CN203956588U

CN203956588U - 一种钻曲轴油孔夹具

Info

Publication number: CN203956588U
Application number: CN201420355479.6U
Authority: CN
Inventors: 杜彦; 张甫祥; 周光国; 徐燕华
Original assignee: JIAXING HONGFENG MACHINERY CO Ltd
Current assignee: JIAXING HONGFENG MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2014-06-30
Filing date: 2014-06-30
Publication date: 2014-11-26
Anticipated expiration: 2024-06-30

Abstract

一种钻曲轴油孔夹具，属于工件夹紧装置，包括配设在气缸输出端的连杆；所述连杆两端固定有压块；所述压块下方设置有V型板；所述V型板上端面设置有V型槽；所述V型板螺纹连接于固定板上的第一腰型孔；所述固定板嵌设于底板上的纵向导槽且与底板螺纹固定；所述固定板上设置有第一调整块和第二调整块；所述第一调整块上设置有与V型板螺纹连接的第一调整螺丝；所述第二调整块上设置有V型板顶触的第二调整螺丝。本夹具通用性好，产品换型简单方便，可以调整曲轴长轴固定位置的横向与纵向位置，并且能调整曲轴长轴与短轴固定位置的间距，因此本夹具能适用于不同规格曲轴的夹固。

Description

一种钻曲轴油孔夹具

技术领域

本实用新型属于工件夹紧装置，具体涉及为一种钻曲轴油孔夹具。

背景技术

曲轴是传递动力的重要零件之一，其结构和受力复杂，工作负荷大，为了保证曲轴工作的平稳性，需要对曲轴开设油孔。油孔的开设是曲轴加工工艺中重要的一道工序，其加工效果将直接影响曲轴的最终质量。因此，对于钻曲轴油孔夹具的设计，历来为厂方所重视。

曲轴油孔加工的精度要求较高，而传统的夹具，通用性较差，难以适应不同直径的主轴和连颈的夹固。不同曲轴，用不同夹具，将提高生产成本，且降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种钻曲轴油孔夹具，通用性好，调节方便。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种钻曲轴油孔夹具，包括配设在气缸输出端的连杆；所述连杆两端固定有压块；所述压块下方设置有V型板；所述V型板上端面设置有V型槽；所述V型板螺纹连接于固定板上的第一腰型孔；所述固定板嵌设于底板上的纵向导槽且与底板螺纹固定；所述固定板上设置有第一调整块和第二调整块；所述第一调整块上设置有与V型板螺纹连接的第一调整螺丝；所述第二调整块上设置有V型板顶触的第二调整螺丝；所述底板下底面设置有横向凸条所述横向凸条与纵向导槽相互垂直；所述横向凸条嵌设于机床床身板的第一横向槽；所述机床床身板螺纹连接于底板上的第二腰型孔；所述机床床身板固定设置有第三调整块；所述第三调整块上设置有与底板螺纹连接的第三调整螺丝。

所述机床床身板上设置有第二横向槽；所述第二横向槽上嵌设有钻套板；所述钻套板上设置有钻套。

所述底板上设置有第三横向槽；所述第三横向槽上嵌设有定位顶杆机构。

所述V型槽的槽底开设有通削槽。

所述底板上设置有气缸板；所述气缸板上固定有气缸。

本夹具通用性好，产品换型简单方便，可以调整曲轴长轴固定位置的横向与纵向位置，并且能调整曲轴长轴与短轴固定位置的间距，因此本夹具能适用于不同规格曲轴的夹固。且本夹具通过各个螺丝精确调整固定方位，定位准确。

同时，本夹具将传统的手动夹紧的固定方式改为气动夹紧，使得产品质量更加稳定可靠，一个操作工人一次能同时操作两个曲轴的夹固加工，也大大提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的后视结构示意图；

图中：010-气缸、020-连杆、030-压块、040-V型板、041-V型槽、042-通削槽、050-第一调整螺丝、060-第一调整块、070-第二调整螺丝、080-第二调整块、090-固定板、091-第一腰型孔、100-底板、101-纵向导槽、102-第二腰型孔、103-横向凸条、104-第三横向槽、110-机床床身板、111-第一横向槽、112-第二横向槽、120-第三调整块、130-第三调整螺丝、140-钻套板、150-钻套、160-定位顶杆机构、170-气缸板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种钻曲轴油孔夹具，包括配设在气缸010输出端的连杆020；所述连杆020两端固定有压块030；所述压块030下方设置有V型板040。气缸010拉动连杆020下行并靠近压块030，从而夹固曲轴。

