CN203332406U - 灌装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装工装。该灌装工装包括一灌装座、一贮液罐、一真空泵、第一、第二、第三和第四开关装置、一出液连通管，以及第一、第二和第四连通管。出液连通管连接贮液罐和灌装座，第三开关装置设置于出液连通管中；第二连通管连接灌装座和真空泵，第二开关装置设置于第二连通管中；第一连通管连接灌装座和大气，第一开关装置设置于第一连通管中；第四连通管连接贮液罐和真空泵，第四开关装置设置于第四连通管中。本实用新型的灌装工装，通过开关装置控制连通管的开启和关闭，从而能够方便地控制整个灌装过程，并且能够通过开关装置来利用大气压强来回收残留的液体，降低了生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装工装。
背景技术
现有的灌装工装通过悬挂的方式固定贮液罐，并以连通管将贮液罐中的液体引至一灌装口对产品进行灌装，使用止血钳来控制连通管的开启和关闭。由于现有的灌装工装设计不够合理，存在以下问题：1、悬挂方式设置的工装稳定性不够高，不便维护。2、止血钳的使用操作不便。3、灌装一个产品后必然会残留一部分液体，残留的液体无法回收，提高了生产成本。4、无法多工位灌装，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的灌装工装使用和维护不便，灌装后的残留液体无法回收造成原料的浪费，生产效率低下的缺陷，提出一种灌装工装。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
本实用新型提供了一种灌装工装，包括一灌装座、一贮液罐和一真空泵，其特点在于，该灌装工装还包括一第一开关装置、一第二开关装置、一第三开关装置、一第四开关装置、一出液连通管、一第一连通管、一第二连通管和一第四连通管；
该出液连通管连接该贮液罐和该灌装座，该第三开关装置设置于该出液连通管中；该第二连通管连接该灌装座和该真空泵，该第二开关装置设置于该第二连通管中；该第一连通管连接该灌装座和大气，该第一开关装置设置于该第一连通管中；该第四连通管连接该贮液罐和该真空泵，该第四开关装置设置于该第四连通管中。
较佳地，该贮液罐和该灌装座的高度差满足以下公式：
rgh=P
其中r为该贮液罐中的液体的密度，g为重力加速度，h为该高度差，P为大气压强。
以上述方式设置的该高度差h，使得当需要回收残留在该灌装座内的液体时，利用大气压强恰好可以使残留的液体回到该贮液罐内。
较佳地，该第一开关装置、该第二开关装置、该第三开关装置和该第四开关装置分别为一球阀。
球阀的结构紧凑，密封可靠，结构简单。由于密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修。
较佳地，该第二连通管为一波纹管。
波纹管为软管，能够方便的根据实际需要进行连接，并且允许该灌装工装的实体结构存在一定的误差。
较佳地，该灌装工装还包括若干支撑杆，该若干支撑杆连接该贮液罐和该灌装座。
较佳地，该出液连通管的下端分岔为多个管口，该灌装座设有多个锁紧座，每个锁紧座用于固定一待灌装容器，该多个管口和该多个锁紧座的位置一一对应。
上述设置使得该灌装工装能够实现同时的多工位灌装，提高了生产效率。
较佳地，该贮液罐上开有一观测口，该观测口用于显示该贮液罐内的液面位置。
通过该观测口，操作人员能够方便地掌握该贮液罐内存有的液体剩余量。
较佳地，该灌装工装还包括一用于检测真空度的压力表，该压力表设于该贮液罐和该第四开关装置之间。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型的灌装工装，通过在真空泵、贮液罐、灌装座、大气之间设置连通管，并通过开关装置控制连通管的开启和关闭，从而能够方便地控制整个灌装过程，并且能够通过操控开关装置来利用大气压强来回收残留的液体，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的灌装工装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示为本实用新型一较佳实施例的灌装工装，包括一灌装座10、一贮液罐11和一真空泵12。该灌装工装还包括一第一开关装置31、一第二开关装置32、一第三开关装置33、一第四开关装置34、一出液连通管23、一第一连通管21、一第二连通管22和一第四连通管24。该出液连通管23连接该贮液罐11和该灌装座10、该第三开关装置33设置于该出液连通管23中，该第二连通管22连接该灌装座10和该真空泵12、该第二开关装置32设置于该第二连通管22中，该第一连通管21连接该灌装座10和大气、该第一开关装置31设置于该第一连通管21中，该第四连通管24连接该贮液罐11和该真空泵12、该第四开关装置34设置于该第四连通管24中。
该贮液罐11和该灌装座10的高度差满足以下公式：
rgh=P
其中r为该贮液罐11中的液体的密度，g为重力加速度，h为该高度差，P为大气压强。以上述公式计算并设置的该高度差h，使得当需要回收残留在该灌装座10内的液体时，利用大气压强恰好可以使残留的液体回到该贮液罐11内。
