CN203343606U - 一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 - Google Patents
一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203343606U CN203343606U CN 201320429138 CN201320429138U CN203343606U CN 203343606 U CN203343606 U CN 203343606U CN 201320429138 CN201320429138 CN 201320429138 CN 201320429138 U CN201320429138 U CN 201320429138U CN 203343606 U CN203343606 U CN 203343606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- drive
- seam welder
- handling device
- horizontal stand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 162
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 18
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000005571 horizontal transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置。所述钢筋搬运装置，包括至少两个搬运单元；所述搬运单元，包括有安装支架，安装支架纵向设置，在安装支架的一侧设置有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮位于第二传动轮的正上方，在安装支架的一侧设置有第三传动轮，第一传动轮和第三传动轮处于同一水平高度位置，第一传动轮和第三传动轮处于安装支架的相对侧；在第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮上环绕有传动带；在传动带上设置有钢筋抓手；在第三水平支架的下方设置有水平的钢筋暂存架，钢筋暂存架的末端铰接有一个倾斜度可调的钢筋滑落架。本实用新型机械和自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置。
背景技术
预制高强度混凝土方桩钢筋笼主筋采用HRB400螺纹钢，自动滚焊成型，省时省力，质量容易得到保障。在钢筋笼的滚焊生产线中，大致需要对焊-打磨-下料-滚焊成型等工艺流程。在下料工艺中，需要人工将打磨后的钢筋搬运至滚焊机下料输送装置的指定位置，形成初步的钢筋骨架，然后再经过滚焊工艺焊接成型。目前，钢筋的搬运全部依靠人工完成，费时费力，工作效率低。基于此，现有技术需要得到进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置，能够有效解决现有技术中存在的上述技术问题，机械化程度和工作效率高。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置，包括至少两个搬运单元，各搬运单元在钢筋的走向方向上呈一字型排列；所述搬运单元，包括有安装支架，安装支架纵向设置，在安装支架的一侧设置有呈上下平行排列的第一水平支架和第二水平支架，在安装支架的另一侧设置有与第一水平支架平齐的第三水平支架，第三水平支架和第一水平支架处于安装支架的相对侧；在第一水平支架、第二水平支架和第三水平支架的末端处分别设置有第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，第一传动轮位于第二传动轮的正上方，第一传动轮与第三传动轮处于同一水平高度位置；在第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮上环绕有传动带；在传动带上设置有钢筋抓手；在第三水平支架的下方设置有水平的钢筋暂存架，钢筋暂存架的末端铰接有一个倾斜度可调的钢筋滑落架；在钢筋暂存架与安装支架的连接处设置有加固块，该加固块位于钢筋暂存架的下方。
进一步，所述传动带的水平传动部分高于钢筋暂存架的高度，在钢筋暂存架靠近第三传动轮的初始端设置有截面呈三角形状的滑落挡块，滑落挡块的倾斜面与传动带的传动面衔接。
进一步，所述钢筋暂存架的下方设置有纵向的支撑架，支撑架的顶部支撑在钢筋暂存架的底部；在支撑架上设置有第一铰接孔，在钢筋滑落架上设置有第二铰接孔；在支撑架与钢筋滑落架之间设置倾斜度调节气缸，倾斜度调节气缸的一端连接在第一铰接孔处，另一端连接在第二铰接孔处。
进一步，每个搬运单元中，在安装支架的一侧设置有水平的电机安装座，在电机安装座上固定有电机，电机的输出轴上安装有驱动轮，第三传动轮上同轴连接有第四传动轮，驱动轮与第四传动轮之间通过链条或皮带传动。
进一步，所述钢筋抓手为钩状件。
进一步，所述传动带为链式传动带，第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮均为链轮。
