CN203336901U

CN203336901U - 硫酸铵流化床成套干燥设备

Info

Publication number: CN203336901U
Application number: CN2013203521092U
Authority: CN
Inventors: 李仁金; 赵琳梅; 赵爽; 崔玉清; 吴卫伟; 夏杰; 张传杰; 蒋永中; 张毅
Original assignee: NANJING TIANHUA CHEMICAL ENGINEERING CO LTD
Current assignee: Tianhua Institute Nanjing Intelligent Manufacturing Co ltd
Priority date: 2013-06-19
Filing date: 2013-06-19
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-06-19

Abstract

本实用新型涉及一种硫酸铵流化床成套干燥设备，该设备具有配置合理、可操作性更好、物料冷却效果可控、设备占地小等特点。该设备包括进料系统、流化床系统和尾气处理系统及工艺设备连接管路；其中流化床系统包括流化床干燥段、流化床冷却段及干燥系统和冷却系统，进料系统包括进料输送设备、进料阀及连接管路，所述尾气处理系统包括洗涤塔和塔顶除雾器，所述尾气处理系统还设有湿式喷淋洗涤器。湿硫酸铵物料，经进料系统与流化床系统相连，流化床出口物料经卸料阀排出；流化床出口尾气经尾气处理后排放；循环水泵提供洗涤水、送出洗涤液。

Description

硫酸铵流化床成套干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种成套设备，用于己内酰胺生产工艺中副产硫酸铵的干燥处理，属化工领域。

背景技术

随着我国人民生活水平的不断提高，以尼龙6和锦纶6为原料的锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜等需求大量增加。己内酰胺是生产尼龙6和锦纶6的主要原料，因此，己内酰胺的生产能力近年来飞速增长。目前在己内酰胺的主导生产工艺中，每生产1吨己内酰胺，会副产1.5吨-4.2吨硫酸铵。

现有己内酰胺生产装置中，硫酸铵干燥是硫酸铵副产品进入产品料仓前的最后一道工序。目前，硫酸铵采用流化床及配套装置，其主要流程是：来自上游的湿硫酸铵物料经螺旋输送，直接进入流化床干燥干燥段，与蒸汽加热后的热空气进行换热干燥，干燥完毕后的物料进入流化床冷却段，直接与从环境来的冷空气进行冷却换热，干燥冷却的后硫酸铵物料由卸料阀出流化床，经皮带输送至产品料仓。流化床顶部出口的尾气，先经旋风除尘器一次除尘，再经引风机去洗涤塔进行二次除尘、除雾后放空。该工艺过程在工业生产中存在以下不足：

一是上游湿硫酸铵物料含湿量增大或出现“拉稀”（即有流动的水溶液现象）时，流化床干燥器操作周期短，容易产生“坐床”（即床层物料不能流化）；

二是流化床物料冷却操作性能差，在夏季时流化床出口物料难以满足包装要求的物料温度；

三是尾气旋风除尘后仍有粉尘，会在引风机叶片上粘结，使风机叶片失衡，产生振动，同时腐蚀风机叶片；

四是旋风除尘器分离得到的粉尘物料，由于会影响产品质量和包装环境，生产中多采用工艺水溶解粉尘回收流程，该流程长，且与后续洗涤除尘，同属加水溶解操作，可合并。

发明内容：

本实用新型为了克服现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种成套设备，该设备具有配置合理、可操作性更好、物料冷却效果可控、设备占地小等特点。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种硫酸铵流化床成套干燥设备，包括进料系统、流化床系统和尾气处理系统及工艺设备连接管路；其中流化床系统包括流化床干燥段、流化床冷却段及干燥系统和冷却系统，进料系统包括进料输送设备、进料阀及连接管路，所述尾气处理系统包括洗涤塔和塔顶除雾器，其特征是：所述尾气处理系统还设有湿式喷淋洗涤器。

尾气处理系统还设有尾气引风机和尾气出口除雾器。

进料系统还包括返料设备和混合预干燥器，进料输送设备经出口管路与进料阀连接，进料阀又与混合预干燥器连接，返料设备进料端与流化床干燥段相连，返料装置的出料端与混合预干燥器相连，混合预干燥器的输出接入流化床干燥段。

