CN203333433U - 一种带有防氧腐蚀功能的高温污水余热回收一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有防氧腐蚀功能的高温污水余热回收一体化装置，包括高温污水进水管、自动过滤系统、高温污水出水管、电子阻垢仪、加药系统和换热器。高温污水进水管与自动过滤系统连接，自动过滤系统与高温污水出水管连接，高温污水管通过电子阻垢仪与换热器相连，换热器与加药系统相连。本装置有效的减缓了设备氧腐蚀速率，保证系统热交换效率，可延长设备的使用寿命，具有氧腐蚀速率低、占地面积小、换热速率高的优势。

Description

一种带有防氧腐蚀功能的高温污水余热回收一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种高温污水余热回收装置，具体涉及一种带有防氧腐蚀功能的高温污水余热回收一体化装置，属于节能减排技术领域。

背景技术

能源是关系到我国经济和社会发展的重要物质基础，由于能源利用的效率较低，我国在经济快速增长，各项建设取得巨大成就的同时也付出了巨大的能源和环境代价。提高能源利用效率，是可持续发展、建设节约型社会的重要支撑和有力保障。现阶段余热回收对于缓解能源危机具有重要的意义，国内外对余热的回收利用研究已经从化工、钢铁等耗能大的行业逐步实施，目前已形成一定的余热回收利用规模，余热回收利用已成为企业节能降耗的重要手段。

近年来国内对高温污水余热回收的研究逐渐得到发展，主要是利用传统的换热器对高温污水余热进行回收，但设备氧腐蚀严重，污水中的溶解氧在高温条件下腐蚀现象表现突出。氧腐蚀是金属与氧接触发生的腐蚀，在安装、运行和停止期间都有可能发生。氧腐蚀特征是在被腐蚀的金属表面形成许多大小不一的鼓包，鼓包表面的颜色可能从黄褐色到砖红色等，如果除掉这些腐蚀产物，可看到金属表面有腐蚀坑；氧腐蚀不但直接破坏受到腐蚀的部位，而且其产物带入系统后还会结垢，附在金属管壁上，容易引起垢下腐蚀，严重影响设备使用寿命，并降低了热回收效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防氧腐蚀功能的高温污水余热回收一体化装置，该装置具有氧腐蚀速率低、占地面积小、换热速率高的优势。

一种带有防氧腐蚀功能的高温污水余热回收一体化装置，包括具有过滤高温污水作用的自动过滤系统，其特征在于，高温污水进水管与自动过滤系统连接，自动过滤系统通过高温污水出水管与具有破坏并降低水中金属离子的化学稳定性和粘性功能的电子阻垢仪相连，所述电子阻垢仪与具有换热功能的换热器相连，所述换热器与具有防氧腐蚀功能的加药系统相连。

上述自动过滤系统包括自动过滤系统壳体，壳体内安装细格栅，细格栅下部设有旋流沉砂器，调节控制阀将过滤后的杂质通过排放管排空。

上述换热器包括换热器壳体，壳体内部具有反应槽，高温污水在反应槽内反应后进入换热管后经换热器下部的污水排放管排放；冷水经过位于换热器上部的冷水进水管进入到换热器通过换热管与高温污水换热后经热水出水管排出。

上述加药系统包括有加药桶、加药桶内安装机械搅拌器、加药桶外连接有加药管、转子流量计和加药控制阀。

上述的换热器还设有曝气头。

本实用新型结合高效过滤、阻垢、防腐蚀工艺耦合技术用于余热回收系统，有效的减缓了设备氧腐蚀速率，保证系统热交换效率，延长设备使用寿命。

附图说明

图1：本实用新型装置结构剖面示意图。

图2：本实用新型装置结构立体示意图。

其中：1、自动过滤系统壳体 2、细格栅 3、高温污水进水管 4、旋流沉砂器 5、调节控制阀 6、排放管 7、高温污水出水管 8、电子阻垢仪 9、加药桶 10、机械搅拌器 11、加药管 12、转子流量计 13、加药控制阀 14、反应槽 15、换热器壳体 16、换热管17、出水管 18、曝气头 19、冷水进水管 20、换热器 21污水排放管 22加药系统