所述钢筋搬运装置的一侧设置有打磨钢筋输送装置，另一侧设置有钢筋下料输送装置，打磨钢筋输送装置和钢筋下料输送装置均沿钢筋的走向方向设置；每个搬运单元中，第一水平支架和第二水平支架朝向打磨钢筋输送装置一侧，钢筋滑落架朝向钢筋下料输送装置一侧。
所述打磨钢筋输送装置，包括一个机架体，在机架体上设置有若干个钢筋输送轮，钢筋输送轮呈一字型排列；在每个钢筋输送轮上设置有一个环绕该钢筋输送轮一周的第一钢筋放置槽，钢筋置于第一钢筋放置槽内部。
所述钢筋下料输送装置，位于滚焊机的前方，包括至少一个输送单元；每个输送单元，包括有第一安装架，第一安装架纵向设置，在第一安装架的一侧设置有两个或三个呈上下平行排列的第一输送子单元；每个第一输送子单元，包括一个第一支撑轴和一个第一滑动轴套，第一滑动轴套套置在第一支撑轴上，在第一滑动轴套的两个端部与第一支撑轴之间各设置一个滚动轴承，第一支撑轴设置在第一安装架上；在第一滑动轴套的外表面上设置有若干个环绕第一滑动轴套一周的第二钢筋放置槽，钢筋置于第二钢筋放置槽内部。
所述钢筋下料输送装置，位于滚焊机的前方，包括至少一个输送单元；每个输送单元，包括有第二安装架，第二安装架纵向设置，在第二安装架的一侧设置有两个或三个呈上下平行排列的第二输送子单元；每个第二输送子单元，包括一个第二支撑轴和若干个第二滑动轴套，每相邻两个第二滑动轴套之间设置一个隔套，第二滑动轴套和隔套均套置在第二支撑轴上，在每个第二滑动轴套的两个端部与第二支撑轴之间分别设置一个滚动轴承，第二支撑轴设置在第二安装架上；在每个第二滑动轴套的外表面上设置有一个环绕第二滑动轴套一周的第三钢筋放置槽，钢筋位于第三钢筋放置槽内部。
本实用新型的优点是：
本实用新型中的钢筋搬运装置，适用于将经过打磨后的钢筋搬运到钢筋下料输送装置上，为后续滚焊工艺做准备，机械化和自动化程度高；通过钢筋抓手抓取位于打磨输送装置上的钢筋，在传动带的带动下，先后实现钢筋的上升、平动操作，输送至钢筋搬运装置的暂存架上，再经过人工或机械手将钢筋从暂存架上推送至钢筋下料装置的指定位置，形成初步的钢筋骨架；另外，本实用新型中的钢筋滑落架倾斜度可调，并由倾斜度调节气缸进行控制，使得钢筋可以轻便省力、准确的从暂存架移动到钢筋下料输送装置中的各输送子单元中。
附图说明
图1为本实用新型方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置中搬运单元的结构示意图；
图2为图1中搬运单元的主视图；
图3为图1中搬运单元的侧视图；
图4为图1中搬运单元的俯视图；
图5为本实用新型中方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置的使用状态图；
图6为本实用新型实施例1中钢筋下料输送装置的结构示意图；
图7为本实用新型实施例2中钢筋下料输送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
实施例1
结合图1至图5所示，一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置1，适用于将经过打磨后的钢筋搬运到钢筋下料输送装置上，为后续滚焊工艺做准备。钢筋搬运装置的一侧设置有打磨钢筋输送装置2，打磨钢筋输送装置上放置有经过打磨工艺处理的钢筋，钢筋搬运装置的另一侧设置有钢筋下料输送装置3，钢筋下料输送装置位于滚焊机的前方，打磨钢筋输送装置和钢筋下料输送装置均沿钢筋的走向方向设置。
方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置1，包括至少两个搬运单元101，各搬运单元在钢筋的走向方向上呈一字型排列；搬运单元，包括有安装支架102，安装支架纵向设置，在安装支架的一侧设置有呈上下平行排列的第一水平支架103和第二水平支架104，在安装支架的另一侧设置有与第一水平支架平齐的第三水平支架105，第三水平支架和第一水平支架处于安装支架的相对侧；在第一水平支架、第二水平支架和第三水平支架的末端处分别设置有第一传动轮106、第二传动轮107和第三传动轮108，第一传动轮位于第二传动轮的正上方，第一传动轮与第三传动轮处于同一水平高度位置；在第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮上环绕有传动带109，优选地，该传动带为链式传动带，第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮为链轮；在传动带上设置有钢筋抓手110，该钢筋抓手为钩状件，抓取和松放钢筋方便。每个搬运单元中，第一水平支架103和第二水平支架104朝向打磨钢筋输送装置一侧，钢筋滑落架朝向钢筋下料输送装置一侧。
在第三水平支架的下方设置有水平的钢筋暂存架111，钢筋暂存架的末端铰接有一个钢筋滑落架112。在钢筋暂存架的下方设置有纵向的支撑架113，支撑架的顶部支撑在钢筋暂存架的底部；在支撑架上设置有第一铰接孔114，在钢筋滑落架上设置有第二铰接孔115；在支撑架与钢筋滑落架之间设置倾斜度调节气缸116，倾斜度调节气缸的一端连接在第一铰接孔处，另一端连接在第二铰接孔处，通过倾斜度调节气缸，可以控制钢筋滑落架的倾斜方向，便于将钢筋从暂存架上轻便、省力、准确的输送到钢筋下料输送装置的指定位置。
钢筋抓手抓取位于打磨输送装置上的钢筋，在传动带的带动下，先后实现钢筋的上升、平动操作，输送至钢筋搬运装置的暂存架上，再经过人工或机械手将钢筋从暂存架上推送至钢筋下料装置的指定位置，形成初步的钢筋骨架。
