CN203335893U - 一种平板闸阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板闸阀装置,含有阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖和手轮,阀杆穿装在阀盖的内孔中,阀杆上端与手轮连接,阀杆下端与闸板连接,闸板位于阀体内部,阀盖与阀体通过螺栓连接,阀盖下端与阀体上端分别设有直径相同的中孔,所述阀盖上端与阀杆的空隙中设有密封结构,所述密封结构含有U型橡胶密封圈、内封块、外封块和密封压盖,U型橡胶密封圈开口朝下,内封块位于U型橡胶密封圈内部,外封块位于U型橡胶密封圈的外顶部,密封压盖设置在外封块上方,所述阀盖下端面与阀体上端面分别设有梯形槽,所述阀盖的梯形槽与阀体的梯形槽尺寸相同、开口位置重合且位于螺栓内侧,所述阀盖的梯形槽与阀体的梯形槽围成的内部空间设有密封填料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板闸阀装置。
背景技术
现有的一种平板闸阀装置,含有阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖和手轮,阀杆穿装在阀盖的内孔中,阀盖上端与阀杆的空隙中设有密封结构,所述密封结构为若干个唇形橡胶密封圈,阀杆上端与手轮连接,阀杆下端与闸板连接,闸板位于阀体内部,阀盖与阀体通过螺栓连接,阀盖下端与阀体上端分别设有直径相同的中孔,中孔内设有密封环,所述密封环为环形筒状结构,所述密封环外侧面的上半部分和下半部分分别与阀盖的中孔内侧面和阀体的中孔内侧面相接触。
上述平板闸阀装置中,由手轮驱动阀杆上下运动,再由阀杆带动闸板上下运动,从而构成阀体的开启与关闭。由于阀杆与阀盖上端的密封结构为若干个唇形橡胶密封圈,所述唇形橡胶密封圈与阀杆的接触面积大,阀杆上下运动时与唇形橡胶密封圈产生的摩擦力大,导致开闭阀体时的操作扭矩大,同时唇形橡胶密封圈易磨损,导致密封结构的使用寿命短。又由于密封环为环形筒状结构,当对阀盖与阀体间的螺栓进行紧固时密封环容易变形,导致密封性能差,又由于密封环需要使用较多的材料,导致制造成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种开闭阀体的操作扭矩小、密封结构使用寿命长、密封性能好且成本低的平板闸阀装置。
为解决上述技术问题,本实用新型一种平板闸阀装置,含有阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖和手轮,阀杆穿装在阀盖的内孔中,阀杆上端与手轮连接,阀杆下端与闸板连接,闸板位于阀体内部,阀盖与阀体通过螺栓连接,阀盖下端与阀体上端分别设有直径相同的中孔,所述阀盖上端与阀杆的空隙中设有密封结构,所述密封结构含有U型橡胶密封圈、内封块、外封块和密封压盖,U型橡胶密封圈开口朝下,内封块位于U型橡胶密封圈内部,外封块位于U型橡胶密封圈的外顶部,密封压盖设置在外封块上方,所述阀盖下端面与阀体上端面分别设有梯形槽,所述阀盖的梯形槽与阀体的梯形槽尺寸相同、开口位置重合且位于螺栓内侧,所述阀盖的梯形槽与阀体的梯形槽围成的内部空间设有密封填料。
所述内封块和外封块为不锈钢材料。
上述平板闸阀装置中,由于密封结构中只含有一个U型橡胶密封圈,U型橡胶密封圈与阀杆的接触面积小,阀杆上下运动时与U型橡胶密封圈产生的摩擦力小,因此开闭阀体时的操作扭矩小、密封结构使用寿命长。又由于阀盖下端面与阀体上端面设有梯形槽以及两梯形槽内部设有密封填料,当对阀盖与阀体间的螺栓进行紧固时,阀盖压紧阀体,从而压紧了两梯形槽内部的密封材料,充实了密封间隙,因此密封性能好,又由于采用梯形槽和密封填料代替原来的密封环结构,减少了所需使用的材料,从而降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型一种平板闸阀装置的结构示意图。
图2为图1的I部分放大图。
图3为图1的II部分放大图。
图中1.手轮,2.阀杆,3.阀盖,4.中孔,5.阀体,6.螺纹孔,7.闸板,8.阀座,9.密封压盖,10.外封块,11.U型橡胶密封圈,12.内封块,13.梯形槽,14.密封填料。
具体实施方式
图1、图2、图3中,本实用新型一种平板闸阀装置,含有阀体5、阀座8、闸板7、阀杆2、阀盖3和手轮1,阀杆2穿装在阀盖3的内孔中,阀杆2上端与手轮1连接,阀杆2下端与闸板7连接,闸板7位于阀体5内部,阀盖3与阀体5通过螺栓连接,阀盖3下端与阀体5上端分别设有直径相同的中孔4,所述阀盖3上端与阀杆2的空隙中设有密封结构,所述密封结构含有U型橡胶密封圈11、内封块12、外封块10和密封压盖9,U型橡胶密封圈11开口朝下,内封块12位于U型橡胶密封圈11内部,外封块10位于U型橡胶密封圈11的外顶部,密封压盖9设置在外封块10上方,所述阀盖3下端面与阀体5上端面分别设有梯形槽13,所述阀盖3的梯形槽13与阀体5的梯形槽13尺寸相同、开口位置重合且位于螺栓内侧,所述阀盖3的梯形槽13与阀体5的梯形槽13围成的内部空间设有密封填料14。所述内封块12和外封块10为不锈钢材料。上述平板闸阀装置中,由于密封结构中只含有一个U型橡胶密封圈11,U型橡胶密封圈11与阀杆2的接触面积小,阀杆2上下运动时与U型橡胶密封圈11产生的摩擦力小,因此开闭阀体5时的操作扭矩小、密封结构使用寿命长。又由于阀盖3下端面与阀体5上端面设有梯形槽13以及两梯形槽13内部设有密封填料14,当对阀盖3与阀体5间的螺栓进行紧固时,阀盖3压紧阀体5,从而压紧了两梯形槽13内部的密封材料,充实了密封间隙,因此密封性能好,又由于采用梯形槽13和密封填料14代替原来的密封环结构,减少了所需使用的材料,从而降低了成本。
Claims (2)
1.一种平板闸阀装置,含有阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖和手轮,阀杆穿装在阀盖的内孔中,阀杆上端与手轮连接,阀杆下端与闸板连接,闸板位于阀体内部,阀盖与阀体通过螺栓连接,阀盖下端与阀体上端分别设有直径相同的中孔,所述阀盖上端与阀杆的空隙中设有密封结构,其特征在于:所述密封结构含有U型橡胶密封圈、内封块、外封块和密封压盖,U型橡胶密封圈开口朝下,内封块位于U型橡胶密封圈内部,外封块位于U型橡胶密封圈的外顶部,密封压盖设置在外封块上方,所述阀盖下端面与阀体上端面分别设有梯形槽,所述阀盖的梯形槽与阀体的梯形槽尺寸相同、开口位置重合且位于螺栓内侧,所述阀盖的梯形槽与阀体的梯形槽围成的内部空间设有密封填料。
2.根据权利要求1所述的一种平板闸阀装置,其特征在于:所述内封块和外封块为不锈钢材料。
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