CN209303013U - 一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及静电喷漆技术领域，具体是一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置，包括伺服电机、精准齿轮泵、吸料管、出漆管、泵进口和泵出口，所述伺服电机下方传动连接有减速器，所述减速器下方传动连接有万向轴A，所述万向轴A下方通过万向连轴杆传动连接有万向轴B；所述万向轴B下方传动连接有所述精准齿轮泵，所述精准齿轮泵置于绝缘桶内。本实用新型利用齿轮泵的精准供漆特性，同时大大减少静电流失，避免放电现象产生，形成稳定、精准的水性涂料供应，达到了减少人工、提高产能、品质稳定、安全生产的技术效果。

Description

一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置

技术领域

本实用新型涉及静电喷漆技术领域，具体是一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置。

背景技术

静电喷漆是以被涂物为正电极，日常情景下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源形成负高压，这样在两极之间就形成了高压静电场。由于在负极孕育发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带负电，并进一步雾化。遵照″同性相斥，异性相吸″的原理，已带电的涂料介质受电场力(F＝扭)的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。

目前，国家对于喷漆产品的环保要求逐步提高，原使用的化学涂料已逐渐不允许使用。水性漆是环保涂料，但由于水性漆与油性漆本质的区别就是电阻不同，整个喷漆系统需要达到绝缘静电的要求。因为水性漆的导电性能太好，传统的工业用油性漆供给站一般采用气动双隔膜泵供漆，由于与喷枪连接的高压电高达60-120千伏，从而导致高压静电在隔膜泵处与接地物体产生放电现象，使静电流失，达不到静电喷涂的效果。隔膜泵的供漆方式，采用压缩空气作为动力，推动泵体的柱塞来回快速运动，会产生脉冲，压缩空气的气压大小也会产生影响，无法实现精准的恒流持续输送。而且使用压缩空气作为动力，形成的牵引力较小，无法形成较为稳定的流量输出。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置，包括伺服电机、精准齿轮泵、吸料管、出漆管、泵进口和泵出口，所述伺服电机与所述精准齿轮泵传动连接，所述精准齿轮泵上的所述泵进口与所述吸料管一端连通，所述吸料管另一端与水性涂料桶连通，所述精准齿轮泵上的所述泵出口与所述出漆管一端连通，所述出漆管另一端与静电喷枪连通；所述伺服电机与变频器控制连接，变频器控制伺服电机的转速，从而改变齿轮泵的供漆流量大小；所述伺服电机下方传动连接有减速器，所述减速器下方传动连接有万向轴A，所述万向轴A下方通过万向连轴杆传动连接有万向轴B；所述万向轴B下方传动连接有所述精准齿轮泵，所述精准齿轮泵置于绝缘桶内，所述精准齿轮泵通过支撑杆固定在所述绝缘桶内。

作为本实用新型的进一步方案：所述万向连轴杆为绝缘材料。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑杆数量为四根，所述支撑杆为绝缘材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述伺服电机与变频器控制连接，变频器控制伺服电机的转速，从而改变齿轮泵的供漆流量大小，所述万向连轴杆和所述支撑杆均为绝缘材料，且所述所述精准齿轮泵置于绝缘桶内，有效保证整个喷漆系统达到绝缘静电的环境要求。静电喷涂是目前在表面处理中普遍使用的方法，相比传统空气喷涂，具有高效、省漆、环保等优点，能提高30％以上的工作效率，涂料利用率提高40％以上。环保水性漆的普遍使用已经是大势所趋，实现静电喷涂，对企业和社会都能产生较为可观的经济效益。本实用新型利用齿轮泵的精准供漆特性，同时大大减少静电流失，避免放电现象产生，形成稳定、精准的水性涂料供应，达到了减少人工、提高产能、品质稳定、安全生产的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的剖视图。

图中：1-伺服电机，2-减速器，3-万向轴A，4-万向连轴杆，5-万向轴B，6-支撑杆，7-吸料管，8-出漆管，9-精准齿轮泵，10-绝缘桶，11-泵进口，12-泵出口。

具体实施方式

请参阅图1和图2，一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置，包括伺服电机1、精准齿轮泵9、吸料管7、出漆管8、泵进口11和泵出口12，所述伺服电机1与所述精准齿轮泵9传动连接，所述精准齿轮泵9上的所述泵进口11与所述吸料管7一端连通，所述吸料管7另一端与水性涂料桶连通，所述精准齿轮泵9上的所述泵出口12与所述出漆管8一端连通，所述出漆管8另一端与静电喷枪连通；所述伺服电机1与变频器控制连接，变频器控制伺服电机的转速，从而改变齿轮泵的供漆流量大小；所述伺服电机1下方传动连接有减速器2，所述减速器2下方传动连接有万向轴A3，所述万向轴A3下方通过万向连轴杆4传动连接有万向轴B5，所述万向连轴杆4为绝缘材料；所述万向轴B5下方传动连接有所述精准齿轮泵9，所述精准齿轮泵9置于绝缘桶10内，所述精准齿轮泵9通过支撑杆6固定在所述绝缘桶10内，所述支撑杆6数量为四根，所述支撑杆6为绝缘材料。

本实用新型的工作原理是：所述伺服电机1与变频器控制连接，变频器控制伺服电机的转速，从而改变齿轮泵的供漆流量大小，所述万向连轴杆4和所述支撑杆6均为绝缘材料，且所述所述精准齿轮泵9置于绝缘桶10内，有效保证整个喷漆系统达到绝缘静电的环境要求。静电喷涂是目前在表面处理中普遍使用的方法，相比传统空气喷涂，具有高效、省漆、环保等优点，能提高30％以上的工作效率，涂料利用率提高40％以上。环保水性漆的普遍使用已经是大势所趋，实现静电喷涂，对企业和社会都能产生较为可观的经济效益。本实用新型利用齿轮泵的精准供漆特性，同时大大减少静电流失，避免放电现象产生，形成稳定、精准的水性涂料供应，达到了减少人工、提高产能、品质稳定、安全生产的技术效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置，包括伺服电机(1)、精准齿轮泵(9)、吸料管(7)、出漆管(8)、泵进口(11)和泵出口(12)，所述伺服电机(1)与所述精准齿轮泵(9)传动连接，所述精准齿轮泵(9)上的所述泵进口(11)与所述吸料管(7)一端连通，所述吸料管(7)另一端与水性涂料桶连通，所述精准齿轮泵(9)上的所述泵出口(12)与所述出漆管(8)一端连通，所述出漆管(8)另一端与静电喷枪连通，其特征在于：所述伺服电机(1)下方传动连接有减速器(2)，所述减速器(2)下方传动连接有万向轴A(3)，所述万向轴A(3)下方通过万向连轴杆(4)传动连接有万向轴B(5)；所述万向轴B(5)下方传动连接有所述精准齿轮泵(9)，所述精准齿轮泵(9)置于绝缘桶(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置，其特征在于：所述伺服电机(1)与变频器控制连接。

3.根据权利要求1所述的一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置，其特征在于：所述万向连轴杆(4)为绝缘材料。

4.根据权利要求1所述的一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置，其特征在于：所述精准齿轮泵(9)通过支撑杆(6)固定在所述绝缘桶(10)内。

5.根据权利要求4所述的一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置，其特征在于：所述支撑杆(6)数量为四根。

6.根据权利要求4所述的一种静电喷涂水性漆齿轮泵供漆装置，其特征在于：所述支撑杆(6)为绝缘材料。