CN203335076U - 用于刨煤机的刨煤刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于刨煤机的刨煤刀具,其包括刀头,其还包括有与刨煤机刀体配合连接的固定卡块,所述刀头与所述固定卡块一体成型。本实用新型的优点在于,刨煤机更换本实用新型刀具后,月产量8万吨-10万吨,产量大大提高;成块率达到70%以上;井下原煤热量为5500千卡,开采后原煤热量为5200大卡,且含矸率≤3%,达到国际标准,开采后原煤煤质较改造前得到大幅度提升;块煤产量提高,市场收益大大提高;本实用新型刀具与刀体卡接连接,方便更换刀具,刀体无需更换,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刨煤刀具,特别是涉及一种用于刨煤机的刨煤刀具。
背景技术
目前,国内在0.9-2m的薄、中、厚煤层的开采中,其技术很难保证市场对煤炭的质量要求。通过引进国外一家刨煤机,该机在试运行280天后,未达到使用要求及技术指标(指生产出原煤的技术指标)。这台刨煤机的月产量为6万吨,成块率不足30%,而成块率是刨煤机的关键,它的指标直接影响到市场的销售;井下原煤的热量为5500千卡,而使用该刨煤机开采后原煤的热量为5100千卡,煤质降低幅度太大;而且开采后原煤的含矸率>8%(个别有断层、夹矸),远未达到国际标准≤3%(无断层、夹矸)。
经过研究分析,该刨煤机在运行中,刨煤机的主出煤刀为长刀,短刀负责回车、找平,上顶刀负责控制刨头与顶板的接触面,左右底刀负责底板的平衡及刨煤。在刨煤机的初始速度为0.5m/s-0.9m/s时,短刀、上顶刀与左右底刀与煤壁接触时受力基本相同,但长刀的受力情况与上述刀具不同,长刀的刀尖为锥形,锥形刀尖进入煤壁后,在煤壁上形成三角或倒沟形状的刀痕,使得大量原煤以沫煤的形态被刨落,成块率不达标,常常造成临时停车、刨深达不到要求,导致开采后原煤的成块率低,煤质下降。另外,刨煤机的刀具与刀体为一体结构,当刀具磨损需更换时,必须同时更换刀体,这样造成大量的材料浪费,增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于刨煤机的刨煤刀具。
本实用新型的目的由如下技术方案实施,一种用于刨煤机的刨煤刀具,其包括刀头,其还包括有与刨煤机刀体配合连接的固定卡块,所述刀头与所述固定卡块一体成型。通过固定卡块与刀体卡接连接,当刀头磨损后,直接更换刨煤刀具即可。
所述刀头为三棱柱型结构,其中一条侧楞为刀刃,与所述刀刃相对的侧面为所述刀头的底面,所述底面与所述固定卡块固定连接。
相交于所述刀刃的两个侧面的夹角为42°-45°,所述固定卡块为四棱台结构,所述四棱台的上底面与所述刀头的底面连接成一体。该刀具用于开采硬度为f=3.5-f=5的长烟煤、不粘煤、弱粘煤和1/2粘煤。
或相交于所述刀刃的两个侧面的夹角为25°-27°,所述固定卡块包括两个四棱台,两个所述四棱台的上底面相对连接成一体,任意一个所述四棱台的下底面与所述刀头的底面连接成一体。该刀具用于开采硬度为f=4-f=6的气煤、气肥煤、肥煤和1/3焦煤。
相交于所述刀刃的两个侧面均为向外的弧形面。
本实用新型刨煤刀具主要是以斜插式的方法进入煤壁,用平扁的刀尖与煤壁形成一个崩落角,让原煤以片状的结构落入工作槽内,这样进刀量仅为40mm。根据观察,每提高10mm进刀量,刨煤机成块率提高10%,目前进刀量30mm,而设计能力却表明0mm-120mm之间。
成块率是以煤块尺寸在2x5块、3x6块、4x9块和大于4x9块,四种煤块规格进行计算的,而本实用新型刨煤刀具刨下的煤大多为大的片状形态,未经破碎时,成块率已达到40%;当煤运送至机尾后,进入破碎机破碎后,则按所刨规格成块率在70%以上。
刨煤机所刨之煤升入地面后,进入滚筒式分选机,分选机会根据煤的规格,自动分选出。根据当天的销售量,块煤占多少,沫煤占多少,变可计算出成块率。