所述V型板040上端面设置有V型槽041；所述V型板040螺纹连接于固定板090上的第一腰型孔091。图3所示，所述V型板040和固定板090滑动连接。调整V型板040的高度，然后用螺钉穿过固定板090上的第一腰型孔091将V型板040固定。

所述固定板090嵌设于底板100上的纵向导槽101且与底板100螺纹固定。工作时，先调整固定板090的纵向距离，然后再将固定板090固定于底板100。

所述固定板090上设置有第一调整块060和第二调整块080。作为优选，所述第二调整块080有两个，分设在第一调整块060两侧。所述第一调整块060上设置有与V型板040螺纹连接的第一调整螺丝050。转动第一调整螺丝050，从而拉动V型板040，使V型板040上升。所述第二调整块080上设置有V型板040顶触的第二调整螺丝070。转动第二调整螺丝070，使得V型板040下降。因此，第一调整螺丝050和第二调整块080相互配合，用以调整V型板040的高度。

所述底板100下底面设置有横向凸条103，所述横向凸条103与纵向导槽101相互垂直；所述横向凸条103嵌设于机床床身板110的第一横向槽111。因此底板100与机床床身板110可横向滑动。所述机床床身板110螺纹连接于底板100上的第二腰型孔102。先调整底板100在机床床身板110的横向位置，然后用螺钉穿过底板100上的第二腰型孔102将其固定。

所述机床床身板110固定设置有第三调整块120；所述第三调整块120上设置有与底板100螺纹连接的第三调整螺丝130。转动第三调整螺丝130，从而调整底板100在机床床身板110上的横向位置。

所述机床床身板110上设置有第二横向槽112；所述第二横向槽112上嵌设有钻套板140；所述钻套板140上设置有钻套150。钻套板140先沿着第二横向槽112滑动并选定位置，然后与机床床身板110螺纹连接。

所述底板100上设置有第三横向槽104；所述第三横向槽104上嵌设有定位顶杆机构160。定位顶杆机构160先沿着第三横向槽104滑动，从而调整其横向位置。

所述V型槽041的槽底开设有通削槽042。在夹固曲轴的时候，难免会落下些杂削，杂削积累，将磨损曲轴。因此设计通削槽042，方便杂削的排出。

所述底板100上设置有气缸板170；所述气缸板170上固定有气缸010。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种钻曲轴油孔夹具，其特征在于：包括配设在气缸（010）输出端的连杆（020）；所述连杆（020）两端固定有压块（030）；所述压块（030）下方设置有V型板（040）；所述V型板（040）上端面设置有V型槽（041）；所述V型板（040）螺纹连接于固定板（090）上的第一腰型孔（091）；所述固定板（090）嵌设于底板（100）上的纵向导槽（101）且与底板（100）螺纹固定；所述固定板（090）上设置有第一调整块（060）和第二调整块（080）；所述第一调整块（060）上设置有与V型板（040）螺纹连接的第一调整螺丝（050）；所述第二调整块（080）上设置有V型板（040）顶触的第二调整螺丝（070）；所述底板（100）下底面设置有横向凸条（103），所述横向凸条（103）与纵向导槽（101）相互垂直；所述横向凸条（103）嵌设于机床床身板（110）的第一横向槽（111）；所述机床床身板（110）螺纹连接于底板（100）上的第二腰型孔（102）；所述机床床身板（110）固定设置有第三调整块（120）；所述第三调整块（120）上设置有与底板（100）螺纹连接的第三调整螺丝（130）。

2.如权利要求1所述的一种钻曲轴油孔夹具，其特征在于：所述机床床身板（110）上设置有第二横向槽（112）；所述第二横向槽（112）上嵌设有钻套板（140）；所述钻套板（140）上设置有钻套（150）。

3.如权利要求1所述的一种钻曲轴油孔夹具，其特征在于：所述底板（100）上设置有第三横向槽（104）；所述第三横向槽（104）上嵌设有定位顶杆机构（160）。

4.如权利要求1所述的一种钻曲轴油孔夹具，其特征在于：所述V型槽（041）的槽底开设有通削槽（042）。

5.如权利要求1所述的一种钻曲轴油孔夹具，其特征在于：所述底板（100）上设置有气缸板（170）；所述气缸板（170）上固定有气缸（010）。