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1和图2所示，自动过滤系统包括自动过滤系统壳体1，壳体1上连接有高温污水进水管3。壳体1内装有细格栅2，细格栅下部设有旋流沉砂器4，通过调节控制阀5将过滤后的杂质通过排放管6排空。经过滤的高温污水通过高温污水出水管7进入电子阻垢仪8后进入换热器20内的反应槽14中，与加入的药剂进行反应，降低氧腐蚀率；换热器壳体15的上部有加药系统22，包括有加药桶9，加药桶内放置药品机械搅拌器10，经搅拌后药品通过加药管11进入反应槽14，加药管11设置有转子流量计12及加药控制阀13，可以有效地控制加药量；高温污水经反应槽14与药剂充分反应后进入换热管16，再经污水排放管21排放到污水处理站进行处理，同时冷水经冷水进水管19进入换热器20，通过换热管16与高温污水换热后经热水出水管17排出，换热器20设置有曝气头18。

使用本实用新型时，高温污水由高温污水进水管3进入自动过滤系统壳体1，通过细格栅2有效去除高温污水中的杂质，杂质通过旋流沉砂器4沉淀后经排放管排出，由控制阀5调节杂质排放量，污水经初步净化后可避免造成后续换热装置的堵塞；高温污水经过滤后进入电子阻垢仪8，利用电子阻垢单元产生的不断变化的特殊脉冲电磁场的作用，破坏水中金属离子的化学稳定性并降低其粘性，从而防止水中盐类晶体物质的生成和沉积；电子阻垢仪出水进入换热器20，换热器壳体15及换热管16均采用优质304不锈钢材料，换热管表面经过特殊工艺处理，既能有效防止换热管两侧结垢，又提高了换热效率，当高温污水进入换热器20的同时将冷水经冷水进水管19注入换热器内，高温污水及冷水经换热管16后发生热量交换，经换热后的冷水吸收了热量后达到生产工艺要求的温度，回用于企业的生产车间，热交换后的冷污水排入污水处理站，换热器内安装曝气头18，可以有效的防止各种杂质在换热器底部的沉积，避免沉积死角的产生，确保杂质不会在换热器中积累。换热器20与加药系统22相连接，加药桶9内的药剂经搅拌器10搅拌均匀后注入反应槽14，实现高温污水与药剂的充分结合，利用药剂与水中的氧发生反应，降低水中氧的浓度，有效防止氧腐蚀，延长设备的使用寿命，药剂量的投加通过转子流量计12及加药控制阀13进行控制，确保最经济、有效的药剂投加量。

Claims (5)

1.一种带有防氧腐蚀功能的高温污水余热回收一体化装置，包括具有过滤高温污水作用的自动过滤系统，其特征在于，高温污水进水管(3)与自动过滤系统连接，自动过滤系统通过高温污水出水管(7)与具有破坏并降低水中金属离子的化学稳定性和粘性功能的电子阻垢仪(8)相连，所述电子阻垢仪(8)与具有换热功能的换热器(20)相连，所述换热器(20)与具有防氧腐蚀功能的加药系统(22)相连。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述自动过滤系统包括自动过滤系统壳体(1)，壳体(1)内安装细格栅(2)，细格栅(2)下部设有旋流沉砂器(4)，调节控制阀(5)将过滤后的杂质通过排放管(6)排空。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述换热器(20)包括换热器壳体(15)，壳体(15)内部具有反应槽(14)，高温污水在反应槽(14)内反应后进入换热管(16)后经换热器(20)下部的污水排放管(21)排放；冷水经过位于换热器(20)上部的冷水进水管(19)进入到换热器(20)通过换热管(16)与高温污水换热后经热水出水管(17)排出。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加药系统(22)包括有加药桶(9)、加药桶(9)内安装机械搅拌器(10)、加药桶(9)外连接有加药管(11)、转子流量计(12)和加药控制阀(13)。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述的换热器(20)还设有曝气头(18)。

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