混合预干燥器采用混合器与干燥器分体式结构或采用混合与干燥一体设备。

流化床系统的冷却系统包括冷却空气除雾器、冷却空气过滤器、冷却空气鼓风机及空气冷却除雾器。

空气冷却除雾器采用空气冷却器和除雾器分体结构或采用冷却与除雾一体设备。

湿式喷淋洗涤器采用文丘里喷淋洗涤器、直筒喷淋洗涤器，也可以是其他湿式喷淋洗涤设备。

洗涤塔可以是填料塔、板式塔，也可以是空塔喷淋洗涤。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

本实用新型设计的成套设备，集干燥冷却于一体，设置了返料、混合、预干燥装置，可保证湿硫酸铵进料性能稳定，防止湿硫酸铵物料在流化床干燥过程中结块、“坐床”，延长流化床操作周期；

设置了空气冷冻水冷却器，可确保冷却空气温度，满足硫酸铵产品冷却要求；

采用了喷淋洗涤尾气，结合洗涤塔除尘净化，可满足系统除尘要求，同时省去了现有设备中的旋风除尘器及其捕集粉尘溶解设备，减少了设备投资和设备占地面积，尾气除尘流程得到优化；

引风机设置在尾气洗涤塔除尘净化后，降低了引风机故障发生频率和设备维护成本，系统可操作性更好。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程示意图。

图2为流化床的结构示意图。

其中：1、进料阀，2、返料设备，3、混合预干燥器，4、干燥空气除雾过滤器，5、干燥空气鼓风机，6、干燥空气加热器，7、冷却空气除雾过滤器，8、冷却空气鼓风机，9、空气冷却除雾器，10、流化床干燥冷却器，11、卸料阀，12、湿式喷淋洗涤器，13、洗涤塔，14、循环水泵，15、尾气引风机，16、尾气除雾器，17、流化床进料口，18、流化床返料口，19、流化床出料口，20、流化床尾气出口，21、流化床干燥热空气进口，22、流化床冷却冷空气进口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

本实用新型的硫酸铵流化床成套干燥设备包括进料系统、流化床系统和尾气处理系统及工艺设备连接管路。进料系统包括进料输送设备、进料阀、返料设备、混合预干燥器。

流化床系统包括流化床干燥段、流化床冷却段及干燥系统和冷却系统及连接管路。干燥系统包括干燥空气除雾器、干燥空气过滤器、干燥空气鼓风机5、干燥空气加热器6。冷却系统包括冷却空气除雾器、冷却空气过滤器、冷却空气鼓风机8及空气冷却除雾器9。空气冷却除雾器，可以是空气冷却器＋除雾器，也可以是冷却与除雾功能合二为一的设备的冷却空气除雾过滤器7。

进料系统包括进料输送设备、进料阀1、返料设备2、混合预干燥器3及连接管路。混合预干燥器3，可以是混合器＋干燥器组成，也可以是混合与干燥功能合二为一的设备。

尾气处理系统包括湿式喷淋洗涤器12、洗涤塔13、塔顶除雾器、尾气引风机15、尾气出口除雾器16、循环水泵14及连接管路。该结构省去了现有结构中的旋风分离器。湿式喷淋洗涤器12可以是文丘里喷淋洗涤器、直筒喷淋洗涤器，也可以是其他湿式喷淋洗涤设备。洗涤塔可以是填料塔、板式塔，也可以是空塔喷淋洗涤。

本实用新型的工作过程：

上游生产设备来的硫酸铵物料，经螺旋输送设备出口管路、进料阀1与混合预干燥器3连接，返料设备进料端与流化床干燥段相连，其出料端与混合预干燥器相连，混合预干燥器的输出进流化床干燥段，流化床出口物料经卸料阀排出。

