CN203337348U - 大型阀门的简易试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种大型阀门的简易试压装置，属试压装置，其特征是：该大型阀门的简易试压装置主要由固定立板、加强筋板I、支撑板、加强筋板II、液压千斤顶、活动立板、底梁和气压表、进气管组成，在底梁的左端段上竖向上置地焊装固定立板，在此固定立板与底梁的左端段之间焊装加强筋板I，在此固定立板上开设中心螺孔并旋装进气管接头，并在此进气管接头上安装带气压表的进气管，在此底梁的右段上竖向上置地放置活动立板，而在此底梁的右端段上竖向上置地焊装支撑板，并在此支撑板与底梁的右端段之间焊装加强筋板II，并在此支撑板与活动立板之间横向设置液压千斤顶，适合于不同规格阀门的试压且能重复使用，降低了施工成本。

Description

大型阀门的简易试压装置

技术领域

本实用新型属试压装置，尤其是涉及一种大型阀门的试压装置。

背景技术

大型阀门在安装前按施工规范要求均要进行试压，但在施工现场，一般采用临时设置的试压装置来试压，工程结束后，此临时的试压装置往往作为废料处理，并不重复使用，浪费了材料，又增加了施工成本。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种大型阀门的简易试压装置，不仅结构简单，使用方便又安全可靠，而且能重复使用，降低施工成本，尤其适合于不同规格阀门的试压。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种大型阀门的简易试压装置（简称简易试压装置），其特征是：该大型阀门的简易试压装置主要由固定立板、加强筋板I、支撑板、加强筋板II、液压千斤顶、活动立板、底梁和气压表、进气管组成，此底梁由前后间隔均布且均呈左右向水平设置的工字钢组成，且此底梁以由前后间隔均布且均呈左右向水平设置的三根工字钢组成为佳，在此底梁即各工字钢的左端段上竖向上置地焊装呈前后向的矩形固定立板，在此固定立板与底梁的前后两根工字钢的左端段之间分别对应焊装加强筋板I，并在此固定立板上开设中心螺孔，在此中心螺孔中旋装进气管接头，并在此进气管接头上安装带气压表的进气管，同时，在此底梁的右段上竖向上置地放置呈前后向的矩形活动立板，此活动立板与固定立板对称且大小相同，而在此底梁即各工字钢的右端段上竖向上置地焊装呈前后向的矩形支撑板，使此支撑板位于活动立板的右外侧，并在此支撑板与底梁即各工字钢的右端段之间分别对应焊装加强筋板II，此支撑板的高度可为固定立板高度的三分之二，并在此支撑板与活动立板之间横向设置液压千斤顶，此固定立板的长×宽（即高）×厚可为800 mm×600mm×40mm，此活动立板的长×宽（即高）×厚也可为800 mm×600mm×40mm，此支撑板的长×宽（即高）×厚可为800 mm×400mm×30mm，此加强筋板I和加强筋板II的厚均可为20mm，此底梁可采用25号工字钢制成。

使用时，在固定立板与活动立板之间放置待试压的阀门，将此待试压阀门的进气端的端面抵靠在固定立板上并使阀门进气口与进气管接头相通，并在阀门与固定立板之间设置环形石棉垫密封，同时，在阀门的另一端面与活动立板之间也设置石棉垫密封，启动支撑板与活动立板之间的液压千斤顶，将阀门左右两端面均对应与固定立板、活动立板相顶紧密封，然后打开气源，经过进气管送入带压气体，就能进行阀门的试压，本简易试压装置能重复使用，降低施工成本，尤其适合于不同规格阀门的试压。

    本实用新型所提出的大型阀门的简易试压装置，不仅结构简单，使用方便又安全可靠，而且能重复使用，降低了施工成本，尤其适合于不同规格阀门的试压。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的大型阀门的简易试压装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的大型阀门的简易试压装置使用时的示意图。

图1中：1、固定立板     2、加强筋板I    3、支撑板   4、加强筋板II     5、液压千斤顶     6、活动立板    7、底梁    8、气压表    9、进气管     10、阀门。

