CN203330679U - 泄压阀装配防错装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的泄压阀装配防错装置,包括用于为泄压阀装配阀球的落球机构以及为泄压阀装配滤网及弹簧的压装机构,落球机构包括:用于容纳并固定泄压阀的阀座,安装于机架上;用于驱动阀球通过机架上的通道进入泄压阀的驱动装置,固定于机架上;用于检测阀球是否由通道通过的第一传感器,固定于机架上;与第一传感器以及报警器分别信号连接的控制器,控制器根据第一传感器的检测信号控制报警器的开关。本实用新型的泄压阀装配防错装置的操作步骤简单,利用机械装配,生产效率大大提升;同时,避免漏装阀球,保证出厂合格率,有效提高生产进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于把金属零件装配的机械,特别是涉及一种泄压阀装配防错装置。
背景技术
在小型摩托车油泵总成生产过程中,需要将阀球、滤网、弹簧依次装入泄压阀中,传统的做法采用手工装配,其步骤繁琐,生产效率较低;同时,工人很容易漏装阀球或不按照次序装配,造成合格率较低,极大影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产效率较高且有效避免工人装配错误的泄压阀装配防错装置。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,包括用于为泄压阀装配阀球的落球机构以及为所述泄压阀装配滤网及弹簧的压装机构,所述落球机构包括:
用于容纳并固定所述泄压阀的阀座,安装于机架上;
用于驱动所述阀球通过所述机架上的通道进入所述泄压阀的驱动装置,固定于所述机架上;
用于检测所述阀球是否由所述通道通过的第一传感器,固定于所述机架上;
与所述第一传感器以及报警器分别信号连接的控制器,所述控制器根据所述第一传感器的检测信号控制所述报警器的开关。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,所述驱动装置为固定于所述机架上的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆指向所述阀座,以将所述阀球通过所述通道推入所述泄压阀。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,所述压装机构包括:
用于将滤网及弹簧压进所述泄压阀的压头,设置于所述阀座的上方;
用于驱动所述压头下落以及升起的第二气缸,固定于所述机架上。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,所述阀座可移动的安装于机架上,所述阀座可在所述机架上的第一位置与第二位置间移动,所述压头设置于所述机架上的第二位置的上方,以将所述滤网及弹簧压进位于所述第二位置的所述泄压阀中。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,所述压装机构还包括:
用于锁定所述阀座的第三气缸,固定于机架上。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,所述落球机构还包括:
可移动的安装于机架上的第一手柄,所述第一手柄可在所述机架上的第三位置与第四位置间移动;
用于感知所述第一手柄是否位于所述机架上的第三位置的第二传感器,固定于所述机架上;
用于感知所述第一手柄是否位于所述机架上的第四位置的第三传感器,固定于所述机架上;
所述第一气缸、所述第三气缸、所述第二传感器与第三传感器分别与控制器连接,所述控制器根据所述第二传感器的检测信号控制所述第一气缸的开关,所述控制器根据所述第三传感器的检测信号控制所述第三气缸对所述阀座解锁。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,所述压装机构还包括:
用于带动所述阀座在所述机架上的第一位置与第二位置间移动的第二手柄,与所述阀座连接;
用于感知所述第二手柄的位置的第四传感器,固定于所述机架上的第一位置;
所述第四传感器与所述控制器信号连接,所述控制器根据所述第四传感器的检测信号控制所述第三气缸对所述阀座锁定。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,所述控制器为可编程逻辑控制器。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,所述第一传感器、所述第二传感器、所述第三传感器、所述第四传感器均为光学传感器。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,所述第一传感器、所述第二传感器、所述第三传感器、所述第四传感器均为超声波传感器。
