CN203329909U - Uv油漆无水回收系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种UV油漆无水回收系统，包括：喷漆单元，其具有油漆接收面，所述油漆接收面上设有抽风口；接收单元；输送单元，其一端与抽风口连通，另一端与接收单元连通，输送单元具有自抽风口往接收单元抽风的功能。当喷漆单元开始进行UV油漆喷涂作业时，由于输送单元具有抽风功能，所以过喷的UV油漆所形成的漆雾就会自抽风口被吸入，然后被输送单元送至接收单元中进行收集。这种抽风吸入漆雾的UV油漆回收工艺，正是利用了UV油漆的紫外光固化、以液态为常态的特性，故无需采用水幕即能将油漆回收，且回收后的UV油漆与原漆无异，只需简单处理后即能重新投入使用。本实用新型结构简单，针对性强，回收效率高，适用于UV油漆的喷涂作业。

Description

UV油漆无水回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种油漆喷涂工业中用到的油漆回收系统，特别是UV油漆的回收系统。
背景技术
工件表面喷漆的工序，基本都是在喷漆房内完成。操作时，将工件置于喷漆房中，工人操作喷枪，一边调整工件与喷枪的相对姿态，一边进行喷漆。实际喷涂时，喷枪会将大面积的漆雾喷洒出去，以保证喷涂面能完全被油漆覆盖。而这一来，较多的油漆就会喷在工件以外的如墙壁、地面等位置，造成不必要的浪费。即使是一些半自动、全自动的喷涂系统，其也会有过喷油漆的产生。现在的喷漆房，一般都是有水喷房，有水喷房的结构大致是这样的：具有喷漆面，用于挡住过喷的油漆；在喷漆面的上方设置水幕装置，水幕装置形成水帘，可以用于防止油漆的反弹，并且通过水的流淌与冲击作用，将油漆带到设在所述立面下方的水槽，最终将油漆带走。
UV油漆是一种紫外光固化涂料，在通常状态下它是处于有流动性的液态，不易凝固。而从上述可知，有水喷房容易对油漆造成较大的浪费。实际上，其实UV油漆完全可以在无水喷房中进行喷涂作业，不过这时候就需要有一种与之配套的回收系统，实现将UV油漆回收的功能，提高产业效能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种专门用于回收UV油漆的无水回收系统，它里面并不设置水幕装置以及水槽通道等物。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
UV油漆无水回收系统，包括：喷漆单元，其具有油漆接收面，所述油漆接收面上设有抽风口；接收单元；输送单元，其一端与抽风口连通，另一端与接收单元连通，输送单元具有自抽风口往接收单元抽风的功能。
作为上述技术方案的进一步改进，所述喷漆单元包括多个挡板，这些挡板并排设置，形成油漆接收面；挡板之间具有空隙，所述空隙作为抽风口。
作为上述技术方案的进一步改进，所述空隙的大小可调。
作为上述技术方案的进一步改进，所述输送单元包括通风管道以及负压装置，所述负压装置给通风管道内提供负压；通风管道的入口与抽风口连通，出口与接收单元连通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述接收单元自上而下包括导流罩、至少一个收集漏斗以及聚漆槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导流罩具有水平入口和竖直出口，导流罩的水平入口与通风管道的出口连接；所述收集漏斗的上部份呈长直筒状，下部分逐渐收窄，收集漏斗具有四个，它们的上方入口由导流罩的竖直出口统一封住；聚漆槽置于收集漏斗的下方出口处。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导流罩和/或收集漏斗内，设有卷成螺旋状的、中心轴沿竖直方向的旋板。
本实用新型的有益效果是：当喷漆单元开始进行UV油漆喷涂作业时，由于输送单元具有抽风功能，所以过喷的UV油漆所形成的漆雾就会自抽风口被吸入，然后被输送单元送至接收单元中进行收集。这种抽风吸入漆雾的UV油漆回收工艺，正是利用了UV油漆的紫外光固化、以液态为常态的特性，故无需采用水幕即能将油漆回收，且回收后的UV油漆与原漆无异，只需简单处理后即能重新投入使用。本实用新型结构简单，针对性强，回收效率高，适用于UV油漆的喷涂作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构联接关系示意图，其中箭头表示气流与漆雾的流向；
图2是本实用新型的实物结构示意图；
图3是喷漆单元的正视示意图；
图4是接收单元的轴测示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
参照图1～图3，UV油漆无水回收系统，包括：喷漆单元1，其具有油漆接收面，所述油漆接收面上设有抽风口12；接收单元3；输送单元2，其一端与抽风口连通，另一端与接收单元3连通，输送单元2具有自抽风口往接收单元3抽风的功能。
