CN203337358U - 轴承强度冲击测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承强度冲击测试装置，用于测试轴承的强度，包括圆管、上底板、下底板、连杆和支撑座，所述上底板通过连杆固定安装在所述下底板的上方，所述圆管垂直固定在所述上底板上，且所述圆管的下端延伸至所述上底板的下底面，所述支撑座固定安装在所述下底板的上表面，且所述支撑座位于所述圆管的正下方，所述支撑座的上表面开设有V型槽。本实用新型轴承强度冲击测试装置，结构简单，操作方便且制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，特别涉及一种轴承强度冲击测试装置。
背景技术
在制造轴承过程中，通常要测试轴承的抗冲击强度，传统的测试装置结构复杂，操作不便且成本高。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便且制造成本低的轴承强度冲击测试装置。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承强度冲击测试装置，用于测试轴承9的强度，包括圆管、上底板1、下底板3、连杆2和支撑座5，所述上底板1通过连杆2固定安装在所述下底板3的上方，所述圆管垂直固定在所述上底板1上，且所述圆管的下端延伸至所述上底板1的下底面，所述支撑座5固定安装在所述下底板2的上表面，且所述支撑座5位于所述圆管的正下方，所述支撑座5的上表面开设有V型槽。
进一步的，所述上底板1的上表面设有水平仪6，所述下底板3的下表面设有用于调节水平度的调节螺丝4。
进一步的，所述圆管包括外管8和通过螺纹连接在所述外管8内的内管7，所述内管7的顶部延伸至所述外管8外，且在所述内管7的顶部外壁设有环形凸起。
进一步的，所述圆管包括外管8和套设在所述外管8内的内管7，所述外管8的侧壁设有拧紧螺钉10，所述拧紧螺钉10的端面抵住所述内管7的外壁，所述内管7的顶部延伸至所述外管8外，且在所述内管7的顶部外壁设有环形凸起。
（三）有益效果
本实用新型轴承强度冲击测试装置，在测试时，将待测试的轴承置于支撑座上，将钢珠从圆管的顶部放入，自由落体后撞击至轴承上，从而完成一次撞击，在多次撞击后可测得该轴承的强度；圆管由内管与外管组成，可实现不同的高度调节，从而满足不同的测试高度；水平仪与底部的调节螺丝配合，可用于调节水平度；本实用新型轴承强度冲击测试装置，结构简单，操作方便且制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型轴承强度冲击测试装置的实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型轴承强度冲击测试装置的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一，参阅图1，本实用新型提供一种轴承强度冲击测试装置，用于测试轴承9的强度，包括圆管、上底板1、下底板3、连杆2和支撑座5，上底板1通过连杆2固定安装在下底板3的上方，圆管垂直固定在上底板1上，且该圆管的下端延伸至上底板1的下底面，支撑座5固定安装在下底板3的上表面，同时支撑座5位于圆管的正下方，在支撑座5的上表面开设有V型槽；为了便于调节水平度，在上底板1的上表面设有水平仪6，优选的为气泡式水平仪，在下底板3的下表面设有用于调节水平度的调节螺丝4，该调节螺丝为三个且周向均布；本实施例中，该圆管包括外管8和通过螺纹连接在外管8内的内管7，内管7的顶部延伸至外管8外，同时在内管7的顶部外壁设有环形凸起；调节高度时，只需旋转内管7即可。
实施例二，参阅图2，实施例二与实施例一的不同之处只在于圆管的结构，该实施例中，圆管包括外管8和套设在该外管8内的内管7，在外管8的侧壁设有拧紧螺钉10，该拧紧螺钉10的端面抵住内管7的外壁，同时内管7的顶部延伸至外管8外，且在内管7的顶部外壁设有环形凸起；调节高度时，松开拧紧螺钉10，将内管7拔至目标高度，再旋紧拧紧螺钉即可。
本实用新型轴承强度冲击测试装置，在测试时，将待测试的轴承置于支撑座上，将钢珠从圆管的顶部放入，自由落体后撞击至轴承上，从而完成一次撞击，在多次撞击后可测得该轴承的强度；圆管由内管与外管组成，可实现不同的高度调节，从而满足不同的测试高度；水平仪与底部的调节螺丝配合，可用于调节水平度；本实用新型轴承强度冲击测试装置，结构简单，操作方便且制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种轴承强度冲击测试装置，用于测试轴承（9）的强度，其特征在于：包括圆管、上底板（1）、下底板（3）、连杆（2）和支撑座（5），所述上底板（1）通过连杆（2）固定安装在所述下底板（3）的上方，所述圆管垂直固定在所述上底板（1）上，且所述圆管的下端延伸至所述上底板（1）的下底面，所述支撑座（5）固定安装在所述下底板（3）的上表面，且所述支撑座（5）位于所述圆管的正下方，所述支撑座（5）的上表面开设有V型槽。
2.如权利要求1所述的轴承强度冲击测试装置，其特征在于：所述上底板（1）的上表面设有水平仪（6），所述下底板（3）的下表面设有用于调节水平度的调节螺丝（4）。
3.如权利要求1所述的轴承强度冲击测试装置，其特征在于：所述圆管包括外管（8）和通过螺纹连接在所述外管（8）内的内管（7），所述内管（7）的顶部延伸至所述外管（8）外，且在所述内管（7）的顶部外壁设有环形凸起。
4.如权利要求1所述的轴承强度冲击测试装置，其特征在于：所述圆管包括外管（8）和套设在所述外管（8）内的内管（7），所述外管（8）的侧壁设有拧紧螺钉（10），所述拧紧螺钉（10）的端面抵住所述内管（7）的外壁，所述内管（7）的顶部延伸至所述外管（8）外，且在所述内管（7）的顶部外壁设有环形凸起。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103969047A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-06 | 江苏万达特种轴承有限公司 | 轴承撞击测试装置及轴承耐撞击性能测试方法 |
| CN107421709A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-01 | 常熟长城轴承有限公司 | 冲击载荷试验机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20160725 |