在安装支架102和支撑架113的下方设置有底座，该底座由四根底座支架1221、1222、1223和1224组成，其中两根底座支架1221、1222平行设置，另外两根底座支架1223、1224位于两根底座支架1221和1222之间，两根底座支架1223、1224平行设置，安装支架102的底部设置在一个底座支架1223上，支撑架113的底部设置在另外的一个底座支架1224上。
传动带的水平传动部分高于钢筋暂存架的高度，优选地，在钢筋暂存架靠近第三传动轮的初始端设置有截面呈三角形状的滑落挡块117，滑落挡块的倾斜面与传动带的传动面衔接。滑落挡块的设置，一方面，方便钢筋从传动带上滑落到暂存架上，另一方面，限定钢筋在暂存架上的初始端位置。
每个搬运单元101中，在安装支架的一侧设置有水平的电机安装座118，在电机安装座上固定有电机119，电机的输出轴上安装有驱动轮120，第三传动轮108同轴连接有第四传动轮123，驱动轮120与第四传动轮123之间通过链条或皮带传动。通过驱动轮120带动第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮转动，传动带109上的钢筋抓手110抓取钢筋进行上升和平动操作。所有电机119均选用具有较高同步性能的电机。
为了进一步增强暂存架的承载能力，在钢筋暂存架与安装支架的连接处设置有加固块121，该加固块位于钢筋暂存架的下方。
打磨钢筋输送装置2，包括一个机架体201，在机架体上设置有若干个钢筋输送轮202，钢筋输送轮呈一字型排列；在每个钢筋输送轮上设置有一个环绕该钢筋输送轮一周的第一钢筋放置槽，钢筋置于第一钢筋放置槽内部。
结合图6所示，钢筋下料输送装置3，位于滚焊机的前方，包括至少一个输送单元；每个输送单元，包括有第一安装架301，第一安装架纵向设置，在第一安装架的一侧设置有两个或三个呈上下平行排列的第一输送子单元；每个第一输送子单元，包括一个第一支撑轴302和一个第一滑动轴套303，第一滑动轴套套置在第一支撑轴上，在第一滑动轴套的两个端部与第一支撑轴之间各设置一个滚动轴承，第一支撑轴设置在第一安装架上；在第一滑动轴套的外表面上设置有若干个环绕第一滑动轴套一周的第二钢筋放置槽304，钢筋置于第二钢筋放置槽内部。钢筋下料输送装置，输送钢筋轻便省力。钢筋暂存架111与最上方的第一输送子单元高度平齐。
具体的，在第一支撑轴与第一安装架的连接端部设置有第一支撑轴安装座305，第一支撑轴固定在第一支撑轴安装座上，在第一支撑轴安装座上设置有由若干个安装孔组成的第一安装孔组，在第一安装架上对应第一安装孔组设置有多组由上而下顺序排列的第二安装孔组，第一支撑轴安装座通过穿透第一安装孔组和第二安装孔组的螺栓装配到第一安装架上。
实施例2
本实施例2除以下技术特征与实施例1不同之外，其余技术特征与实施例1完全相同。
结合图7所示，钢筋下料输送装置3，位于滚焊机的前方，包括至少一个输送单元；每个输送单元，包括有第二安装架401，第二安装架纵向设置，在第二安装架的一侧设置有两个或三个呈上下平行排列的第二输送子单元；每个第二输送子单元，包括一个第二支撑轴402和若干个第二滑动轴套403，每相邻两个第二滑动轴套之间设置一个隔套406，隔套406的长度可调节，进而可以改变两个相邻第二滑动轴套403之间的间隔，以适应具有不同水平宽度的钢筋骨架的钢筋输送需求，第二滑动轴套和隔套均套置在第二支撑轴上，在每个第二滑动轴套的两个端部与第二支撑轴之间分别设置一个滚动轴承，第二支撑轴设置在第二安装架上；在每个第二滑动轴套的外表面上设置有一个环绕第二滑动轴套一周的第三钢筋放置槽404，钢筋位于第三钢筋放置槽内部。钢筋下料输送装置，输送钢筋轻便省力。另外，各第二滑动轴套相对于支撑轴的滑动互不影响。钢筋暂存架111与最上方的第二输送子单元高度平齐。
具体的，在第二支撑轴与第二安装架的连接端部设置有第二支撑轴安装座405，第二支撑轴固定在第二支撑轴安装座上，在第二支撑轴安装座上设置有由若干个安装孔组成的第三安装孔组，在第二安装架上对应第三安装孔组设置有多组由上而下顺序排列的第四安装孔组，第二支撑轴安装座通过穿透第三安装孔组和第四安装孔组的螺栓装配到第二安装架上。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
Claims (10)
1.一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置，其特征在于，包括至少两个搬运单元，各搬运单元在钢筋的走向方向上呈一字型排列；所述搬运单元，包括有安装支架，安装支架纵向设置，在安装支架的一侧设置有呈上下平行排列的第一水平支架和第二水平支架，在安装支架的另一侧设置有与第一水平支架平齐的第三水平支架，第三水平支架和第一水平支架处于安装支架的相对侧；在第一水平支架、第二水平支架和第三水平支架的末端处分别设置有第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，第一传动轮位于第二传动轮的正上方，第一传动轮与第三传动轮处于同一水平高度位置；在第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮上环绕有传动带；在传动带上设置有钢筋抓手；在第三水平支架的下方设置有水平的钢筋暂存架，钢筋暂存架的末端铰接有一个倾斜度可调的钢筋滑落架；在钢筋暂存架与安装支架的连接处设置有加固块，该加固块位于钢筋暂存架的下方。
