CN203333687U - 高炉热流检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开了一种高炉热流检测系统，在常压水供水口、高压水供水口、炉身各段冷却壁、炉底、炉顶均安装有温度检测传感器，且在常压水供水口、高压水供水口还安装有流量检测传感器，在靠近高炉热风围管处的热风总管上安装有热风温度、压力检测传感器，所述的各个传感器与数据处理电路相连，所述的数据处理电路与PLC控制器相连，所述的PLC控制器通过RS485总线与上位机相连。本实用新型通过在线实时监测水温差的变化，可监测到高炉冷却壁的使用状态，及时对冷却壁进行维护，可提高高炉的使用寿命、减少高炉炉缸事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型具体公开了一种高炉热流检测系统。
背景技术
高炉长寿是降低成本，提高生产率的关键。高炉的炉体、炉缸和炉底破损，影响了高炉使用寿命和冶炼强化程度。尤其是炉役后期，炉墙变薄、漏水、漏气现象增多，应采用必要的检测手段，及时预报高炉各部位的冷却水温差和热流强度的变化情况并及时采取相应措施，对稳定高炉生产，保证高炉安全生产，延长高炉使用寿命具有实际意义，但是目前的检测存在诸多问题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的缺点，本实用新型具体公开了一种高炉热流检测系统。
本实用新型采用的技术方案如下：
高炉热流检测系统，在常压水供水口、高压水供水口、炉身各段冷却壁、炉底、炉顶均安装有温度检测传感器，且在常压水供水口、高压水供水口还安装有流量检测传感器，在靠近高炉热风围管处的热风总管上安装有热风温度、压力检测传感器，所述的各个传感器与数据处理电路相连，所述的数据处理电路与PLC控制器相连，所述的PLC控制器通过RS485总线与上位机相连。
热风温度、压力检测传感器安装位置在热风总管靠近高炉热风围管处，其安装要求就是尽量靠近高炉侧，但也要考虑热风总管的前后直管段距离，不要距热风总管的转弯处太近，以免风流在转弯处变向影响温度压力测量精度，还避免了测量传感器的容易损坏问题，离转弯处距离不低于1米为好。
所述的常压水供水口、高压水供水口还安装有过滤器装置，所以温度检测传感器安装在过滤器之后，尽可能准确的测量介质温度的变化，反应实际真实。
所述的热流检测传感器安装在炉衬温度较低的部位。通过炉缸冷却壁水温差，计算出热流强度，再结合砖衬内的测温热电偶测得的温度数值，计算出炉墙厚度。
所述的上位机与一个打印机相连。
本实用新型的工作原理：通过各个传感器将水温信号、高炉冷却壁参数、水流量等数据转换成热流信号并储存，通过软件将所述的热流信号变成直观的横向时段切面图、纵向时段方向趋势图或柱状图等，利用上位机屏幕显示出来。
本实用新型的有益效果：通过检测高炉冷却水进出水温度的变化，能够间接反映出高炉炉内的物料和冶炼状况，也是计算高炉炉壁热负荷能力的重要参数。通过在线实时监测水温差的变化，可监测到高炉冷却壁的使用状态，及时对冷却壁进行维护，可提高高炉的使用寿命、减少高炉炉缸事故的发生。通过对温度曲线、热流强度趋势的分析，为高炉冶炼顺行提供指导，最终提高炼铁高炉利用系数，降低能耗，提高产量。
附图说明
图1本实用新型的结构图；
图中：1第一温度检测传感器、2第二温度检测传感器、3第三温度检测传感器、4第四温度检测传感器、5第五温度检测传感器、6第一流量检测传感器、7第二流量检测传感器、8热风温度、压力检测传感器、9PLC控制器，10上位机，11打印机。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型进行详细说明：
高炉热流检测系统，在常压水供水口安装有第一温度检测传感器1、在高压水供水口安装有第二温度检测传感器2、在炉身各段冷却壁安装有第三温度检测传感器3、在炉底安装有第四温度检测传感器4、在炉顶安装有第五温度检测传感器5，且在常压水供水口安装有第一流量检测传感器6、在高压水供水口安装有第二流量检测传感器7，在热风总管靠近高炉热风围管处安装有热风温度、压力检测传感器8，所述的各个传感器与数据处理电路相连，所述的数据处理电路与PLC控制器9相连，所述的PLC控制器9通过RS485总线与上位机10相连，上位机10与一个打印机11相连。
热风温度、压力检测传感器8安装位置在热风总管靠近高炉热风围管处，其安装要求就是尽量靠近高炉侧，但也要考虑管道的前后直管段距离，不要距转弯处太近，以免风流在转弯处变向影响温度压力测量精度，还避免了测量传感器的容易损坏问题，离转弯处距离不低于1米为好。
热流检测传感器安装在炉衬温度较低的部位。通过炉缸冷却壁水温差，计算出热流强度，再结合砖衬内的测温热电偶测得的温度数值，计算出炉墙厚度。
Claims (4)
1.高炉热流检测系统，其特征在于：在常压水供水口、高压水供水口、炉身各段冷却壁、炉底、炉顶均安装有温度检测传感器，且在常压水供水口、高压水供水口还安装有流量检测传感器，在靠近高炉热风围管处的热风总管上安装有热风温度、压力检测传感器，所述的各个传感器与数据处理电路相连，所述的数据处理电路与PLC控制器相连，所述的PLC控制器通过RS485总线与上位机相连。
2.如权利要求1所述的高炉热流检测系统，其特征在于：在炉衬温度较低的部位安装有热流检测传感器。
3.如权利要求1所述的高炉热流检测系统，其特征在于：所述的上位机与一个打印机相连。
4.如权利要求1所述的高炉热流检测系统，其特征在于：所述的常压水供水口、高压水供水口还安装有过滤器装置，所述的常压水供水口、高压水供水口安装的温度检测传感器安装在过滤器之后。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2013203606156U CN203333687U (zh) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 高炉热流检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2013203606156U CN203333687U (zh) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 高炉热流检测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203333687U true CN203333687U (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=49702373
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| CN2013203606156U Expired - Fee Related CN203333687U (zh) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 高炉热流检测系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203333687U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110819748A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-21 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 高炉炉底炉缸的控制方法、装置及系统 |
| CN114622047A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-14 | 首钢集团有限公司 | 高炉炉缸工作状态确定方法、装置、设备及存储介质 |
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2013
- 2013-06-21 CN CN2013203606156U patent/CN203333687U/zh not_active Expired - Fee Related
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