CN203339873U - 丝杆与电机座的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝杆与电机座的连接结构,包括电机座、轴承、轴承压紧环和丝杆,所述丝杆包括丝杆螺杆,所述电机座内轴向设有贯穿的螺杆穿孔,所述电机座朝向所述丝杆螺杆穿入的一端的由外向内依次设有压紧环口和轴承口,所述轴承设于所述轴承口内,所述丝杆螺杆一端穿过所述轴承定位于所述螺杆穿孔内,所述轴承压紧环设于所述压紧环口内,并与所述电机座固定连接,将所述轴承定位于所述轴承口内。本实用新型结构简单,组装方便,通过改变轴承在电机座内定位的方式,采用轴承压紧环取代位于电机座外的轴承压盖,轴承压紧环设计在电机座内,能够实现有效增加丝杆螺母的运动行程的功能,达到有效利用空间的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝杆的连接结构,具体是涉及一种丝杆与电机座的连接结构。
背景技术
丝杆,特别是滚珠丝杆,是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杆包括丝杆螺杆和丝杆螺母,丝杆螺杆转动,驱使丝杆螺母沿丝杆螺杆轴向往复运动。滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。因此,被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杆的动力来自电机,通常电机固定在电机座上的电机座止口内,滚珠丝杆的丝杆螺杆与电机的输出轴通过设置在电机座内的联轴器实现连接。具体结构为电机座位于电机与丝杠之间,丝杠与电机之间通过联轴器连接,电机与电机座止口配合,丝杠与电机座轴承口内的轴承配合,而轴承通过压盖固定在电机座内。但是现有技术中的压盖通常设于电机座轴承口外,占据了一定空间,缩短了滚珠丝杆上的丝杆螺母的运动行程,造成 有效空间的浪费。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种丝杆与电机座的连接结构,结构简单,组装方便,通过改变轴承在电机座内定位的方式,采用轴承压紧环取代位于电机座外的轴承压盖,轴承压紧环设计在电机座内,能够实现有效增加丝杆螺母的运动行程的功能,达到有效利用空间的目的。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种丝杆与电机座的连接结构,包括电机座、轴承、轴承压紧环和丝杆,所述丝杆包括丝杆螺杆,所述电机座内轴向设有贯穿的螺杆穿孔,所述电机座朝向所述丝杆螺杆穿入的一端的由外向内依次设有压紧环口和轴承口,所述轴承设于所述轴承口内,所述丝杆螺杆一端穿过所述轴承定位于所述螺杆穿孔内,所述轴承压紧环设于所述压紧环口内,并与所述电机座固定连接,将所述轴承定位于所述轴承口内。
作为本实用新型的进一步改进,所述轴承压紧环设于所述压紧环口内,并与所述电机座螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述丝杆为滚珠丝杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述轴承为角接触球轴承。
作为本实用新型的进一步改进,另设有联轴器,所述联轴器位于所述螺杆穿孔内,所述丝杆螺杆穿入所述电机座的一端 与所述联轴器的一端固定连接,所述螺杆穿孔的中部设有止档环(14),所述联轴器朝向所述丝杆螺杆的一端的端面止档于所述止档环。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种丝杆与电机座的连接结构,包括电机座、轴承、轴承压紧环和丝杆,丝杆包括丝杆螺杆,电机座内轴向设有贯穿的螺杆穿孔,电机座朝向丝杆螺杆穿入的一端的由外向内依次设有压紧环口和轴承口,轴承设于轴承口内,丝杆螺杆一端穿过轴承定位于螺杆穿孔内,轴承压紧环设于压紧环口内,并与电机座固定连接,将轴承定位于轴承口内。上述结构简单,组装方便,通过改变轴承在电机座内定位的方式,采用轴承压紧环取代位于电机座外的轴承压盖,轴承压紧环设在电机座内,能够实现有效增加丝杆螺母的运动行程的功能,达到有效利用空间的目的。较佳的,轴承压紧环设于压紧环口内,并与电机座螺纹连接。这样,通过螺纹实现轴承压紧环与压紧环口的连接,简单实用。较佳的,轴承为角接触球轴承。角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移,所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷。较佳的,另设有联轴器,联轴器位于螺杆穿孔内,丝杆螺杆穿入电机座的一端与联轴器的一端固定连接,螺杆穿孔的中部设有止档环,联轴器朝向丝杆螺杆的一端的端面止档于止档环。这样,实现丝杆螺杆与联轴器固定连接的同时,防止联轴器轴向窜动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型中所述电机座结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——电机座 11——螺杆穿孔