进一步作为优选的实施方式，所述喷漆单元包括多个挡板11，这些挡板11并排设置，形成油漆接收面；挡板11之间具有空隙，所述空隙作为抽风口12。
进一步作为优选的实施方式，所述空隙的大小可调。具体地，可以采用滑槽的结构形式来满足调节空隙大小的需要。再具体地，将挡板11安装在滑槽上，沿滑槽推动挡板11，即可随意改变空隙大小。除此之外，还可以采用类似百叶的形式来实现空隙的大小可调。如果抽风口12较大的话，可能输送单元2的吸力会不足，而如果将空隙调小，则能够利用风道变窄而导致局部空气流速加快的效果，增强吸力。
进一步作为优选的实施方式，所述输送单元2包括通风管道以及负压装置，所述负压装置给通风管道内提供负压；通风管道的入口与抽风口12连通，出口与接收单元3连通。具体地，所述负压装置，可以采用真空泵、强力鼓风机，或者采用工厂内常设的负压系统。如果采用负压系统的话，只需设置相应的管道，将通风管道与负压系统的接口连接起来，开启阀门，就可以实现同样的抽风功能。
参照图4，进一步作为优选的实施方式，所述接收单元3自上而下包括导流罩31、至少一个收集漏斗32以及聚漆槽33。
进一步作为优选的实施方式，所述导流罩31具有水平入口和竖直出口，导流罩31的水平入口与通风管道的出口连接；所述收集漏斗32的上部份呈长直筒状，下部分逐渐收窄，收集漏斗32具有四个，它们的上方入口由导流罩31的竖直出口统一封住；聚漆槽33置于收集漏斗32的下方出口处。
通常，通风管道都是呈水平设置的，为了让油漆能够竖直淌下，便设置了导流罩31。当UV油漆被抽吸到导流罩31的水平入口之后，由于导流罩31内腔具有拐角，因此它就会沿着导流罩31内壁下淌，从它的竖直出口流出，并被收集漏斗32所引流，最终流入下方的聚漆槽33。整个收集过程，UV油漆都是出于可流动的液体状态，并且没有参杂到别的杂质，在聚漆槽33内静置也不会风干固化，因此只需等喷涂作业完成或者聚漆槽33满了之后，将聚漆槽33内的UV油漆回收、或者稍作去渣过滤等处理之后，回收了的油漆即可重新投入使用。因此回收效率极高。除了所述的设置四个收集漏斗32的方式之外，还可以根据实际，设置多排、多个收集漏斗32，组成UV油漆回收机。
进一步作为优选的实施方式，所述导流罩31和/或收集漏斗32内，设有卷成螺旋状的、中心轴沿竖直方向的旋板。特别设置的旋板，可以改变气流的吹送方向，使之呈螺旋状前进，形成旋风。在旋风的引导下，UV油漆漆雾在液化后可以沿旋板的轨迹旋转而下，流入收集漏斗32下段和聚漆槽33中，便于收集。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.UV油漆无水回收系统，其特征在于：包括：
喷漆单元（1），其具有油漆接收面，所述油漆接收面上设有抽风口（12）；
接收单元（3）；
输送单元（2），其一端与抽风口连通，另一端与接收单元（3）连通，输送单元（2）具有自抽风口往接收单元（3）抽风的功能。
2.根据权利要求1所述的UV油漆无水回收系统，其特征在于：所述喷漆单元包括多个挡板（11），这些挡板（11）并排设置，形成油漆接收面；挡板（11）之间具有空隙，所述空隙作为抽风口（12）。
3.根据权利要求2所述的UV油漆无水回收系统，其特征在于：所述空隙的大小可调。
4.根据权利要求1所述的UV油漆无水回收系统，其特征在于：所述输送单元（2）包括通风管道以及负压装置，所述负压装置给通风管道内提供负压；通风管道的入口与抽风口（12）连通，出口与接收单元（3）连通。
5.根据权利要求1或4所述的UV油漆无水回收系统，其特征在于：所述接收单元（3）自上而下包括导流罩（31）、至少一个收集漏斗（32）以及聚漆槽（33）。
6.根据权利要求5所述的UV油漆无水回收系统，其特征在于：所述导流罩（31）具有水平入口和竖直出口，导流罩（31）的水平入口与通风管道的出口连接；所述收集漏斗（32）的上部份呈长直筒状，下部分逐渐收窄，收集漏斗（32）具有四个，它们的上方入口由导流罩（31）的竖直出口统一封住；聚漆槽（33）置于收集漏斗（32）的下方出口处。
7.根据权利要求6所述的UV油漆无水回收系统，其特征在于：所述导流罩（31）和/或收集漏斗（32）内，设有卷成螺旋状的、中心轴沿竖直方向的旋板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103316802A (zh) * 2013-06-06 2013-09-25 深圳市矽创优科技有限公司 Uv油漆无水回收系统
CN107552350A (zh) * 2017-09-06 2018-01-09 广东金弘达自动化科技股份有限公司 一种应用于线材点胶生产线的固化炉

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