CN203342715U - 一种摆动分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摆动分散装置，包括支架，其特征是：还包括摆动机构、连杆、摆动座和多条塑料软条；摆动机构安装在支架上；连杆的一端与摆动机构的动力输出端连接，连杆的另一端与摆动座连接；塑料软条安装在摆动座上。在氧化锆陶瓷微珠的生产过程中，摆动机构驱动连杆带动摆动座如钟摆般摆动，摆动座上的塑料软条来回往复拨动粉料和小球状生坯，使粉料或小球状生坯分散开来，将连球率从30%降低到1%以内，同时使成球速度提高了40%左右，因此，这种摆动分散装置能够在氧化锆陶瓷微珠的生产过程中降低连球率、提高成球速度、提高成球质量。

Description

一种摆动分散装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料打散装置，尤其涉及一种摆动分散装置。

背景技术

在氧化锆陶瓷微珠的生产过程中，由于经常需要加入混合胶，造成大量颗粒粘连在一起，由于没有及时分散，导致氧化锆微珠的成球质量太差、球形度不够、连球太多，成球效率低等问题。

而目前糖衣机等滚动成型设备并没有配备有效地分散装置，因此，造成生产困难、效益降低等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种摆动分散装置，这种摆动分散装置能够在氧化锆陶瓷微珠的生产过程中降低连球率、提高成球速度、提高成球质量。采用的技术方案如下：

一种摆动分散装置，包括支架，其特征是：还包括摆动机构、连杆、摆动座和多条塑料软条；摆动机构安装在支架上；连杆的一端与摆动机构的动力输出端连接，连杆的另一端与摆动座连接；塑料软条安装在摆动座上。

在氧化锆陶瓷微珠的生产过程中，摆动机构驱动连杆带动摆动座如钟摆般摆动，摆动座上的塑料软条来回往复拨动粉料或小球状生坯，使粉料或小球状生坯分散开来，将连球率从30%降低到1%以内，同时使成球速度提高了40%左右，因此，这种摆动分散装置能够在氧化锆陶瓷微珠的生产过程中降低连球率、提高成球速度、提高成球质量。

作为本实用新型的优选方案，所述塑料软条的两侧边均为齿条状。塑料软条的两侧设置为齿条状，更能有效地打散粘连在一起的细小颗粒，进一步降低连球率、提高成球速度、提高成球质量。

作为本实用新型进一步的优选方案，还包括升降座和高度调节装置，升降座安装在所述支架上并能够在支架上沿上下方向滑动，高度调节装置安装在支架上，高度调节装置的动力输出端与升降座连接，所述摆动机构安装在升降座上。通过设置高度调节装置，调节摆动座及其上塑料软条的高度，适用于不同厚度的颗粒状粉料的打散。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述高度调节装置包括固定件和螺杆，固定件安装在所述支架上，固定件上开设有沿上下方向的通孔，升降座上开设有沿上下方向的螺孔，螺杆处于通孔和螺孔中。高度调节装置设置为固定件和螺杆，结构简单，通过拧动螺杆使升降座上升或下降，随时进行调节升降座的高度，从而调节塑料软条的高度，操作相当方便。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述摆动机构为摆动气缸。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述摆动气缸包括缸体、齿轮、两个活塞、两条齿条和摆动轴；齿轮安装在缸体中并处于缸体的中部；两个活塞安装在缸体中并处于齿轮的两侧；两条齿条的一端分别与相应的活塞连接，两条齿条均与齿轮相啮合；摆动轴的一端与齿轮同轴连接。摆动轴作为摆动气缸的动力输出端。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是摆动气缸的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1和图2所示，这种分散装置包括支架1、摆动机构2、连杆3、摆动座4、多条塑料软条5、升降座6和高度调节装置7，塑料软条5的两侧边均为齿条状；升降座6安装在支架1上并能够在支架1上沿上下方向滑动，高度调节装置7安装在支架1上，高度调节装置7的动力输出端与升降座6连接，摆动机构2安装在升降座6上；连杆3的一端与摆动机构2的动力输出端连接，连杆3的另一端与摆动座4连接；塑料软条5安装在摆动座4上。

高度调节装置7包括固定件701和螺杆702，固定件701安装在支架1上，固定件1上开设有沿上下方向的通孔703，升降座6上开设有沿上下方向的螺孔704，螺杆702处于通孔703和螺孔704中, 通过拧动螺杆702使升降座6上升或下降，随时进行调节升降座6的高度，从而调节塑料软条5的高度，操作相当方便。

摆动机构2为摆动气缸2，摆动气缸2包括缸体201、齿轮202、两个活塞203、两条齿条204和摆动轴205；齿轮202安装在缸体201中并处于缸体201的中部；两个活塞203安装在缸体201中并处于齿轮202的两侧；两条齿条204的一端分别与相应的活塞203连接，两条齿条204均与齿轮202相啮合，摆动轴205的一端与齿轮202同轴连接，摆动轴205的另一端与连杆3的一端连接。

在氧化锆陶瓷微珠的生产过程中，摆动气缸2通过摆动轴205驱动连杆3带动摆动座4如钟摆般摆动，摆动座4上的塑料软条5来回往复拨动粉料和小球状生坯，使粉料或小球状生坯分散开来，将连球率从30%降低到1%以内，同时使成球速度提高了40%左右，因此，这种摆动分散装置能够在氧化锆陶瓷微珠的生产过程中降低连球率、提高成球速度、提高成球质量。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种摆动分散装置，包括支架，其特征是：还包括摆动机构、连杆、摆动座和多条塑料软条；摆动机构安装在支架上；连杆的一端与摆动机构的动力输出端连接，连杆的另一端与摆动座连接；塑料软条安装在摆动座上。

2.如权利要求1所述的摆动分散装置，其特征是：所述塑料软条的两侧边均为齿条状。

3.如权利要求1或2所述的摆动分散装置，其特征是：还包括升降座和高度调节装置，升降座安装在所述支架上并能够在支架上沿上下方向滑动，高度调节装置安装在支架上，高度调节装置的动力输出端与升降座连接，所述摆动机构安装在升降座上。

4.如权利要求3所述的摆动分散装置，其特征是：所述高度调节装置包括固定件和螺杆，固定件安装在所述支架上，固定件上开设有沿上下方向的通孔，升降座上开设有沿上下方向的螺孔，螺杆处于通孔和螺孔中。

5.如权利要求1或2所述的摆动分散装置，其特征是：所述摆动机构为摆动气缸。

6.如权利要求5所述的摆动分散装置，其特征是：所述摆动气缸包括缸体、齿轮、两个活塞、两条齿条和摆动轴；齿轮安装在缸体中并处于缸体的中部；两个活塞安装在缸体中并处于齿轮的两侧；两条齿条的一端分别与相应的活塞连接，两条齿条均与齿轮相啮合；摆动轴的一端与齿轮同轴连接。

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