12——压紧环口 13——轴承口
14——止档环 2——轴承
3——轴承压紧环 4——丝杆螺杆
5——联轴器
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种丝杆与电机座的连接结构,包括电机座1、轴承2、轴承压紧环3和丝杆,所述丝杆包括丝杆螺杆4,所述电机座内轴向设有贯穿的螺杆穿孔11,所述电机座朝向所述丝杆螺杆穿入的一端的由外向内依次设有压紧环口12和轴承口13,所述轴承设于所述轴承口内,所述丝杆螺杆一端穿过所述轴承定位于所述螺杆穿孔内,所述轴承压紧环设于所述压紧环口内,并与所述电机座固定连接,将所述轴承定位于所述轴承口内。上述结构简单,组装方便,通过改变轴承在电机座内定位的方式,采用轴承压紧环取代位于电机座外的轴承压盖,轴承压紧环设在电机座内,能够实现有效增 加丝杆螺母的运动行程的功能,达到有效利用空间的目的。
优选的,所述轴承压紧环设于所述压紧环口内,并与所述电机座螺纹连接。这样,通过螺纹实现轴承压紧环与压紧环口的连接,简单实用。
优选的,所述丝杆为滚珠丝杆。
优选的,所述轴承为角接触球轴承。角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移,所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷。
优选的,另设有联轴器5,所述联轴器位于所述螺杆穿孔内,所述丝杆螺杆穿入所述电机座的一端与所述联轴器的一端固定连接,所述螺杆穿孔的中部设有止档环14,所述联轴器朝向所述丝杆螺杆的一端的端面止档于所述止档环。这样,实现丝杆螺杆与联轴器固定连接的同时,防止联轴器轴向窜动。
以上实施例是参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本实用新型的实质的情况下,都落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种丝杆与电机座的连接结构,其特征在于:包括电机座(1)、轴承(2)、轴承压紧环(3)和丝杆,所述丝杆包括丝杆螺杆(4),所述电机座内轴向设有贯穿的螺杆穿孔(11),所述电机座朝向所述丝杆螺杆穿入的一端的由外向内依次设有压紧环口(12)和轴承口(13),所述轴承设于所述轴承口内,所述丝杆螺杆一端穿过所述轴承定位于所述螺杆穿孔内,所述轴承压紧环设于所述压紧环口内,并与所述电机座固定连接,将所述轴承定位于所述轴承口内。
2.根据权利要求1所述的丝杆与电机座的连接结构,其特征在于:所述轴承压紧环设于所述压紧环口内,并与所述电机座螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的丝杆与电机座的连接结构,其特征在于:所述丝杆为滚珠丝杆。
4.根据权利要求1所述的丝杆与电机座的连接结构,其特征在于:所述轴承为角接触球轴承。
5.根据权利要求1至4任一项所述的丝杆与电机座的连接结构,其特征在于:另设有联轴器(5),所述联轴器位于所述螺杆穿孔内,所述丝杆螺杆穿入所述电机座的一端与所述联轴器的一端固定连接,所述螺杆穿孔的中部设有止档环(14),所述联轴器朝向所述丝杆螺杆的一端的端面止档于所述止档环。
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CN2013204408754U CN203339873U (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 丝杆与电机座的连接结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105605172A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-25 | 天津科为客科技有限公司 | 线性传动装置及其拆卸方法 |
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2013
- 2013-07-24 CN CN2013204408754U patent/CN203339873U/zh not_active Expired - Fee Related
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