本实用新型的优点在于,刨煤机更换本实用新型刀具后,月产量8万吨-10万吨,产量大大提高;成块率达到70%以上,完全改变刨煤机成块率为25%-30%的局面,同时也为国家在薄中厚煤层开采中找出了一条可行之路;井下原煤热量为5500千卡,开采后原煤热量为5200大卡,且含矸率≤3%,达到国际标准,开采后原煤煤质较改造前得到大幅度提升;就目前而言,沫煤5500千卡以上售价190元/吨,块煤3x6块以上售价310元/吨,故块煤产量提高,市场收益大大提高;本实用新型刀具与刀体卡接连接,方便更换刀具,刀体无需更换,降低生产成本。
附图说明
图1为实施例1一种用于刨煤机的刨煤刀具结构示意图。
图2为实施例2一种用于刨煤机的刨煤刀具结构示意图。
刀头1,固定卡块2,刀刃3,底面4,侧面5。
具体实施方式:
实施例1:如图1所示,一种用于刨煤机的刨煤刀具,其包括刀头1,其还包括有与刨煤机刀体配合连接的固定卡块2。刀头1为三棱柱型结构,其中一条侧楞为刀刃3,与刀刃3相对的侧面为刀头1的底面4。相交于刀刃3的两个侧面5的夹角为42°-45°,且相交于刀刃3的两个侧面5均为向外的弧形面。固定卡块2为四棱台结构,四棱台的上底面与刀头1的底面4连接成一体。该刀具用于开采硬度为f=3.5-f=4的长烟煤、不粘煤、弱粘煤和1/2粘煤。通过固定卡块2与刀体卡接连接,当刀头1磨损后,直接更换刨煤刀具即可。
实施例2:如图2所示,一种用于刨煤机的刨煤刀具,其包括刀头1,其还包括有与刨煤机刀体配合连接的固定卡块2。刀头1为三棱柱型结构,其中一条侧楞为刀刃3,与刀刃3相对的侧面为刀头1的底面4。相交于刀刃3的两个侧面5的夹角为25°-27°,且相交于刀刃3的两个侧面5均为向外的弧形面。固定卡块2包括两个四棱台,两个四棱台的上底面相对连接成一体,任意一个四棱台的下底面与刀头1的底面4连接成一体。该刀具用于开采硬度为f=4-f=6的气煤、气肥煤、肥煤和1/3焦煤。通过固定卡块2与刀体卡接连接,当刀头1磨损后,直接更换刨煤刀具即可。
Claims (5)
1.一种用于刨煤机的刨煤刀具,其特征在于,其包括刀头,其还包括有与刨煤机刀体配合连接的固定卡块,所述刀头与所述固定卡块一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种用于刨煤机的刨煤刀具,其特征在于,所述刀头为三棱柱型结构,其中一条侧楞为刀刃,与所述刀刃相对的侧面为所述刀头的底面,所述底面与所述固定卡块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于刨煤机的刨煤刀具,其特征在于,相交于所述刀刃的两个侧面的夹角为42°-45°,所述固定卡块为四棱台结构,所述四棱台的上底面与所述刀头的底面连接成一体。
4.根据权利要求2所述的一种用于刨煤机的刨煤刀具,其特征在于,相交于所述刀刃的两个侧面的夹角为25°-27°,所述固定卡块包括两个四棱台,两个所述四棱台的上底面相对连接成一体,任意一个所述四棱台的下底面与所述刀头的底面连接成一体。
5.根据权利要求2所述的一种用于刨煤机的刨煤刀具,其特征在于,相交于所述刀刃的两个侧面均为向外的弧形面。
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CN103362506A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-23 | 王浩 | 用于刨煤机的刨煤刀具 |
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- 2013-07-17 CN CN2013204543351U patent/CN203335076U/zh not_active Expired - Fee Related
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