装置6为电机，电机连接可靠，传动稳定，使用方便，所述控制装置7为固定在切割装置5下方机架1上的红外线传感器，便于控制切割装置5进行切片处理，可靠性能好，使用方便，所述切割装置5下方的机架1上设有将切片后的橡胶收料的收料装置8，便于切片后的橡胶收料，降低了工作量，可靠性好。
将若干块需切片的橡胶依次放置在机架1上设有的四组传动组件2上，通过动力装置6驱动传动组件2传动，橡胶在传动组件2上依次输送至切割装置5上方，通过控制装置7控制切割装置5工作，切割装置5依次对橡胶进行切片处理，切片后的橡胶通过机架1上设有的收料装置8进行收料，依次进行操作，就可以方便的对橡胶进行切片处理。
通过机架上设有传动组件将橡胶输送至机架底端设有的切割装置上，并通过控制装置控制切割装置对其进行切片处理，降低了工作量，节约了劳动力，切片后的橡胶质量好，可以满足客户要求，提高了生产效率，降低了生产成本。
Claims (10)
1.一种橡胶切片装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有至少四组便于橡胶传输的传动组件（2），相邻两组所述传动组件（2）之间的机架（1）上设有将橡胶从上组传动组件（2）传送至下组传动组件（2）的第一导向装置（3），机架（1）底端的所述传动组件（2）与机架（1）顶端的所述传动组件（2）之间的机架（1）上设有将橡胶从底端传动组件（2）传送至顶端传动组件（2）的第二导向装置（4），机架（1）底端的所述传动组件（2）下方设有切割装置（5），所述机架（1）上设有驱动传动组件（2）传动的动力装置（6）及切割装置（5）工作的控制装置（7）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶切片装置，其特征在于：每组所述传动组件（2）包括分别转动连接在机架（1）上的第一转轴（21）、第二转轴（22）、至少一条套设在第一转轴（21）与第二转轴（22）之间的输送带（23），所述第一转轴（21）的水平中心线与第二转轴（22）的水平中心线不重合，所述第一转轴（21）和第二转轴（22）上均固定有与输送带（23）连接的连接部（24）。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶切片装置，其特征在于：所述第一转轴（21）的水平中心线与第二转轴（22）的水平中心线成10～20°角设置。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶切片装置，其特征在于：所述连接部（24）为固定轴套，所述固定轴套上设有将输送带（23）固定在固定轴套上的凹槽（241）。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶切片装置，其特征在于：所述凹槽（241）的深度高于输送带（23）3mm～6mm，所述凹槽（241）的底端为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶切片装置，其特征在于：所述第一导向装置（3）与第二导向装置（4）均为设置在机架（1）上的导辊，所述导辊上设有另一组呈圆弧形缠绕的输送带（23）。
7.根据权利要求2所述的一种橡胶切片装置，其特征在于：所述机架（1）上设有便于第一转轴（21）、第二转轴（22）安装的轴承座。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶切片装置，其特征在于：所述动力装置（6）为电机。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶切片装置，其特征在于：所述控制装置（7）为固定在切割装置（5）下方机架（1）上的红外线传感器。
10.根据权利要求1所述的一种橡胶切片装置，其特征在于：所述切割装置（5）下方的机架（1）上设有将切片后的橡胶收料的收料装置（8）。
Priority Applications (1)
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| CN 201320472750 CN203344079U (zh) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | 一种橡胶切片装置 |
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Cited By (1)
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| CN103419221A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-12-04 | 浙江新恒泰新材料有限公司 | 一种橡胶切片装置 |
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2013
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Cited By (2)
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