干燥空气自大气，经干燥空气除雾器、干燥空气过滤器、干燥空气鼓风机5、干燥空气加热器6后进流化床干燥段，各设备顺序连接。冷却空气自大气，经冷却空气除雾器、冷却空气过滤器、冷却空气鼓风机8、空气冷却除雾器9后进流化床冷却段，各设备顺序连接。系统尾气出流化床后，经湿式喷淋洗涤器后，进洗涤塔、塔顶除雾器、尾气引风机和尾气除雾器后排放。尾气喷淋洗涤水，由循环水泵从洗涤塔底抽出，一部分去湿式喷淋洗涤器12，一部分去洗涤塔13，分别洗涤、净化来自流化床的出口尾气，然后再汇流进入洗涤塔底部循环利用；循环水泵抽出的其余溶液，可以连续或间歇方式送出系统，回收硫酸铵物料。新鲜洗涤水由系统外，从湿式喷淋洗涤器或洗涤塔加入，洗涤水加入方式与洗涤溶液连续或间歇地送出方式对应。

本实用新型中各部分的作用：

用于混合预干燥的装置3连接了进料阀1与返料装置2，在此设备中湿物料和干燥物料进行混合，同时在混合预干燥器3中通入蒸汽进行物料间接加热干燥，达到系统进口湿硫酸铵物料的混合、预干燥以及“拉稀”物料阻隔目的，能够确保进入流化床干燥器4的湿硫酸铵物料性能稳定，从而可减少或避免流化床操作因为进口物料变化而不能长周期运行甚至“坐床”现象的频繁发生。

用于返料的返料设备2与流化床干燥器10的干燥段出口17相连，根据需要，返回的干燥物料流量可以任意调节。

用于产生热空气的干燥空气除雾过滤器4、干燥空气鼓风机5和干燥空气加热器6，通过管道分别与流化床干燥器10干燥段的底部风室相连，由干燥器干燥段进风口20进入干燥段，使硫酸铵物料在其中流化、干燥。

用于产生冷空气的冷却空气除雾过滤器7、冷却空气鼓风机8和空气冷却除雾器9，通过管道分别与流化床干燥器10冷却段的底部风室相连，由干燥器冷却段进风口21进入冷却段，保证硫酸铵物料在其中流化、冷却。

干燥冷却后的硫酸铵产品，通过流化床干燥冷却器10出料口直接连接星型卸料阀11，卸出物料去硫酸铵产品料仓。

流化床干燥冷却器10的出口尾气（19），通过管道与湿式喷淋洗涤器12连接，然后进洗涤塔13，洗涤塔顶部设置除雾器，洗涤液用循环水泵14循环喷淋，洗涤硫酸铵溶液返回系统回收利用。

干燥系统尾气引风机15，通过管道与洗涤塔13顶部出口相连，尾气引风机15出口设置除雾器16，除雾后的气体直接排空，减少了放空气体中的水雾含量，可以改善现场环境。

Claims

1.一种硫酸铵流化床成套干燥设备，包括进料系统、流化床系统和尾气处理系统及工艺设备连接管路；其中流化床系统包括流化床干燥段、流化床冷却段及干燥系统和冷却系统，进料系统包括进料输送设备、进料阀及连接管路，所述尾气处理系统包括洗涤塔和塔顶除雾器，其特征是：所述尾气处理系统还设有湿式喷淋洗涤器。

2.根据权利要求1所述设备，其特征是：尾气处理系统还设有尾气引风机和尾气出口除雾器。

3.根据权利要求1所述设备，其特征是：所述进料系统还包括返料设备和混合预干燥器，进料输送设备经出口管路与进料阀连接，进料阀又与混合预干燥器连接，返料设备进料端与流化床干燥段相连，返料装置的出料端与混合预干燥器相连，混合预干燥器的输出接入流化床干燥段。

4.根据权利要求3所述设备，其特征是：所述混合预干燥器采用混合器与干燥器分体式结构或采用混合与干燥一体设备。

5.根据权利要求1、2、3或4所述设备，其特征是：所述流化床系统的冷却系统包括冷却空气除雾器、冷却空气过滤器、冷却空气鼓风机及空气冷却除雾器。

6.根据权利要求5所述设备，其特征是：所述空气冷却除雾器采用空气冷却器和除雾器分体结构或采用冷却与除雾一体设备。

7.根据权利要求1所述设备，其特征是：湿式喷淋洗涤器采用文丘里喷淋洗涤器或直筒喷淋洗涤器。

8.根据权利要求1所述尾气处理系统，其特点是：所述洗涤塔采用填料塔、板式塔或空塔。