2.根据权利要求1所述的一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置，其特征在于，所述传动带的水平传动部分高于钢筋暂存架的高度，在钢筋暂存架靠近第三传动轮的初始端设置有截面呈三角形状的滑落挡块，滑落挡块的倾斜面与传动带的传动面衔接。
3.根据权利要求1所述的一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置，其特征在于，所述钢筋暂存架的下方设置有纵向的支撑架，支撑架的顶部支撑在钢筋暂存架的底部；在支撑架上设置有第一铰接孔，在钢筋滑落架上设置有第二铰接孔；在支撑架与钢筋滑落架之间设置倾斜度调节气缸，倾斜度调节气缸的一端连接在第一铰接孔处，另一端连接在第二铰接孔处。
4.根据权利要求1所述的一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置，其特征在于，每个搬运单元中，在安装支架的一侧设置有水平的电机安装座，在电机安装座上固定有电机；电机的输出轴上安装有驱动轮，第三传动轮上同轴连接有第四传动轮，驱动轮与第四传动轮之间通过链条或皮带传动。
5.根据权利要求1所述的一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置，其特征在于，所述钢筋抓手为钩状件。
6.根据权利要求1所述的一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置，其特征在于，所述传动带为链式传动带，第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮均为链轮。
7.根据权利要求1所述的一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置，其特征在于，所述钢筋搬运装置的一侧设置有打磨钢筋输送装置，另一侧设置有钢筋下料输送装置，打磨钢筋输送装置和钢筋下料输送装置均沿钢筋的走向方向设置；每个搬运单元中，第一水平支架和第二水平支架朝向打磨钢筋输送装置一侧，钢筋滑落架朝向钢筋下料输送装置一侧。
8.根据权利要求7所述的一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置，其特征在于，所述打磨钢筋输送装置，包括一个机架体，在机架体上设置有若干个钢筋输送轮，钢筋输送轮呈一字型排列；在每个钢筋输送轮上设置有一个环绕该钢筋输送轮一周的第一钢筋放置槽，钢筋置于第一钢筋放置槽内部。
9.根据权利要求7所述的一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置，其特征在于，所述钢筋下料输送装置，位于滚焊机的前方，包括至少一个输送单元；每个输送单元，包括有第一安装架，第一安装架纵向设置，在第一安装架的一侧设置有两个或三个呈上下平行排列的第一输送子单元；每个第一输送子单元，包括一个第一支撑轴和一个第一滑动轴套，第一滑动轴套套置在第一支撑轴上，在第一滑动轴套的两个端部与第一支撑轴之间各设置一个滚动轴承，第一支撑轴设置在第一安装架上；在第一滑动轴套的外表面上设置有若干个环绕第一滑动轴套一周的第二钢筋放置槽，钢筋置于第二钢筋放置槽内部。
10.根据权利要求7所述的一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置，其特征在于，所述钢筋下料输送装置，位于滚焊机的前方，包括至少一个输送单元；每个输送单元，包括有第二安装架，第二安装架纵向设置，在第二安装架的一侧设置有两个或三个呈上下平行排列的第二输送子单元；每个第二输送子单元，包括一个第二支撑轴和若干个第二滑动轴套，每相邻两个第二滑动轴套之间设置一个隔套，第二滑动轴套和隔套均套置在第二支撑轴上，在每个第二滑动轴套的两个端部与第二支撑轴之间分别设置一个滚动轴承，第二支撑轴设置在第二安装架上；在每个第二滑动轴套的外表面上设置有一个环绕第二滑动轴套一周的第三钢筋放置槽，钢筋位于第三钢筋放置槽内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320429138 CN203343606U (zh) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | 一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320429138 CN203343606U (zh) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | 一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203343606U true CN203343606U (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49743540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320429138 Expired - Fee Related CN203343606U (zh) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | 一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203343606U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103406798A (zh) * | 2013-07-15 | 2013-11-27 | 青岛兴河建材有限公司 | 一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 |