当利用本实用新型的泄压阀装配防错装置进行阀球装配时,可操作驱动装置驱动阀球通过机架上的通道进入泄压阀的内部,第一传感器检测阀球是否由通道通过,如果检测不到,则报警器报警,以警示操作者重新装配。本实用新型的泄压阀装配防错装置的操作步骤简单,利用机械装配,生产效率大大提升;同时,避免漏装阀球,保证出厂合格率,有效提高生产进度。
附图说明
图1为本实用新型的泄压阀装配防错装置的结构示意图的主视图;
图2为本实用新型的泄压阀装配防错装置的结构示意图的左视图;
图3为本实用新型的泄压阀装配防错装置的结构示意图的俯视图;
图4为落球机构的结构示意图的立体图。
具体实施方式
如图1、图3、图4所示,本实用新型的泄压阀装配防错装置包括用于为泄压阀装配阀球的落球机构1以及为泄压阀装配滤网及弹簧的压装机构2。其中,落球机构1包括:
用于容纳并固定泄压阀的阀座11,安装于机架3上;
用于驱动阀球通过机架3上的通道4进入泄压阀的驱动装置,固定于机架3上;
用于检测阀球是否由通道4通过的第一传感器21,固定于机架3上;
与第一传感器21以及报警器分别信号连接的控制器,控制器根据第一传感器21的检测信号控制报警器的开关。
当利用本实用新型的泄压阀装配防错装置进行阀球装配时,可操作驱动装置驱动阀球通过机架3上的通道4进入泄压阀的内部,第一传感器21检测阀球是否由通道4通过,如果检测不到,则报警器报警,以警示操作者重新装配。
本实用新型的泄压阀装配防错装置的操作步骤简单,利用机械装配,生产效率大大提升;同时,避免漏装阀球,保证出厂合格率,有效提高生产进度。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,驱动装置为固定于机架3上的第一气缸31,第一气缸31的活塞杆指向阀座11,以将阀球通过通道4推入泄压阀。
结合图2所示,本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,压装机构2包括:
用于将滤网及弹簧压进泄压阀的压头41,设置于阀座11的上方;
用于驱动压头下落以及升起的第二气缸32,固定于机架3上。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,机架3的底部安装有滑轮5。机架3的上部设置有控制面板6。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,阀座11可移动的安装于机架3上,阀座11可在机架3上的第一位置与机架3上的第二位置间移动,压头41设置于机架3上的第二位置的上方,以将滤网及弹簧压进位于第二位置的泄压阀中。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,压装机构2还包括:
用于锁定阀座的第三气缸33,固定于机架3上。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,落球机构1还包括:
可移动的安装于机架11上的第一手柄51,第一手柄51可在机架3上的第三位置与第四位置间移动;
用于感知第一手柄51是否位于机架3上的第三位置的第二传感器22,固定于机架3上;
用于感知第一手柄51是否位于机架3上的第四位置的第三传感器23,固定于机架3上;
第一气缸31、第三气缸33、第二传感器22与第三传感器23分别与控制器连接,控制器根据第二传感器22的检测信号控制第一气缸31的开关,控制器根据第三传感器23的检测信号控制第三气缸33对阀座11解锁。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,压装机构2还包括:
用于带动阀座11在机架3上的第一位置与机架3上的第二位置间移动的第二手柄52,与阀座11连接;
用于感知第二手柄52位置的第四传感器24,固定于机架3上的第一位置;
第四传感器24与控制器信号连接,控制器根据第四传感器24的检测信号控制第三气缸23对阀座11锁定。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,上述控制器为可编程逻辑控制器。
本实用新型的泄压阀装配防错装置,其中,第一传感器21、第二传感器22、第三传感器23、第四传感器24均为光学传感器。
本实用新型的泄压阀装配防错装置的其他实施例中,第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器可以均为超声波传感器。
本实用新型的泄压阀装配防错装置的具体操作流程如下:
1、将出泄压阀放入阀座11的容纳腔中,滤网、弹簧依次放入阀座11的容纳腔;