具体实施方式

从图1中可以看出：一种大型阀门的简易试压装置（简称简易试压装置），其特征是：该大型阀门的简易试压装置主要由固定立板1、加强筋板I2、支撑板3、加强筋板II4、液压千斤顶5、活动立板6、底梁7和气压表8、进气管9组成，此底梁7由前后间隔均布且均呈左右向水平设置的工字钢组成，且此底梁7以由前后间隔均布且均呈左右向水平设置的三根工字钢组成为佳，在此底梁7即各工字钢的左端段上竖向上置地焊装呈前后向的矩形固定立板1，在此固定立板1与底梁7的前后两根工字钢的左端段之间分别对应焊装加强筋板I2，并在此固定立板1上开设中心螺孔，在此中心螺孔中旋装进气管接头，并在此进气管接头上安装带气压表8的进气管9，同时，在此底梁7的右段上竖向上置地放置呈前后向的矩形活动立板6，此活动立板6与固定立板1对称且大小相同，而在此底梁7即各工字钢的右端段上竖向上置地焊装呈前后向的矩形支撑板3，使此支撑板3位于活动立板6的右外侧，并在此支撑板3与底梁7即各工字钢的右端段之间分别对应焊装加强筋板II4，此支撑板3的高度可为固定立板1高度的三分之二，并在此支撑板3与活动立板6之间横向设置液压千斤顶5，此固定立板1的长×宽（即高）×厚可为800 mm×600mm×40mm，此活动立板6的长×宽（即高）×厚也可为800 mm×600mm×40mm，此支撑板3的长×宽（即高）×厚可为800 mm×400mm×30mm，此加强筋板I2和加强筋板II4的厚均可为20mm，此底梁7可采用25号工字钢制成。

使用时，在固定立板1与活动立板6之间放置待试压的阀门10，将此待试压阀门10的进气端的端面抵靠在固定立板1上并使阀门10的进气口与进气管接头相通，并在阀门10与固定立板1之间设置环形石棉垫密封，同时，在阀门10的另一端面与活动立板6之间也设置石棉垫密封，启动支撑板3与活动立板6之间的液压千斤顶5，将阀门10左右两端面均对应与固定立板1、活动立板6相顶紧密封，然后打开气源，经过进气管9送入带压气体，就能进行阀门10的试压，本简易试压装置能重复使用，降低了施工成本，尤其适合于不同规格阀门的试压。

Claims (7)

1.一种大型阀门的简易试压装置，其特征是：该大型阀门的简易试压装置主要由固定立板（1）、加强筋板I（2）、支撑板（3）、加强筋板II（4）、液压千斤顶（5）、活动立板（6）、底梁（7）和气压表（8）、进气管（9）组成，此底梁（7）由前后间隔均布且均呈左右向水平设置的工字钢组成，在此底梁（7）即各工字钢的左端段上竖向上置地焊装呈前后向的矩形固定立板（1），在此固定立板（1）与底梁（7）的前后两根工字钢的左端段之间分别对应焊装加强筋板I（2），并在此固定立板（1）上开设中心螺孔，在此中心螺孔中旋装进气管接头，并在此进气管接头上安装带气压表（8）的进气管（9），同时，在此底梁（7）的右段上竖向上置地放置呈前后向的矩形活动立板（6），此活动立板（6）与固定立板（1）对称且大小相同，而在此底梁（7）即各工字钢的右端段上竖向上置地焊装呈前后向的矩形支撑板（3），使此支撑板（3）位于活动立板（6）的右外侧，并在此支撑板（3）与底梁（7）即各工字钢的右端段之间分别对应焊装加强筋板II（4），此支撑板（3）的高度为固定立板（1）高度的三分之二，并在此支撑板（3）与活动立板（6）之间横向设置液压千斤顶（5）。

2.根据权利要求1所述的大型阀门的简易试压装置，其特征在于此底梁（7）由前后间隔均布且均呈左右向水平设置的三根工字钢组成。

3.根据权利要求1所述的大型阀门的简易试压装置，其特征在于此固定立板（1）的长×宽×厚为800 mm×600mm×40mm。

4.根据权利要求1所述的大型阀门的简易试压装置，其特征在于此活动立板（6）的长×宽×厚也为800 mm×600mm×40mm。

5.根据权利要求1所述的大型阀门的简易试压装置，其特征在于此支撑板（3）的长×宽×厚为800 mm×400mm×30mm。

6. 根据权利要求1所述的大型阀门的简易试压装置，其特征在于此加强筋板I（2）和加强筋板II（4）的厚均为20mm。

7.根据权利要求1所述的大型阀门的简易试压装置，其特征在于此底梁（7）采用25号工字钢制成。

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