CN203333878U - 转杯轴承镶件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转杯轴承镶件，包括成一体式结构镶件，所述镶件成圆弧形结构，所述镶件的外表面为外圆，其内表面为内孔；位于镶件的两端分别形成有第一斜面与第二斜面，所述镶件外圆上开有平行的槽口，所述槽口的两端分别形成有斜面，所述槽口内配合安装磁性部件，所述镶件的外圆上还开有加油孔。本实用新型可以提高气流纺纱转杯轴承旋转速度、延长转杯轴承的寿命，提高纺纱的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织配件技术领域，尤其是一种用于转杯纺纱机上的转杯轴承镶件。
背景技术
转杯轴承是气流纺织机的一个零件，其作用是支承高速旋转的转杯，其支承精度、旋转速度和寿命直接影响纺纱的质量和企业的成本。
现有技术中的转杯轴承，其结构简单，当在气流纺织机中运用时，长期的使用，在连续高速运转、高离心力的作用下，转杯轴承的稳定差，磨损严重，噪音大，寿命低。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的转杯轴承镶件，从而提高气流纺纱转杯轴承旋转速度、延长气流纺纱转杯轴承的寿命，提高纺纱的质量。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种转杯轴承镶件，包括成一体式结构镶件，所述镶件成圆弧形结构，所述镶件的外表面为外圆，其内表面为内孔；位于镶件的两端分别形成有第一斜面与第二斜面，所述镶件外圆上开有平行的槽口，所述槽口的两端分别形成有斜面，所述槽口内配合安装磁性部件，所述镶件的外圆上还开有加油孔。
作为上述技术方案的进一步改进：
还包括与镶件配合安装的转杯轴承，所述转杯轴承的外圈上设置有外圈第一斜面和外圈第二斜面；所述外圈第一斜面与镶件的第二斜面配合抵接，所述外圈第二斜面与镶件的第一斜面配合抵接；
所述镶件外圆上开有三条平行的槽口，分别为第一槽口、第二槽口和第三槽口，所述第一槽口的两端分别形成有第三斜面，所述第二槽口的两端分别形成有第四斜面，所述第三槽口的两端分别形成有第五斜面；
所述三条平行的槽口的长度相等，每条槽口两端所形成的斜面一致，其倾斜角度与倾斜方向一致，所述第一槽口与第三槽口的宽度一致，所述第二槽口的宽度大于第一槽口与第三槽口的宽度。
所述镶件采用塑料。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理；镶件采用的材料为塑料，采用一次成型技术，制作方便，同时可以保证三条槽口的一致性，磁性部件安装入三条槽口内，分别与三条槽口的斜面配合抵接，其重合度高，从而保证了插入三条槽口的磁性部件的三个底面到导磁套之间的三个微小间隙均都相等；由于磁性部件和镶件之间不允许导磁，此镶件材料采用不导磁的塑料也是非常合理；本实用新型所述的转杯轴承外圈设计有斜面结构，镶件的两端面也采用斜面结构，在装配时能非常吻合的配合在一起，起到锁紧作用；另外，镶件和外圈的互换性也非常好，镶件和外圈可以随时拆卸更换；轴承在高速运转一段时间后，可以通过加油孔进行补充加油。本实用新型可以提高气流纺纱转杯轴承旋转速度、延长转杯轴承的寿命，提高纺纱的质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的主视图（全剖视图）。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的侧视图。
图5为本实用新型安装于转杯轴承外圈内的结构示意图。
图6为本实用新型转杯轴承外圈的结构示意图。
其中：1、第一斜面；2、第三斜面；3、第一槽口；4、第四斜面；5、加油孔；6、第二槽口；7、第五斜面；8、第三槽口；9、第二斜面；10、外圆；11、内孔；12、外圈；13、外圈第一斜面；14、外圈第二斜面；15、镶件。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的转杯轴承镶件，包括成一体式结构镶件15，镶件15成圆弧形结构，镶件15的外表面为外圆10，其内表面为内孔11；位于镶件15的两端分别形成有第一斜面1与第二斜面9，镶件15外圆10上开有平行的槽口，槽口的两端分别形成有斜面，槽口内配合安装磁性部件，镶件15的外圆10上还开有加油孔5。
如图5和图6所示，还包括与镶件15配合安装的转杯轴承，转杯轴承的外圈12上设置有外圈第一斜面13和外圈第二斜面14；外圈第一斜面13与镶件15的第二斜面9配合抵接，外圈第二斜面14与镶件15的第一斜面1配合抵接。
镶件15外圆10上开有三条平行的槽口，分别为第一槽口3、第二槽口6和第三槽口8，第一槽口3的两端分别形成有第三斜面2，第二槽口6的两端分别形成有第四斜面4，第三槽口8的两端分别形成有第五斜面7。
三条平行的槽口的长度相等，每条槽口两端所形成的斜面一致，其倾斜角度与倾斜方向一致，第一槽口3与第三槽口8的宽度一致，第二槽口6的宽度大于第一槽口3与第三槽口8的宽度。
镶件15采用塑料。其耐油、耐高温。
实际使用过程中，在转杯轴承的外圈12上加工两个斜面，外圈第一斜面13和外圈第二斜面14，刚一体式结构的镶件15安装入外圈12内，分别将外圈第一斜面13与第二斜面9配合抵接，外圈第二斜面14与第一斜面1配合抵接；然后在镶件15所开的槽口内配合安装入磁性部件。通过镶件15的配合使用，提高了气流纺纱转杯轴承旋转速度、延长转杯轴承的寿命，提高纺纱的质量。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种转杯轴承镶件，其特征在于：包括成一体式结构镶件（15），所述镶件（15）成圆弧形结构，所述镶件（15）的外表面为外圆（10），其内表面为内孔（11）；位于镶件（15）的两端分别形成有第一斜面（1）与第二斜面（9），所述镶件（15）外圆（10）上开有平行的槽口，所述槽口的两端分别形成有斜面，所述槽口内配合安装磁性部件，所述镶件（15）的外圆（10）上还开有加油孔（5）。
2.如权利要求1所述的转杯轴承镶件，其特征在于：还包括与镶件（15）配合安装的转杯轴承，所述转杯轴承的外圈（12）上设置有外圈第一斜面（13）和外圈第二斜面（14）；所述外圈第一斜面（13）与镶件（15）的第二斜面（9）配合抵接，所述外圈第二斜面（14）与镶件（15）的第一斜面（1）配合抵接。
3.如权利要求1所述的转杯轴承镶件，其特征在于：所述镶件（15）外圆（10）上开有三条平行的槽口，分别为第一槽口（3）、第二槽口（6）和第三槽口（8），所述第一槽口（3）的两端分别形成有第三斜面（2），所述第二槽口（6）的两端分别形成有第四斜面（4），所述第三槽口（8）的两端分别形成有第五斜面（7）。
4.如权利要求3所述的转杯轴承镶件，其特征在于：所述三条平行的槽口的长度相等，每条槽口两端所形成的斜面一致，其倾斜角度与倾斜方向一致，所述第一槽口（3）与第三槽口（8）的宽度一致，所述第二槽口（6）的宽度大于第一槽口（3）与第三槽口（8）的宽度。
5.如权利要求1所述的转杯轴承镶件，其特征在于：所述镶件（15）采用塑料。
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2013
- 2013-07-15 CN CN2013204165521U patent/CN203333878U/zh not_active Expired - Fee Related
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