CN203335895U - 平板闸阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板闸阀结构，含有阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖和手轮，阀杆穿装在阀盖的内孔中，阀盖与阀体通过螺栓连接，阀盖下端与阀体上端分别设有直径相同的中孔，所述密封结构含有U型橡胶密封圈、内封块、外封块和密封压盖，U型橡胶密封圈开口朝下，内封块位于U型橡胶密封圈内部，外封块位于U型橡胶密封圈的外顶部，密封压盖设置在外封块上方，所述阀盖下端面与阀体上端面分别设有梯形槽，所述阀盖的梯形槽与阀体的梯形槽围成的内部空间设有密封填料，阀杆上端通过螺栓固定在轴承压盖上，轴承压盖上端与手轮连接，阀杆下端设有外螺纹，闸板上端设有一螺纹孔，该螺纹孔与阀杆下端的外螺纹相配套，阀杆下端套装在闸板的螺纹孔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板闸阀结构。
背景技术
现有的一种平板闸阀结构，含有阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖和手轮，阀杆穿装在阀盖的内孔中，阀盖上端与阀杆的空隙中设有密封结构，所述密封结构为若干个唇形橡胶密封圈，阀杆上端设有外螺纹，所述外螺纹套装在与其配套的阀杆螺母内，阀杆螺母与手轮支架连接，闸板活动挂接在阀杆下端，阀盖与阀体通过螺栓连接，阀盖下端与阀体上端分别设有直径相同的中孔，中孔内设有密封环，所述密封环为环形筒状结构，所述密封环外侧面的上半部分和下半部分分别与阀盖的中孔内侧面和阀体的中孔内侧面相接触。旋动手轮时，手轮带动阀杆螺母转动，从而使阀杆上下运动，再由阀杆带动闸板上下运动，构成了阀体的开启与关闭。
上述平板闸阀结构中，由于阀杆与阀盖上端的密封结构为若干个唇形橡胶密封圈，所述唇形橡胶密封圈与阀杆的接触面积大，阀杆上下运动时与唇形橡胶密封圈产生的摩擦力大，导致开闭阀体时的操作扭矩大，同时唇形橡胶密封圈易磨损，导致密封结构的使用寿命短；又由于密封环为环形筒状结构，当对阀盖与阀体间的螺栓进行紧固时密封环容易变形，导致密封性能差，且密封环需要使用较多的材料，导致制造成本高；阀杆的上下运动导致平板闸阀结构所占空间较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种平板闸阀结构，该结构开闭阀体的操作扭矩小、密封结构使用寿命长、密封性能好、成本低、所占空间小。
为解决上述技术问题，本实用新型平板闸阀结构，含有阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖和手轮，阀杆穿装在阀盖的内孔中，阀盖与阀体通过螺栓连接，阀盖下端与阀体上端分别设有直径相同的中孔，阀盖上端与阀杆的空隙中设有密封结构，所述密封结构含有U型橡胶密封圈、内封块、外封块和密封压盖，U型橡胶密封圈开口朝下，内封块位于U型橡胶密封圈内部，外封块位于U型橡胶密封圈的外顶部，密封压盖设置在外封块上方，所述阀盖下端面与阀体上端面分别设有梯形槽，所述阀盖的梯形槽与阀体的梯形槽尺寸相同、开口位置重合且位于螺栓内侧，所述阀盖的梯形槽与阀体的梯形槽围成的内部空间设有密封填料，阀杆上端通过螺栓固定在轴承压盖上，轴承压盖上端与手轮连接，阀杆下端设有外螺纹，闸板上端设有一螺纹孔，该螺纹孔与阀杆下端的外螺纹相配套，阀杆下端套装在闸板的螺纹孔内。
所述内封块和外封块为不锈钢材料。
上述平板闸阀结构中，由于密封结构中只含有一个U型橡胶密封圈，U型橡胶密封圈与阀杆的接触面积小，阀杆上下运动时与U型橡胶密封圈产生的摩擦力小，因此开闭阀体时的操作扭矩小、密封结构使用寿命长。又由于阀盖下端面与阀体上端面设有梯形槽以及两梯形槽内部设有密封填料，当对阀盖与阀体间的螺栓进行紧固时，阀盖压紧阀体，从而压紧了两梯形槽内部的密封材料，充实了密封间隙，因此密封性能好，又由于采用梯形槽和密封填料代替原来的密封环结构，减少了所需使用的材料，从而降低了成本。由于阀杆上端与手轮固定连接，阀杆下端与闸板螺纹连接，旋动手轮可带动阀杆转动，阀杆通过下端的外螺纹带动闸板上下运动，此过程中阀杆不做升降运动，因此所占空间小。
