CN202968586U - 高炉冷却壁的位移检测装置 - Google Patents

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姜本熹
陆隆文
孔建益
王兴东
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Wuhan Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高炉冷却壁的位移检测装置,其特征在于:它包括位移传感器、固定座,所述位移传感器固定在固定座上,所述固定座固定在高炉炉壳上或固定在冷却壁的进水管或固定在冷却壁的出水管上。本实用新型结构简单、便于操作、通过对位移的检测数据进行分析计算,可以直接掌握冷却壁的工作状况,且对高炉冷却壁的进、出水管的管口补偿、密封结构的设计提供了设计依据。

Description

高炉冷却壁的位移检测装置
技术领域
本实用新型涉及高炉冷却壁,特别涉及高炉冷却壁的位移检测装置。
背景技术
高炉本体为一钢板制成的外壳,也叫高炉炉壳,在高炉炉壳内壁安装有冷却壁,冷却壁内部有水流通道,冷却水管穿过高炉炉壳与冷却壁水流通道相连,或进、出水管与水流通道为一体。高炉生产时,进水管通以冷却水,以保护高炉炉壳在高温下不致损坏。
高炉生产时,冷却壁承受高温,现有的高炉冷却壁工作状态的监测一般采用在线测量记录水温差及冷却壁关键点的温度。通过冷却壁进出水温度的变化,可以间接判断出高炉炉内的工况,也可以通过这些数据计算高炉炉壁热负荷能力。还可监测到高炉冷却壁的工作状态,及时对损坏的冷却壁进行维护修复,可提高高炉的使用寿命、减少高炉炉壳发红、烧穿等事故的发生。通过对温度曲线、热流强度趋势的分析,为高炉冶炼顺行提供指导,最终提高炼铁高炉利用系数,降低能耗,提高产量。因此,高炉冷却水温度的测量是高炉炼铁的重要操作之一。     上述监测装置是现有技术的常规监测冷却壁的手段。高炉生产时,内部温度很高,部分区域冷却壁的热面接触的炉料的温度达1200℃左右,与高炉停炉时的温差达100℃左右。在高温差情况下,冷却壁有较大的位移及变形。在这种变形下冷却壁进出水管会产生机械损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的技术问题提供一种可以直接检测冷却壁的位移情况以便实时的掌握冷却壁的工作状况的高炉冷却壁的位移检测装置。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:高炉冷却壁的位移检测装置,其特征在于:它包括位移传感器、固定座,所述位移传感器固定在固定座上,所述固定座固定在高炉炉壳上或固定在冷却壁的进水管或固定在冷却壁的出水管上,用于检测高炉炉壳与冷却壁的进水管或冷却壁的出水管之间的位移。
按上述技术方案,所述位移传感器为激光位移传感器或磁致伸缩位移传感器。
 本实用新型的工作原理:由于高炉炉壳的温差变化比较小,其位移变形量可以忽略不计,而冷却壁与冷却壁的进、出水管固连,固两者的位移变化是相同的,通过检测冷却壁的进、出水管相对于高炉炉壳的相对位移即可检测出冷却壁变形情况。
本实用新型所取得的有益效果为:本实用新型结构简单、便于操作、通过对位移的检测数据进行分析计算,可以直接掌握冷却壁的工作状况,且对高炉冷却壁的进、出水管的管口补偿、密封结构的设计提供了设计依据。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、高炉炉壳,2、固定座,3、位移传感器,4、密封套管,5、冷却壁进水管或出水管,6、冷却壁。
具体实施方式
图1示出了本实用新型的结构示意图,高炉冷却壁的位移检测装置包括位移传感器3、固定座2,所述位移传感器3固定在固定座2上,所述固定座2焊接在高炉炉壳1上或固定在冷却壁进水管或固定在冷却壁出水管5上。冷却壁进水管或出水管外周套有密封套管4,其中,位移传感器3为激光位移传感器或磁致伸缩位移传感器。当高炉内的冷却壁6发生变形时,冷却壁进水管或出水管5与高炉炉壳1有相对位移,位移量被位移传感器3检测到,转换成电信号,输入到计算机进行储存与分析。

Claims (2)

1.高炉冷却壁的位移检测装置,其特征在于:它包括位移传感器、固定座,所述位移传感器固定在固定座上,所述固定座固定在高炉炉壳上或固定在冷却壁的进水管或固定在冷却壁的出水管上,用于检测高炉炉壳与冷却壁的进水管或冷却壁的出水管之间的位移。
2.根据权利要求1所述的高炉冷却壁的位移检测装置,其特征在于:所述位移传感器为激光位移传感器或磁致伸缩位移传感器。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103397125A (zh) * 2013-07-31 2013-11-20 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种检测高炉炉皮开裂的方法
CN106947843A (zh) * 2017-05-20 2017-07-14 唐山国丰第二冷轧镀锌技术有限公司 测量高炉炉皮形变的装置
CN108007360A (zh) * 2017-12-13 2018-05-08 西安昆仑工业(集团)有限责任公司 火炮位移测试方法

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Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited

Address before: 430080 Wuhan, Hubei Friendship Road, No. 999, Wuchang

Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp.

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