CN203342978U - 一种小口径钢管用喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种小口径钢管用喷枪,包括推杆、枪体、喷头、喷嘴、静电导线、静电针、粉管、通风管路、静电增压倍压块、固定块及若干个螺旋冷却槽。静电增压倍压块设置于枪体内且与静电导线相连接。固定块设置于粉管的上方并抵住粉管。若干个螺旋冷却槽设置于枪体的外壁上且与通风管路相贯通。采用本实用新型可以消除高压放电、漏电现象,避免热量蓄积对喷粉管的粘结和静电倍压块的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其涉及一种小口径钢管用喷枪。
背景技术
高压静电粉末喷涂喷枪一般有以下两种做法:
1.最早采用直喷式雾化喷涂。此方式利用置于喷枪前端的喇叭头,在气流的带动下,使粉末成雾状喷出,工件旋转,雾状粉末均匀散落与经加热的工件内表面。用此种方法涂装的涂层普遍存在漏喷、涂层均匀度差、一次成膜厚度薄等诸多缺点。
2.采用高压静电喷涂方式。此方式利用电力学原理,通过压缩空气带动粉末,经过带有负电荷的电晕场,利用置于喷枪前端的喇叭头,使粉末成雾状喷出,经过此区域的粉末颗粒均携带有负电荷,故在空气中互相排斥、雾化,均匀的吸附于带有接地的正电荷的工件表面。优点是涂膜比较均匀,一次成膜厚度高等。但是此方式由于电压为60~100kv,升压、倍压、线路板等在空气中容易放电,需放置于绝缘油中,高压静电通过一条高压绝缘电缆输送至喷枪前端。因此存在以下缺点:
(1)高压静电(60~100kv)经长距离输送,造成电压衰减;
(2)绝缘层易被击破,造成线路漏电打火,在高浓度粉尘环境中,引起爆燃,存在安全隐患;
(3)高压绝缘线价格较高,并绝缘层极易破损,频繁更换,生产成本高;
(4)更换频繁,生产效率低等。
有鉴于此,如何设计一种小口径钢管用喷枪,以缩短高压电输送距离,有效消除高压放电、漏电现象,并减小热量蓄积对钢管的损坏,是业内人士亟需解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术中,对钢管壁进行涂层喷涂时,存在的涂层不光滑、喷枪推杆与工件易短路、喷嘴端负电荷电晕磁场不稳定等缺陷,本实用新型提供了一种小口径钢管用喷枪。
根据本实用新型,提供了一种小口径钢管用喷枪,包括推杆、枪体、喷头、喷嘴、静电导线、静电针、粉管、通风管路,其中,包括:
静电增压倍压块,设置于所述枪体内且与所述静电导线相连接;
固定块,设置于所述粉管的上方并抵住所述粉管;
若干个螺旋冷却槽,设置于所述枪体的外壁上且与所述通风管路相贯通。
优选的,更包括阻雾角,设置于所述枪体的外壁上且位于所述若干个螺旋冷却槽的后方。
优选的,所述阻雾角朝向所述螺旋冷却槽的一侧为斜面。
优选的,所述斜面的倾斜角度为10~80°。
优选的,所述斜面的倾斜角度为30~60°。
优选的,所述斜面的倾斜角度为45°。
本实用新型的优点是:通过将静电增压倍压块设置在枪体内,改高压输送为低压输送,缩短了高压电输送距离,能有效消除高压放电、漏电现象。并且在枪体外壁上设置螺旋冷却槽,避免热量蓄积对喷粉管的粘结和静电倍压块的损害。另外,还设置阻雾角以使从排气槽排出的空气到达斜面后外翻,在工件与喷枪间形成气幕,有效阻挡了雾化涂料的反向流动,从而减少了涂料在喷枪表面的粘集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了依据本实用新型的小口径钢管用喷枪的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了依据本实用新型的小口径钢管用喷枪的结构示意图。参照图1,小口径钢管用喷枪包括推杆10、枪体11、喷头12、喷嘴13、静电导线14、静电针15、粉管16、通风管路17、静电增压倍压块18、固定块19及若干个螺旋冷却槽20。其中,静电增压倍压块18设置于枪体11内,并且与静电导线14相连接。静电从静电增压倍压块18输出后通过静电导线14输送至安装于喷嘴13上的静电针15处,产生静电场使粉末涂料带电均匀喷出。此方法有效缩短了高压静电的输送距离,减少了漏电、跑电机率。粉管16贯穿于枪体11内并伸入至喷头12处。固定块19设置于粉管16的上方,抵住粉管16,并且同时抵住了位于粉管16下方的静电导线14。若干个螺旋冷却槽20可以均匀分布地设置于枪体11的外壁上,并且与通风管路17相贯通。从通风管路17出来的空气会进入螺旋冷却槽20,以带走热量。在枪体11的外壁上还可以设置一阻雾角21,阻雾角21位于若干个螺旋冷却槽20的后方,当从螺旋冷却槽20出来的空气经过阻雾角21的阻挡,会产生外翻气幕,从而起到阻挡雾化粉末折返的作用,避免了粉雾折返积存于喷枪表面的问题。阻雾角21朝向螺旋冷却槽20的一侧为斜面,斜面的倾斜角度为10~80°,具体的,倾斜角度可以为30~60°,例如45°。
本实用新型的优点是:通过将静电增压倍压块设置在枪体内,改高压输送为低压输送,缩短了高压电输送距离,能有效消除高压放电、漏电现象。并且在枪体外壁上设置螺旋冷却槽,避免热量蓄积对喷粉管的粘结和静电倍压块的损害。另外,还设置阻雾角以使从排气槽排出的空气到达斜面后外翻,在工件与喷枪间形成气幕,有效阻挡了雾化涂料的反向流动,从而减少了涂料在喷枪表面的粘集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种小口径钢管用喷枪,包括推杆、枪体、喷头、喷嘴、静电导线、静电针、粉管、通风管路,其特征在于,包括:
静电增压倍压块,设置于所述枪体内且与所述静电导线相连接;
固定块,设置于所述粉管的上方并抵住所述粉管;
若干个螺旋冷却槽,设置于所述枪体的外壁上且与所述通风管路相贯通。
2.如权利要求1所述的小口径钢管用喷枪,其特征在于,更包括阻雾角,设置于所述枪体的外壁上且位于所述若干个螺旋冷却槽的后方。
3.如权利要求2所述的小口径钢管用喷枪,其特征在于,所述阻雾角朝向所述螺旋冷却槽的一侧为斜面。
4.如权利要求3所述的小口径钢管用喷枪,其特征在于,所述斜面的倾斜角度为10~80°。
5.如权利要求4所述的小口径钢管用喷枪,其特征在于,所述斜面的倾斜角度为30~60°。
6.如权利要求5所述的小口径钢管用喷枪,其特征在于,所述斜面的倾斜角度为45°。
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- 2013-05-20 CN CN 201320276605 patent/CN203342978U/zh not_active Expired - Fee Related
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