-
2013
- 2013-07-15 CN CN 201320429138 patent/CN203343606U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103406798A (zh) * | 2013-07-15 | 2013-11-27 | 青岛兴河建材有限公司 | 一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 |
| CN103406798B (zh) * | 2013-07-15 | 2015-09-23 | 青岛兴河建材有限公司 | 一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204823151U (zh) | 一种自动翻转上下料机构 | |
| CN103101725B (zh) | 焊网机的钢筋移动输送机构 | |
| CN103010699A (zh) | 工装板送取循环系统 | |
| CN206580181U (zh) | 物料转向输送机构 | |
| CN102556588A (zh) | 柔性自动输送装置 | |
| CN103406651B (zh) | 一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN202518711U (zh) | 柔性自动输送装置 | |
| CN107900539B (zh) | 一种全自动数控激光切管机用输料系统 | |
| CN203343801U (zh) | 一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN203343606U (zh) | 一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN104418083A (zh) | 一种方桩钢筋骨架滚焊加工主筋传送机构 | |
| CN103567622B (zh) | 方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN203343800U (zh) | 方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN203343604U (zh) | 方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN205952014U (zh) | 用于显示器玻璃板的可升降输送台车 | |
| CN205187103U (zh) | 一种叠板机支撑输送装置 | |
| CN106586397A (zh) | 一种物料转向输送机构 | |
| CN204847400U (zh) | 一种彩钢板自动堆垛用传送装置 | |
| CN207129603U (zh) | 自动上料机 | |
| CN203998044U (zh) | 一种传动转向机构 | |
| CN207448477U (zh) | 龙门机器人 | |
| CN103406798B (zh) | 一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN103406797B (zh) | 方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN103406650B (zh) | 方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN103567674B (zh) | 方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131218 |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CU01 | Correction of utility model |
Correction item: Termination upon expiration of patent Correct: Revocation of Patent Expiration and Termination False: Expiration and Termination of 39 Volume 3101 Patent on August 1, 2023 Number: 31-01 Volume: 39 |
|
| CU01 | Correction of utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 |