为了使得该第一开关装置31、该第二开关装置32、该第三开关装置33和该第四开关装置34易于操作和维修，分别采用一球阀作为上述四个开关装置。球阀的结构紧凑，密封可靠，结构简单。由于密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀。
该第二连通管22可以为一波纹管。本领域技术人员应当理解，在图1中该第二连通管22分为两截，只是为了表示采用软管后，该第二连通管22的两端可以允许在空间位置上存在一定的误差。也就是说，在该灌装工装的实体结构存在误差的情况下，利用软管能够承受一定的位移的特性，该第二连通管22仍能够连接该灌装座10和该真空泵12。容易理解地，在该灌装工装中，图1中所示的断开的两截波纹管是需要接合在一起的。
优选地，该灌装工装还包括若干支撑杆13，该若干支撑杆13连接该贮液罐11和该灌装座10。应当注意，本实用新型并不限制支撑杆13的数量。
在一优选实施例中，该出液连通管23的下端分岔为多个管口，该灌装座10设有多个锁紧座14，每个锁紧座14用于固定一待灌装容器，该多个管口和该多个锁紧座14的位置一一对应。这一设置使得该灌装工装能够实现同时的多工位灌装，提高了生产效率。
并且，该贮液罐11上开有一观测口15，该观测口15用于显示该贮液罐11内的液面位置。通过该观测口15，操作人员能够方便地掌握该贮液罐11内存有的液体剩余量。该灌装工装还包括一压力表16，该压力表16设于该贮液罐11和该第四开关装置34之间，用于检测真空度。为了更准确地掌握该真空泵12的运行状况，同该真空泵12一同设置的还有一真空度传感器17，用于检测真空度。
本实施例的灌装工装的一种实际使用方式是应用于汞的灌装，这种情况下该贮液罐11用于贮存汞。相应的，根据汞的密度以及大气压强的经验数值，该高度差约为760mm。
下面说明本实施例的灌装工装的使用方法，该灌装工装的实际使用大致分为以下步骤：
S1、将待灌装容器固定于该灌装座10上；
S2、关闭该第一开关装置31和该第三开关装置33，并开启该第二开关装置32和该第四开关装置34；
S3、开启并运行该真空泵12一预设时间；
S4、关闭该第二开关装置32、并开启该第三开关装置33；
S5、开启该第一开关装置31、并关闭该第三开关装置33。
其中步骤S2和S3的作用是保持该真空泵12运行对该灌装工装抽真空，步骤S4的作用是使该贮液罐11内的液体下流至该灌装座10，以对产品进行灌装。在产品灌装完成后，步骤S5的作用为连通大气从而利用大气压强使该灌装座10内残留的液体回流至该贮液罐11内，这样就完成了一次灌装。如果要进行下一次的灌装，即再次执行该使用方法即可。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种灌装工装，包括一灌装座、一贮液罐和一真空泵，其特征在于，该灌装工装还包括一第一开关装置、一第二开关装置、一第三开关装置、一第四开关装置、一出液连通管、一第一连通管、一第二连通管和一第四连通管；
该出液连通管连接该贮液罐和该灌装座，该第三开关装置设置于该出液连通管中；该第二连通管连接该灌装座和该真空泵，该第二开关装置设置于该第二连通管中；该第一连通管连接该灌装座和大气，该第一开关装置设置于该第一连通管中；该第四连通管连接该贮液罐和该真空泵，该第四开关装置设置于该第四连通管中。
2.如权利要求1所述的灌装工装，其特征在于，该贮液罐和该灌装座的高度差满足以下公式：
rgh=P
其中r为该贮液罐中的液体的密度，g为重力加速度，h为该高度差，P为大气压强。
3.如权利要求1所述的灌装工装，其特征在于，该第一开关装置、该第二开关装置、该第三开关装置和该第四开关装置分别为一球阀。
4.如权利要求1所述的灌装工装，其特征在于，该第二连通管为一波纹管。
5.如权利要求1所述的灌装工装，其特征在于，该灌装工装还包括若干支撑杆，该若干支撑杆连接该贮液罐和该灌装座。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的灌装工装，其特征在于，该出液连通管的下端分岔为多个管口，该灌装座设有多个锁紧座，每个锁紧座用于固定一待灌装容器，该多个管口和该多个锁紧座的位置一一对应。
7.如权利要求1所述的灌装工装，其特征在于，该贮液罐上开有一观测口，该观测口用于显示该贮液罐内的液面位置。
8.如权利要求3所述的灌装工装，其特征在于，该灌装工装还包括一用于检测真空度的压力表，该压力表设于该贮液罐和该第四开关装置之间。
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| CN104229169A (zh) * | 2013-06-07 | 2014-12-24 | 上海朝辉压力仪器有限公司 | 灌装工装及其使用方法 |
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2013
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| CN104229169A (zh) * | 2013-06-07 | 2014-12-24 | 上海朝辉压力仪器有限公司 | 灌装工装及其使用方法 |
| CN104229169B (zh) * | 2013-06-07 | 2018-05-04 | 上海朝辉压力仪器有限公司 | 灌装工装及其使用方法 |
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