附图说明
图1为本实用新型平板闸阀结构的结构示意图。
图2为图1的I部分放大图。
图3为图1的II部分放大图。
图中1.手轮，2.轴承压盖，3.阀杆，4.阀盖，5.中孔，6.阀体，7.螺纹孔，8.闸板，9.阀座，10.密封压盖，11.外封块，12.U型橡胶密封圈，13.内封块，14.梯形槽，15.密封填料。
具体实施方式
图1、图2、图3中，本实用新型平板闸阀结构，含有阀体6、阀座9、闸板8、阀杆3、阀盖4和手轮1，阀杆3穿装在阀盖4的内孔中，阀盖4与阀体6通过螺栓连接，阀盖4下端与阀体6上端分别设有直径相同的中孔5，阀盖4上端与阀杆3的空隙中设有密封结构，所述密封结构含有U型橡胶密封圈12、内封块13、外封块11和密封压盖10，U型橡胶密封圈12开口朝下，内封块13位于U型橡胶密封圈12内部，外封块11位于U型橡胶密封圈12的外顶部，密封压盖10设置在外封块11上方，所述阀盖4下端面与阀体6上端面分别设有梯形槽14，所述阀盖4的梯形槽14与阀体6的梯形槽14尺寸相同、开口位置重合且位于螺栓内侧，所述阀盖4的梯形槽14与阀体6的梯形槽14围成的内部空间设有密封填料15，阀杆3上端通过螺栓固定在轴承压盖2上，轴承压盖2上端与手轮1连接，阀杆3下端设有外螺纹，闸板8上端设有一螺纹孔7，该螺纹孔7与阀杆3下端的外螺纹相配套，阀杆3下端套装在闸板8的螺纹孔7内。所述内封块13和外封块11为不锈钢材料。上述平板闸阀结构中，由于密封结构中只含有一个U型橡胶密封圈12，U型橡胶密封圈12与阀杆3的接触面积小，阀杆3上下运动时与U型橡胶密封圈12产生的摩擦力小，因此开闭阀体6时的操作扭矩小、密封结构使用寿命长。又由于阀盖4下端面与阀体6上端面设有梯形槽14以及两梯形槽14内部设有密封填料15，当对阀盖4与阀体6间的螺栓进行紧固时，阀盖4压紧阀体6，从而压紧了两梯形槽14内部的密封材料，充实了密封间隙，因此密封性能好，又由于采用梯形槽14和密封填料15代替原来的密封环结构，减少了所需使用的材料，从而降低了成本。由于阀杆3上端与手轮1固定连接，阀杆3下端与闸板8螺纹连接，旋动手轮1可带动阀杆3转动，阀杆3通过下端的外螺纹带动闸板8上下运动，此过程中阀杆3不做升降运动，因此所占空间小。
Claims (2)
1.一种平板闸阀结构，含有阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖和手轮，阀杆穿装在阀盖的内孔中，阀盖与阀体通过螺栓连接，阀盖下端与阀体上端分别设有直径相同的中孔，阀盖上端与阀杆的空隙中设有密封结构，其特征在于：所述密封结构含有U型橡胶密封圈、内封块、外封块和密封压盖，U型橡胶密封圈开口朝下，内封块位于U型橡胶密封圈内部，外封块位于U型橡胶密封圈的外顶部，密封压盖设置在外封块上方，所述阀盖下端面与阀体上端面分别设有梯形槽，所述阀盖的梯形槽与阀体的梯形槽尺寸相同、开口位置重合且位于螺栓内侧，所述阀盖的梯形槽与阀体的梯形槽围成的内部空间设有密封填料，阀杆上端通过螺栓固定在轴承压盖上，轴承压盖上端与手轮连接，阀杆下端设有外螺纹，闸板上端设有一螺纹孔，该螺纹孔与阀杆下端的外螺纹相配套，阀杆下端套装在闸板的螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种平板闸阀结构，其特征在于：所述内封块和外封块为不锈钢材料。
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ID=49704571
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2013
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