2、右手向左推动第一手柄51,第一手柄51移至机架3上的第三位置,第二传感器22向控制器发送信号,控制器根据第二传感器22的检测信号控制第一气缸31的启动,第一气缸31带动滑块完成一次开合动作,阀球通过机架3上的通道4进入泄压阀,第一传感器21检测阀球是否通过,如果检测不到,则报警器报警,以警示操作者重新装配;
3、推动第一手柄51退回机架3上的第四位置,第三传感器23向控制器发送信号,控制器根据第三传感器23的检测信号控制第三气缸33对阀座11解锁;
4、左手推动第二手柄52使阀座11移至机架3上的第二位置,右手下拉第三手柄53将弹簧、滤网压入泄压阀,释放第三手柄53回位;
5、左手推动第二手柄52使阀座11移至机架3上的第一位置,第四传感器24向控制器发送信号,控制器根据第四传感器24的检测信号控制第三气缸23对阀座11锁定,取出泄压阀,准备进行下一工作循环。
本实用新型的泄压阀装配防错装置的操作步骤简单,利用机械装配,生产效率大大提升;同时,有效避免漏装阀球,保证阀球、弹簧、滤网的装配次序,由此保证出厂合格率,有效提高生产进度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种泄压阀装配防错装置,包括用于为泄压阀装配阀球的落球机构以及为所述泄压阀装配滤网及弹簧的压装机构,其特征在于,所述落球机构包括:
用于容纳并固定所述泄压阀的阀座,安装于机架上;
用于驱动所述阀球通过所述机架上的通道进入所述泄压阀的驱动装置,固定于所述机架上;
用于检测所述阀球是否由所述通道通过的第一传感器,固定于所述机架上;
与所述第一传感器以及报警器分别信号连接的控制器,所述控制器根据所述第一传感器的检测信号控制所述报警器的开关。
2.根据权利要求1所述的泄压阀装配防错装置,其特征在于,所述驱动装置为固定于所述机架上的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆指向所述阀座,以将所述阀球通过所述通道推入所述泄压阀。
3.根据权利要求2所述的泄压阀装配防错装置,其特征在于,所述压装机构包括:
用于将滤网及弹簧压进所述泄压阀的压头,设置于所述阀座的上方;
用于驱动所述压头下落以及升起的第二气缸,固定于所述机架上。
4.根据权利要求3所述的泄压阀装配防错装置,其特征在于,所述阀座可移动的安装于机架上,所述阀座可在所述机架上的第一位置与第二位置间移动,所述压头设置于所述机架上的第二位置的上方,以将所述滤网及弹簧压进位于所述第二位置的所述泄压阀中。
5.根据权利要求4所述的泄压阀装配防错装置,其特征在于,所述压装机构还包括:
用于锁定所述阀座的第三气缸,固定于机架上。
6.根据权利要求5所述的泄压阀装配防错装置,其特征在于,所述落球机构还包括:
可移动的安装于机架上的第一手柄,所述第一手柄可在所述机架上的第三位置与第四位置间移动;
用于感知所述第一手柄是否位于所述机架上的第三位置的第二传感器,固定于所述机架上;
用于感知所述第一手柄是否位于所述机架上的第四位置的第三传感器,固定于所述机架上;
所述第一气缸、所述第三气缸、所述第二传感器与第三传感器分别与控制器连接,所述控制器根据所述第二传感器的检测信号控制所述第一气缸的开关,所述控制器根据所述第三传感器的检测信号控制所述第三气缸对所述阀座解锁。
7.根据权利要求6所述的泄压阀装配防错装置,其特征在于,所述压装机构还包括:
用于带动所述阀座在所述机架上的第一位置与第二位置间移动的第二手柄,与所述阀座连接;
用于感知所述第二手柄的位置的第四传感器,固定于所述机架上的第一位置;
所述第四传感器与所述控制器信号连接,所述控制器根据所述第四传感器的检测信号控制所述第三气缸对所述阀座锁定。
8.根据权利要求7所述的泄压阀装配防错装置,其特征在于,所述控制器为可编程逻辑控制器。
9.根据权利要求7所述的泄压阀装配防错装置,其特征在于,所述第一传感器、所述第二传感器、所述第三传感器、所述第四传感器均为光学传感器。
10.根据权利要求7所述的泄压阀装配防错装置,其特征在于,所述第一传感器、所述第二传感器、所述第三传感器、所述第四传感器均为超声波传感器。
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CN105290777A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-02-03 | 诸暨市润拓机械自动化科技有限公司 | 阀组件装配一体机 |
CN109108648A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-01 | 芜湖优能自动化设备有限公司 | 一种用于泄压阀生产的装配装置 |
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