CN203330441U - 用于曲柄镗孔的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于曲柄加工领域,尤其是涉及一种用于曲柄镗孔的装置,包括机座,机座上设有镗刀和固定机构。所述的固定机构包括左侧固定板、右侧固定板、“F”形曲柄臂支撑架和“L”形曲柄杆支撑架;左侧固定板垂直固定于机座上,左侧固定板上设有顶针一,左侧固定板上开有通孔一;右侧固定板上开有通孔二,通孔二内设有与通孔二间隙配合的顶针二,右侧固定板上设有气缸,气缸杆头与顶针二底部连接;所述的“F”形曲柄臂支撑架垂直固定于机座上;所述的“L”形曲柄杆支撑架顶部开有圆弧形凹槽,“L”形曲柄杆支撑架与左侧固定板固定连接。本实用新型能对镗孔位置准确定位,精确加工。
Description
技术领域
本实用新型属于曲柄加工领域,尤其是涉及一种用于曲柄镗孔的装置。
背景技术
目前对曲柄孔进行镗孔加工时,采用对曲柄杆和曲柄臂两个位置使用夹具夹住来进行定位,由于受夹具内孔及曲柄杆基准的外径尺寸影响。使镗孔位置的中心点和镗刀的中心轴位置有所偏差,造成镗孔位置偏离或达不到所需尺寸。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处,而提供一种准确对镗孔位置进行定位的用于曲柄镗孔的装置。
本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的:
一种用于曲柄镗孔的装置,包括机座,机座上设有镗刀和固定机构,其特征在于:所述的固定机构包括左侧固定板、右侧固定板、“F”形曲柄臂支撑架和“L”形曲柄杆支撑架;左侧固定板垂直固定于机座上,左侧固定板上设有顶针一,左侧固定板上开有通孔一;右侧固定板上开有通孔二,通孔二内设有与通孔二间隙配合的顶针二,右侧固定板上设有气缸,气缸杆头与顶针二底部连接;所述的“F”形曲柄臂支撑架垂直固定于机座上;所述的“L”形曲柄杆支撑架顶部开有圆弧形凹槽,“L”形曲柄杆支撑架与左侧固定板固定连接。
本实用新型所述的顶针一中心轴、通孔二中心轴、顶针二中心轴和圆弧凹槽中心轴相重合。
本实用新型所述的通孔一中心轴和镗刀的中心轴相重合,通孔一的直径大于镗刀的直径。
本实用新型所述的“F”形曲柄臂支撑架和“L”形曲柄杆支撑架处于左侧固定板和右侧固定板之间。
和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
1、由顶针一和顶针二将曲柄杆夹住,使曲柄杆中心轴和顶针一中心轴及顶针二中心轴相重合,对曲柄杆准确定位。
2、“F”形曲柄臂支撑架确保曲柄臂处于正确位置,对镗孔位置进行准确定位,使曲轴孔处于正确位置,达到要求尺寸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型工作时结构示意图。
图3为左侧固定板右视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2所示,一种用于曲柄镗孔的装置,包括机座1,机座1上设有镗刀13和固定机构2。所述的固定机构2包括左侧固定板3、右侧固定板4、“F”形曲柄臂支撑架5和“L”形曲柄杆支撑架6;左侧固定板3垂直固定于机座1上,左侧固定板3上设有顶针一7,左侧固定板3上开有通孔一8;右侧固定板3上开有通孔二9,通孔二9内设有与通孔二9间隙配合的顶针二10,右侧固定板4上设有气缸11,气缸11杆头与顶针二10底部连接;所述的“F”形曲柄臂支撑架5垂直固定于机座1上;所述的“L”形曲柄杆支撑架6顶部开有圆弧形凹槽12,“L”形曲柄杆支撑架6与左侧固定板3固定连接。
当需要对曲柄进行镗孔时,将曲柄臂置于“F”形曲柄臂支撑架5中间,将曲柄杆置于“L”形曲柄杆支撑架6上,将顶针一7与曲柄臂定位孔对准,开启气缸11,将顶针二10向前顶出,与曲柄杆上的定位孔对准,并将曲柄夹紧。
本实用新型所述的顶针一7中心轴、通孔二9中心轴、顶针二10中心轴和圆弧凹槽12中心轴相重合。确保曲柄处于正确位置,才能对需要镗孔的位置准确定位,确保加工的精确度。
如图3所示,本实用新型所述的通孔一8中心轴和镗刀13的中心轴相重合,通孔一8的直径大于镗刀13的直径。进行镗孔时,镗刀13自如地进出通孔一8并对曲柄臂进行加工。
本实用新型所述的“F”形曲柄臂支撑架5和“L”形曲柄杆支撑架6处于左侧固定板3和右侧固定板4之间。
Claims (4)
1.一种用于曲柄镗孔的装置,包括机座,机座上设有镗刀和固定机构,其特征在于:所述的固定机构包括左侧固定板、右侧固定板、“F”形曲柄臂支撑架和“L”形曲柄杆支撑架;左侧固定板垂直固定于机座上,左侧固定板上设有顶针一,左侧固定板上开有通孔一;右侧固定板上开有通孔二,通孔二内设有与通孔二间隙配合的顶针二,右侧固定板上设有气缸,气缸杆头与顶针二底部连接;所述的“F”形曲柄臂支撑架垂直固定于机座上;所述的“L”形曲柄杆支撑架顶部开有圆弧形凹槽,“L”形曲柄杆支撑架与左侧固定板固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于曲柄镗孔的装置,其特征在于:所述的顶针一中心轴、通孔二中心轴、顶针二中心轴和圆弧凹槽中心轴相重合。
3.根据权利要求1所述的用于曲柄镗孔的装置,其特征在于:所述的通孔一中心轴和镗刀的中心轴相重合,通孔一的直径大于镗刀的直径。
4.根据权利要求1所述的用于曲柄镗孔的装置,其特征在于:所述的“F”形曲柄臂支撑架和“L”形曲柄杆支撑架处于左侧固定板和右侧固定板之间。
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CN2013203795355U CN203330441U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 用于曲柄镗孔的装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107350515A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-17 | 华东矿用设备有限公司 | 一种用于阀门生产加工装置 |
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2013
- 2013-06-28 CN CN2013203795355U patent/CN203330441U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20131211 Termination date: 20170628 |
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