CN203540623U - 一种粉碎机用的锤片 - Google Patents
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Abstract
一种粉碎机用的锤片，包括长方形片状锤片母体，所述锤片母体的一端设有销孔，所述锤片母体的另一端工作区的端面以及上、下表面均堆焊有耐磨材料。所述锤片母体的另一端工作区设有2条或2条以上相互平行的通槽，所述通槽内堆焊或镶嵌有耐磨材料。由于本实用新型的锤片比普通的锤片焊有3倍以上的碳化钨，不但节省了锤片母体的耗材，而且还节省因更换锤片所需的时间和人工费用。此外，还因利用在锤片侧面开设有倾斜通槽，新增出若干耐磨的开刃，在锤片上下两角上的耐磨材料磨损后，又出现了新的高效粉碎区域，大大延长了锤片的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机用的锤片，尤其是用在水滴型粉碎机、立式粉碎机、双转子粉碎机、多腔粉碎机、搓板式粉碎机、无筛粉碎机等上的锤片。
背景技术
现有技术中的锤片粉碎机其锤片呈长方形的片状，如图1所示，该锤片的一端设有销孔1，用销棍、螺钉与转子相连接，锤片的另一端为粉碎工作区，也有两端都有销孔和工作区，当一端磨损后另一端可以再用。粉碎工作区的制造材料通常由普通钢作为母体，工作区前端边沿3和上、下两个角2的附近采用碳化钨等耐磨材料堆焊而成，表面作渗碳硬化处理，在销孔1表面采用小铁板适当掩盖，掩盖形状见1周边的虚线，以保持销孔1周边具有一定韧性而不被硬化。作为粉碎机重要粉碎工作部件的锤片，主要存在粉碎效率低，使用寿命短的问题，原因是：一是堆焊工艺很难将碳化钨形成开刃的形状，而开刃的锤片其粉碎效率较高。二是工作的磨损靠碳化钨，虽然通过增加碳化钨堆焊的高度，可延长锤片的使用寿命，但由于碳化钨堆焊高度受制于母体材料的厚度，一般只能焊到和锤片厚度相近的程度，堆焊过高容易发生碳化钨爆裂的现象。三是若增加锤片厚度以延长其使用寿命，但因会产生较大空载气流而导致噪音增加、效率下降等。四是 如果工作区全部采用碳化钨制成，由于其韧性低，容易发生爆裂现象，导致锤片工作时间较短就报废。因此，长期以来粉碎机锤片的使用寿命难以有重大的突破，全国每年需要更换锤片的费用高达数十亿元，而且还需花费大量的更换人工与时间。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够提高粉碎效率和延长使用寿命的粉碎机用的锤片。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种粉碎机用的锤片，包括片状锤片母体，所述锤片母体的一端设有销孔，所述锤片母体的另一端工作区的端面以及上、下表面均堆焊有耐磨材料。所述锤片母体的工作区一端设有2条或2条以上相互平行的通槽，所述通槽内堆焊或镶嵌有耐磨材料。
所述耐磨材料为碳化钨。所述通槽穿透锤片母体，所述通槽靠外的一侧制成倾斜的边口，倾斜边与水平面的角度在20-70°之间。所述通槽的最大宽度不超过所述锤片母体厚度的3倍，所述通槽数量为偶数，且通槽的截面形状两两对称。也可以两端都有销孔和工作区，当一端磨损后另一端可以再用。
由于本实用新型的锤片比普通的锤片焊有3倍以上的碳化钨，不但节省了锤片母体的耗材，而且还节省因更换锤片所需的时间和人工费用。此外，还因利用在锤片侧面开设倾斜通槽的方案，新增出若干耐磨的开刃，在锤片上下两角上的耐磨材料磨损后，又出现了新的高 效粉碎区域，大大延长了锤片的使用寿命。由于锤片是近百年来长期使用的传统易耗品，全国每年的锤片消耗价值高达数十亿元，因此，本实用新型的经济效益十分巨大。
附图说明
图1为现有技术中的锤片结构示意图；
图2为实用新型未堆焊碳化钨的锤片结构示意图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4为实用新型巳堆焊碳化钨的锤片结构示意图；
图5是图4的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本实用新型作出进一步描述：
一种粉碎机用的锤片，包括片状锤片母体4，所述锤片母体的一端设有销孔1，所述锤片母体的另一端工作区的端面3以及上、下表面2均堆焊有碳化钨，所述锤片母体的工作区一端设有2条相互平行的通槽7，两通槽的截面形状相对称。通槽的最大宽度等于两倍的锤片厚度，碳化钨6堆焊后充满通槽7。所述通槽靠外的一侧制成倾斜的边口5，倾斜边与水平面的角度为45°，由于依靠通槽的斜面作为灌碳化钨的熔模，碳化钨6便可形成一开刃的快口。这样，在没有改变锤片总体外形尺寸的情况下，使得碳化钨耐磨材料的用量可增加近3倍。
本实用新型依据碳化钨硬而脆和普通钢较柔软抗冲击的特点，采用层层交错结合的技术手段，从而达到钢柔相济的技术效果。因此，在锤片的工作区域，任何采用与本实用新型实质相同的多种交错的曲线槽，弧线槽，不规则图案的变化方案都在本实用新型的覆盖范围之内；任何其他形式的粉碎机如水滴型粉碎机、立式粉碎机、双转子粉碎机、多腔粉碎机、微粉碎机等凡采用本技术方案的，都属于本实用新型的覆盖范围。
Claims (3)
1.一种粉碎机用的锤片，包括片状锤片母体(4)，所述锤片母体的一端设有销孔(1)，所述锤片母体的另一端工作区的端面(3)以及上、下表面(2)均堆焊有耐磨材料，其特征在于所述锤片母体另一端工作区设有2条或2条以上相互平行的通槽(7)，所述通槽内堆焊或镶嵌有耐磨材料(6)。
2.如权利要求1所述粉碎机用的锤片，其特征在于：所述耐磨材料为碳化钨，所述通槽(7)穿透锤片母体(4)，所述通槽靠外的一侧制成倾斜的边口(5)，倾斜边与水平面的角度在20-70°之间。
3.如权利要求1或者2所述粉碎机用的锤片，其特征在于：所述通槽的最大宽度不超过所述锤片母体厚度的3倍，所述通槽(7)数量为偶数，且通槽的截面形状两两对称。
Priority Applications (1)
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| CN201320632897.0U CN203540623U (zh) | 2013-10-14 | 2013-10-14 | 一种粉碎机用的锤片 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104549650A (zh) * | 2013-10-14 | 2015-04-29 | 上海春谷机械制造有限公司 | 一种粉碎机用的锤片及其制造方法 |
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2013
- 2013-10-14 CN CN201320632897.0U patent/CN203540623U/zh not_active Expired - Lifetime
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